1 uvod
Kina je promovirala gotovu minobacače više od 20 godina. Pogotovo posljednjih godina, relevantni odjeli nacionalne vlade pridali su značaj razvoju gotovog minobacača i izdati poticajne politike. Trenutno postoji više od 10 pokrajina i općina u zemlji koje su koristile spremne minobacače. Više od 60%, postoji više od 800 gotovih malterskih preduzeća iznad običnog obim, sa godišnjim dizajnerskim kapacitetom od 274 miliona tona. Godišnja proizvodnja običnog maltera za rešenu reprodukciju bila je 62,02 miliona tona.
Tokom procesa izgradnje, malter često gubi previše vode i nema dovoljno vremena i vode hidratantnim, što rezultira nedovoljnom čvrstoćom i pucanjem cementne paste nakon otvrdnjavanja. Celulozni eter je uobičajena pomaka polimera u suhom miješanom malteru. Ima funkcije zadržavanja vode, zadebljanja, retardacije i ulaznosti zraka i mogu značajno poboljšati performanse maltera.
Da bi malter mogao ispuniti zahtjeve za prijevoz i riješiti probleme pucanja i niske čvrstoće vezanja, od velikog je značaja za dodavanje celuloze eter za malter. Ovaj članak nakratko uvodi karakteristike celuloznog etera i njen utjecaj na performanse materijala zasnovane na cementu, nadajući se da će pomoći u rješavanju povezanih tehničkih problema sa srednjim minobacačem.
2 Uvod u celulozni eter
Celulozni eter (celulozni eter) izrađen je od celuloze kroz reakciju eterifikacije jednog ili više agenata za itherifikaciju i suhog brušenja.
2.1 Klasifikacija celuloznih etera
Prema hemijskoj strukturi etera za supstituele, celulozni eteri mogu se podijeliti u anionske, katione i neioničke etere. Jonski celulozni eteri uglavnom uključuju karboksimetil celulozni eter (CMC); Ne-jonski celulozni eteri uglavnom uključuju eter metil celuloze (MC), hidroksipropil metil celulozni eter (HPMC) i hidroksilil vlakna eter (HC) i tako dalje. Ne-jonski eteri su podijeljeni u vodovodne etere i etere ulje i ulje. Ne-jonski vodovodni eteri uglavnom se koriste u malternim proizvodima. U prisustvu kalcijumovih jona, jonski celulozni eteri su nestabilni, tako da se retko koriste u suho-milurnim malternim proizvodima koji koriste cement, useknu vapnu itd. Kao cementirani materijali. Ne-jonski celulozni celulozni rezilulozi u vodotopi široko se koriste u industriji građevinskog materijala zbog njihove stabilnosti suspenzije i efekta zadržavanja vode.
According to the different etherification agents selected in the etherification process, cellulose ether products include methyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxyethyl methyl cellulose, cyanoethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, Ethyl cellulose, benzyl cellulose, carboxymethyl hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, benzyl cyanoethyl cellulose and fenil celuloza.
Celulozni eteri koji se koriste u malteru obično uključuju eter metil celuloze (MC), hidroksipropil metil celuloza (HPMC), hidroksilil metil celulozni eter (HEMC) i hidroksilil celulozni eter (HEMC), HPMC i HEMC najčešće se koriste.
2.2 Hemijska svojstva celuloznog etera
Svaka celulozni eter ima osnovnu strukturu strukture celuloze-anhidrogloz. U procesu proizvodnje celuloznog etera, celulozni vlakni se prvo zagrijava u alkalnom otopinu, a zatim se tretiraju sa agentom za etionikom. Vlasni reakcijski proizvod je pročišćeni i mljev da bi se formirao jednoličan prah sa određenom finošću.
U proizvodnji MC-a koristi se samo metil hlorid kao sredstvo za eteriku; Pored metil hlorida, propilen oksid se koristi i za dobivanje hidroksipropilskog supstituisana u proizvodnji HPMC-a. Različiti celulozni eteri imaju različite stope zamjene metil i hidroksipropila, koje utječu na organsku kompatibilnost i temperaturu termalne gele rešenje eterskog etera.
2.3 Karakteristike raspuštanja etera za celuloze
Karakteristike raspuštanja eterice celuloze imaju veliki utjecaj na obradivosti cementnog maltera. Celulozni eter može se koristiti za poboljšanje kohezivnosti i zadržavanja vode cementnog maltera, ali to ovisi o eterice celuloze u potpunosti i potpuno rastvaranom u vodi. Glavni faktori koji utječu na raspuštanje celuloznog etera su vrijeme raspuštanja, miješanja brzina i finoća u prahu.
2.4 Uloga potonuća u cementnom malteru
Kao važan aditivac na cementnu gnoju, uništavanje ima svoj učinak u sljedeće aspekte.
(1) Poboljšati obradivost maltera i povećati viskoznost maltera.
Uključujući mlaz plamena može spriječiti odvajanje maltera i dobiti jednolično i jednolično plastično tijelo. Na primjer, kabine koje uključuju HEMC, HPMC itd. Prikladne su za malter tankoslojnog maltera i malterisanja. , Brzina, temperatura, koncentracija kolapsa i rastvorena koncentracija soli.
(2) Ima efekt za unošenje zraka.
Zbog nečistoća, uvođenje grupa u čestice smanjuje površinsku energiju čestica, a lako je uvoditi stabilne, uniformne i sitne čestice u malter pomiješan sa površinom miješanja u procesu. "Efikasnost lopte" poboljšava građevinske performanse maltera, smanjuje vlagu maltera i smanjuje toplotnu provodljivost maltera. Ispitivanja su pokazali da je kada izmiješana količina HEMC-a i HPMC-a 0,5%, sadržaj plina maltera je najveći, oko 55%; Kada je iznos miješanja veći od 0,5%, sadržaj maltera postepeno se razvija u trend sadržaja plina, jer se iznos povećava.
(3) Neka bude nepromijenjena.
Vosak se može otopiti, podmazati i miješati u malter i olakšati izglađivanje tankog sloja maltera i malterisanog praha. Ne treba unaprijed vlažiti. Nakon izgradnje, cementni materijal može imati i dugi period kontinuirane hidratacije duž obale kako bi se poboljšalo adheziju između maltera i podloge.
Efekti modifikacije celuloznog etera na materijale na bazi svježih cementa uglavnom uključuju zadebljanje, zadržavanje vode, ulaz za zrak i retardaciju. Uz široku upotrebu celuloznih etera u materijalima na bazi cementa, interakcija između celuloznih etera i cementne gnojice postepeno postaje istraživačka žarišta.
Vrijeme objavljivanja: Dec-16-2021