Primjena celuloznog etera u maltera

U suhom malteru, celulozni eter je glavni aditiv koji može značajno poboljšati performanse mokrog maltera i uticati na građevinsku performanse maltera. Eter metil celuloze igra ulogu zadržavanja vode, zadebljanja i poboljšanja građevinskih performansi. Dobre performanse zadržavanja vode osigurava da malter neće uzrokovati brušenje, redukciju u prahu i snagu zbog nedostatka vode i nepotpune hidratacije cementa; Učinak za zgušnjavanje Konstrukcijska snaga mokrim malterom uvelike se povećava, a dodatak metil celuloznog etera može značajno poboljšati vlažnu viskoznost mokrog maltera, a ima dobru adheziju na različite podloge, poboljšavajući performanse mokri maltera na zidu i smanjenje otpada; Pored toga, drugačija uloga celuloze u proizvodima je također različita, na primjer: celuloza u ljepilama pločica može povećati vrijeme otvaranja i prilagoditi vrijeme; Celuloza u malteru za mehanički prskanje može poboljšati strukturnu snagu mokrog maltera; Na samo-nizvoju, celuloza igra ulogu u sprečavanju nagodbe, segregacije i stratifikacije.

Proizvodnja celuloznog etera uglavnom je izrađena od prirodnih vlakana kroz raspuštanje alkalije, reakciju u cijepljenju (eterifikacija), pranje, sušenje, brušenje i druge procese. Glavne sirovine prirodnih vlakana mogu se podijeliti na: pamučno vlakno, vlaknasto vlakno, bukovo vlakno itd. Njihov stupanj polimerizacije je različit, što će utjecati na konačnu viskoznost svojih proizvoda. Trenutno je glavni proizvođači celuloze koriste pamučne vlakne (nusproizvod nitroceluloze) kao glavnu sirovinu. Celulozni eteri mogu se podijeliti na jonsku i ne-jonsku. Jonska vrsta uglavnom uključuje karboksimetil celulozni sol, a ne-jonski tip uglavnom uključuje metil celulozu, metil hidroksietil (propil) celulozu i hidroksietil celulozu. Su i tako dalje. U suhom prahom malteru, jer je jonska celuloza (karboksimetil celulozna sol) nestabilna u prisustvu kalcijuma, retko se koristi u suhom praškastim proizvodima kao što su vapned cementa kao cementni materijali.

Zadržavanje vode celuloze je takođe povezano sa temperaturom koja se koristi. Zadržavanje vode za metil celuloze smanjuje se sa povećanjem temperature. Na primjer, ljeti, kada postoji sunčeva svjetlost, vanjski zid kit je ožbukan, koji često ubrzava stvrdnjavanje cementa i maltera. Otvrdnjavanje i smanjenje stope zadržavanja vode dovode do očitog osjećaja da su pogođeni i performanse izgradnje i performanse protiv pucanja. U ovom slučaju, posebno je kritično umanjiti utjecaj faktora temperature. Ponekad ne može ispuniti potrebe upotrebe. Neki tretmani se vrše na celulozi, poput povećanja stupnja eterifikacije itd., Kako bi efekt zadržavanja vode i dalje mogao održati bolji učinak na višoj temperaturi.

Pridržavanje celuloze: Glavni faktori koji utječu na zadržavanje vode u malteru uključuju količinu dodane celuloze, viskoznost celuloze, finoće celuloze i temperaturu operativnog okruženja.

Viskoznost celuloze: općenito gledano, što je viša viskoznost, što je bolji efekt zadržavanja vode, ali viši viskoznost, veća je molekularna težina celuloze i odgovarajući pad u njenoj rastvorljivosti, što negativno utječe na performanse izgradnje i jačinu maltera. Što je viši viskoznost, što je očigledniji efekat zadebljanja na malter, ali nije direktno proporcionalan. Što je vise viskoznost, viskusniji mokri malter bit će. Tokom izgradnje, držit će se strugača i imati visoko prijanjanje na podlogu, ali neće pomoći mnogo za povećanje strukturne snage samog mortnog maltera, a anti-sag performanse neće biti očigledno tokom izgradnje.

Finotnost celuloze: finoćnost utječe na topljivost etera celuloze. Gruba celuloza je obično zrnata i lako se razilazi u vodu bez aglomeracije, ali brzina rastvaranja je vrlo spora. Nije pogodan za upotrebu u suhom prahom. Domaćino proizveden neka celuloza je flokulentna, nije se lako rasijati i rastopiti u vodi, a lako je aglomeratirati. Samo dobar prah može izbjeći aglomeraciju etera za metil celuloze prilikom dodavanja vode i miješanja. Ali deblji celulozni eter nije samo rasipan, već i smanjuje lokalnu snagu maltera. Kada se takav suhi praška izgrađuje u velikom području, brzina očvršćivanja lokalnog maltera očito je smanjena, a pukotine zbog različitih vremena stvrdnjavanja pojavljuju se. Zbog kratkog vremena miješanja, malter sa mehaničkom konstrukcijom zahtijeva veću finu.


Vrijeme pošte: Feb-13-2023