HPMC (hidroksipropil metilclulose) važan je aditiv za izgradnju i široko se koristi u samoniveliranjem maltera. Samonivelirajući malter je materijal sa velikom fluidnošću i samo-izravnavanjem, koji se često koristi u podnoj konstrukciji za formiranje glatke i ravne površine. U ovoj aplikaciji, uloga HPMC-a uglavnom se odražava na poboljšanje fluidnosti, zadržavanja vode, adhezije i izgradnje maltera.
1. Karakteristike i mehanizam djelovanja HPMC-a
HPMC je ne-jonski celulozni eter sa hidroksil i metoksi grupama u svojoj molekulijskoj strukturi, koja se formira zamjenom nekih atoma vodika u molekulama celuloze. Njegova glavna svojstva uključuju dobru vodu, zadebljanje, zadržavanje vode, podmazinost i određenu sposobnost vezivanja, što ga čini široko korištenim u građevinskim materijalima.
Na samonivelirajućim malterima glavni efekti HPMC-a uključuju:
Zadebljavajući učinak: HPMC povećava viskoznost samoniveliranog maltera interakcijom sa molekulama vode kako bi se formiralo koloidno rješenje. Ovo pomaže u sprečavanju segregacije maltera tokom izgradnje i osigurava uniformnost materijala.
Zadržavanje vode: HPMC ima odlične performanse zadržavanja vode, što može učinkovito smanjiti gubitak vode tokom procesa stvrdnjavanja maltera i proširiti vrijeme rada za radno vrijeme. Ovo je posebno važno za samonivelirajući malter, jer pretvaran gubitak vode može uzrokovati površinski pucanje ili neravnomjerno naselje maltera.
Uredba o protoku: HPMC takođe može održavati dobru fluidnost i samonivelirajući sposobnost pravilno kontrolom reologije maltera. Ova kontrola može spriječiti da malter ima previsoku ili prenisku fluidnost tokom izgradnje osiguravajući nesmetani napredak procesa izgradnje.
Poboljšane performanse vezanja: HPMC može povećati silu vezanja između samonivelirajućih maltera i osnovne površine, poboljšati svoje performanse adhezije i izbjegavanje izgradnje i drugih problema nakon izgradnje.
2. Specifična primjena HPMC-a u samo-izravnanjem maltera
2.1 Poboljšati operativnost izgradnje
Samo-izravnavajući malter često zahtijeva dugo vrijeme rada tokom konstrukcije kako bi se osiguralo dovoljno vremena protoka i izravnavanja. Zadržavanje vode HPMC-a može proširiti početno vrijeme maltera za postavljanje, čime poboljšava pogodnost izgradnje. Naročito u podnoj konstrukciji velikog područja, građevinski radnici mogu imati više vremena za prilagođavanje i razinu.
2.2 Poboljšati performanse maltera
Učinak zadebljanja HPMC-a ne samo da ne bi spriječio segregaciju maltera, već osigurava i jednoliku raspodjelu komponenti zbirnih i cementnih komponenti u malteri, čime poboljšava ukupne performanse maltera. Pored toga, HPMC također može smanjiti proizvodnju mjehurića na površini samonivelirajućih maltera i poboljšati površinu maltera.
2.3 Poboljšati otpor pukotine
Tijekom procesa stvrdnjavanja samoniveliranog maltera, brzo isparavanje vode može prouzrokovati da se njegova volumena smanji, na taj način uzrokuju pukotine. HPMC može učinkovito usporiti brzinu sušenja maltera i smanji vjerojatnost pukotina za skupljanje ispuštanjem vlage. Istovremeno, njegova fleksibilnost i adhezija također pomažu u poboljšanju otpornosti na pukotine maltera.
3. Učinak HPMC doze na performanse maltera
Na samonivelirajućim malteru, iznos dodanog HPMC-a mora biti strogo kontroliran. Obično je dodana količina HPMC-a između 0,1% i 0,5%. Odgovarajuća količina HPMC-a može značajno poboljšati zadržavanje fluidnosti i vode, ali ako je doziranje previsoko, može prouzrokovati sljedeće probleme:
Previše niska fluidnost: Previše HPMC-a smanjit će fluidnost maltera, utjecati na rad izgradnje, pa čak i nemogućnost samo-nivoa.
Prošireno vrijeme podešavanja: Prekomjerni HPMC produžit će vrijeme postavljanja maltera i utjecati na naknadni napredak izgradnje.
Stoga je u praktičnim primjenama potrebno razumno prilagoditi dozu HPMC-a prema formuli samo-izravnavanja maltera, temperature okoline i drugih faktora kako bi se osiguralo najbolje izvedbe izgradnje.
4. Uticaj različitih HPMC sorti na performanse maltera
HPMC ima različite specifikacije. Različite sorte HPMC-a mogu imati različite efekte na performanse samoniveliranog maltera zbog različitih molekularnih težina i zamjenskih diploma. Generalno gledano, HPMC sa velikim supstitucijom i velikom molekularne težine ima jače efekte zadebljanja i zadržavanja vode, ali njegova stopa otapanja je spora. HPMC s malim stupnjem zamjene i malom molekularne težine se otočava brže i pogodan je za prigode koji zahtijevaju brzu raspuštanje i kratkotrajnu koagulaciju. Stoga, prilikom odabira HPMC-a potrebno je odabrati odgovarajuću sortu prema specifičnim konstrukcijskim zahtjevima.
5. Uticaj ekoloških faktora na performanse HPMC-a
Napravi za zadržavanje i zadebljanje HPMC-a utjecat će građevinsko okruženje. Na primjer, u okruženju visoke temperature ili niskog vlažnosti voda brzo isparava, a učinak zadržavanja vode HPMC postaje posebno važan; U vlažnom okruženju iznos HPMC-a treba na odgovarajući način smanjiti kako bi se izbjeglo postavljanje maltera. Stoga, u stvarnom procesu izgradnje, iznos i vrsta HPMC-a trebaju se prilagoditi u skladu sa uvjetima zaštite okoliša kako bi se osigurala stabilnost samo-izravnavanja maltera.
Kao važan aditiv u samonivelirajućim malteru, HPMC značajno poboljšava performanse izgradnje i konačni učinak maltera kroz svoju zadebljanje, zadržavanje vode, pričvršćivanje fluidnosti i poboljšanje fluizora i poboljšanje fluizora. Međutim, u stvarnim aplikacijama, faktori kao što su iznos, raznolikost i građevinsko okruženje HPMC-a trebaju se razmatrati za postizanje najboljeg efekta građevine. Uz kontinuirano unapređenje tehnologije, primjena HPMC-a na samo-izravnavajući malter postat će opsežnija i zrela.
Pošta: Sep-24-2024