Suha mješavina maltera (DMM) je praškasti građevinski materijal koji nastaje sušenjem i drobljenjem cementa, gipsa, vapna itd. kao osnovnih materijala, nakon preciznog određivanja, dodavanjem raznih funkcionalnih aditiva i punila. Ima prednosti jednostavnog miješanja, praktične konstrukcije i stabilnog kvaliteta, te se široko koristi u građevinarstvu, dekoraciji i drugim poljima. Glavne komponente suhe mješavine maltera uključuju osnovne materijale, punila, dodatke i aditive. među njima,celulozni eter, kao važan aditiv, igra ključnu ulogu u regulaciji reologije i poboljšanju performansi konstrukcije.
1. Osnovni materijal
Osnovni materijal je glavna komponenta suhe mješavine maltera, obično uključuje cement, gips, kreč, itd. Kvalitet osnovnog materijala direktno utiče na čvrstoću, prionjivost, trajnost i druga svojstva suhe mješavine maltera.
Cement: To je jedan od najčešćih osnovnih materijala za suhe mješavine maltera, obično običnog silikatnog cementa ili modificiranog cementa. Kvaliteta cementa određuje čvrstoću maltera. Uobičajene standardne klase čvrstoće su 32,5, 42,5, itd.
Gips: obično se koristi u proizvodnji gipsanog maltera i nekih specijalnih građevinskih maltera. Može proizvesti bolja svojstva koagulacije i stvrdnjavanja tokom procesa hidratacije i poboljšati operativnost maltera.
Kreč: obično se koristi za pripremu nekih specijalnih maltera, kao što je krečni malter. Upotreba vapna može poboljšati zadržavanje vode u malteru i poboljšati njegovu otpornost na mraz.
2. Punilo
Punilo se odnosi na neorganski prah koji se koristi za prilagođavanje fizičkih svojstava maltera, obično uključujući fini pijesak, kvarcni prah, ekspandirani perlit, ekspandirani keramzit, itd. Ova punila se obično dobivaju posebnim postupkom prosijavanja s ujednačenom veličinom čestica kako bi se osigurale konstrukcijske performanse maltera. Funkcija punila je da obezbedi zapreminu maltera i kontroliše njegovu tečnost i adheziju.
Sitni pijesak: obično se koristi u običnom suhom malteru, s malom veličinom čestica, obično ispod 0,5 mm.
Kvarcni prah: visoke finoće, pogodan za maltere koji zahtijevaju veću čvrstoću i izdržljivost.
Ekspandirani perlit/ekspandirani keramzit: obično se koristi u lakim malterima, sa dobrim svojstvima zvučne izolacije i toplinske izolacije.
3. Dodaci
Dodaci su hemijske supstance koje poboljšavaju performanse suve mešavine maltera, uglavnom uključujući agense za zadržavanje vode, usporivače, ubrzivače, sredstva protiv smrzavanja, itd. Dodaci mogu da podese vreme vezivanja, fluidnost, zadržavanje vode itd. maltera, i dodatno poboljšaju performanse konstrukcije i efekat primene maltera.
Sredstvo za zadržavanje vode: koristi se za poboljšanje zadržavanja vode u malteru i sprečavanje prebrze isparenja vode, čime se produžava vreme izgradnje maltera, što je od velikog značaja, posebno u uslovima visoke temperature ili suvog okruženja. Uobičajeni agensi za zadržavanje vode uključuju polimere.
Usporivači: mogu odgoditi vrijeme vezivanja maltera, pogodno za visokotemperaturnu građevinsku okolinu kako bi spriječili prerano stvrdnjavanje maltera tokom izgradnje.
Ubrzivači: ubrzavaju proces stvrdnjavanja maltera, posebno u okruženju niskih temperatura, često se koriste za ubrzavanje reakcije hidratacije cementa i poboljšanje čvrstoće maltera.
Antifriz: koristi se u okruženju sa niskim temperaturama kako bi se spriječilo da malter izgubi snagu zbog smrzavanja.
4. Aditivi
Aditivi se odnose na hemijske ili prirodne supstance koje se koriste za poboljšanje određenih specifičnih svojstava maltera za suhu mešavinu, obično uključujući celulozni eter, zgušnjivač, disperzant, itd. Eter celuloze, kao uobičajeno korišćen funkcionalni aditiv, igra vitalnu ulogu u malteru za suvu mešavinu.
Uloga celuloznog etra
Eter celuloze je klasa polimernih jedinjenja napravljenih od celuloze hemijskom modifikacijom, koja se široko koriste u građevinarstvu, premazima, svakodnevnim hemikalijama i drugim poljima. U malteru sa suhom mješavinom uloga celuloznog etera uglavnom se ogleda u sljedećim aspektima:
Poboljšava zadržavanje vode maltera
Eter celuloze može efikasno povećati zadržavanje vode u malteru i smanjiti brzo isparavanje vode. Njegova molekularna struktura sadrži hidrofilne grupe, koje mogu formirati snažnu silu vezivanja s molekulima vode, čime se malter održava vlažnim i izbjegavaju pukotine ili teškoće u konstrukciji uzrokovane brzim gubitkom vode.
Poboljšati reologiju maltera
Eter celuloze može podesiti fluidnost i adheziju maltera, čineći malter ujednačenijim i lakšim za rukovanje tokom izgradnje. Povećava viskozitet maltera kroz zgušnjavanje, povećava njegovu anti-segregaciju, sprečava raslojavanje maltera tokom upotrebe i obezbeđuje kvalitet izgradnje maltera.
Poboljšava prijanjanje maltera
Film formiran od celuloznog etera u malteru ima dobru adheziju, što pomaže da se poboljša čvrstoća vezivanja između maltera i podloge, posebno u procesu izgradnje premaza i pločica, može efikasno poboljšati performanse vezivanja i sprečiti opadanje.
Poboljšati otpornost na pucanje
Upotreba celuloznog etera pomaže u poboljšanju otpornosti maltera na pucanje, posebno u procesu sušenja, celulozni eter može smanjiti pukotine nastale skupljanjem povećanjem žilavosti i vlačne čvrstoće maltera.
Poboljšati konstrukcijske performanse maltera
Celuloza etermože efikasno prilagoditi vrijeme izgradnje maltera, produžiti otvoreno vrijeme i omogućiti mu održavanje dobrih građevinskih performansi u visokoj temperaturi ili suvom okruženju. Osim toga, može poboljšati ravnost i operativnost maltera i poboljšati kvalitet gradnje.
Kao efikasan i ekološki prihvatljiv građevinski materijal, racionalnost njegovog sastava i proporcija određuje kvalitet njegovih performansi. Kao važan aditiv, celulozni eter može poboljšati ključna svojstva suhe mješavine maltera, kao što su zadržavanje vode, reologija i adhezija, i igra vitalnu ulogu u poboljšanju građevinskih performansi i kvaliteta maltera. Kako građevinska industrija nastavlja da povećava svoje zahtjeve za performansama materijala, primjena celuloznog etera i drugih funkcionalnih aditiva u suhim mješavinama maltera će postati sve obimnija, pružajući veći prostor za tehnološki napredak industrije.
Vrijeme objave: Apr-05-2025