U procesu otklanjanja grešaka i upotrebe glazura, osim ispunjavanja specifičnih dekorativnih efekata i pokazatelja performansi, moraju zadovoljiti i najosnovnije zahtjeve procesa. Navodimo i raspravljamo o dva najčešća problema u procesu upotrebe glazura.
1. Performanse glazure nisu dobre
Budući da je proizvodnja u fabrici keramike kontinuirana, ukoliko dođe do problema sa performansama glazure, pojaviće se različiti nedostaci u procesu glaziranja, što će direktno uticati na odličnu stopu proizvoda proizvođača. Važna i najosnovnija izvedba. Uzmimo za primjer zahtjeve performansi glazure u tegli na glazuru. Dobra kaša za glazuru treba da ima: dobru tečnost, bez tiksotropije, bez taloženja, bez mehurića u kaši za glazuru, odgovarajuće zadržavanje vlage i određenu čvrstoću kada se osuši, itd. Performanse procesa. Zatim analizirajmo faktore koji utiču na performanse glazure.
1) Kvalitet vode
Tvrdoća i pH vode će uticati na performanse glazure. Generalno, uticaj kvaliteta vode je regionalan. Voda iz slavine u određenom području općenito je relativno stabilna nakon tretmana, ali podzemna voda je općenito nestabilna zbog faktora kao što su sadržaj rastvorljive soli u slojevima stijena i zagađenje. Stabilnost, tako da je za glazuru glazuru proizvođača kugličnog mlina najbolje koristiti vodu iz slavine, koja će biti relativno stabilna.
2) Sadržaj rastvorljive soli u sirovinama
Općenito, taloženje jona alkalnih i zemnoalkalnih metala u vodi će utjecati na pH i potencijalnu ravnotežu u suspenziji glazure. Stoga se pri odabiru mineralnih sirovina trudimo koristiti materijale koji su obrađeni flotacijom, pranjem vodom i mljevenjem vode. Biće manje, a sadržaj rastvorljive soli u sirovinama je takođe povezan sa ukupnim formiranjem rudnih žila i stepenom trošenja. Različiti rudnici imaju različit sadržaj rastvorljive soli. Jednostavna metoda je dodavanje vode u određenom omjeru i testiranje brzine protoka glazure nakon mljevenja kuglicama. , Trudimo se da koristimo manje ili nimalo sirovina sa relativno lošim protokom.
3) Natrijumkarboksimetil celulozai natrijum tripolifosfat
Sredstvo za suspendiranje koje se koristi u našoj arhitektonskoj keramičkoj glazuri je natrijum karboksimetilceluloza, općenito se naziva CMC, dužina molekularnog lanca CMC direktno utječe na njegov viskozitet u kaši za glazuru, ako je molekularni lanac predugačak, viskozitet je dobar, ali u kaši za glazuru mjehurići se lako pojavljuju u mediju. Ako je molekularni lanac prekratak, viskoznost je ograničena i efekat vezivanja se ne može postići, a glazurna suspenzija se lako pokvari nakon postavljanja u određenom vremenskom periodu. Stoga je većina celuloze koja se koristi u našim fabrikama celuloza srednjeg i niskog viskoziteta. . Kvalitet natrijum tripolifosfata je direktno povezan sa cenom. Trenutno su mnogi proizvodi na tržištu ozbiljno krivotvoreni, što rezultira naglim padom učinka degumiranja. Stoga je općenito potrebno odabrati redovne proizvođače za kupovinu, inače gubitak nadmašuje dobit!
4) strane nečistoće
Generalno, neka zagađenja nafte i hemijski agensi za flotaciju se neizbežno unose tokom rudarenja i prerade sirovina. Štoviše, mnoga umjetna blata trenutno koriste neke organske aditive s relativno velikim molekularnim lancima. Zagađenje uljem direktno uzrokuje konkavne defekte glazure na površini glazure. Sredstva za flotaciju će uticati na kiselinsko-baznu ravnotežu i uticati na fluidnost glazure. Umjetni aditivi za blato općenito imaju velike molekularne lance i skloni su stvaranju mjehurića.
5) Organske materije u sirovinama
Mineralne sirovine se neizbježno unose u organsku materiju zbog poluraspada, diferencijacije i drugih faktora. Neke od ovih organskih materija je relativno teško rastvoriti u vodi, a ponekad će doći do mjehurića zraka, prosijavanja i blokiranja.
2. Osnovna glazura nije dobro usklađena:
Usklađivanje tijela i glazure može se raspravljati sa tri aspekta: usklađivanje raspona izduvnih gasova pri pečenju, podudaranje sušenja i skupljanja pri pečenju i podudaranje koeficijenta ekspanzije. Analizirajmo ih jednu po jednu:
1) Podudaranje intervala paljenja izduvnih gasova
Tokom procesa zagrevanja tela i glazure, sa porastom temperature će se desiti niz fizičkih i hemijskih promena, kao što su: adsorpcija vode, ispuštanje kristalne vode, oksidativna razgradnja organske materije i razgradnja neorganskih minerala, itd., specifične reakcije i razgradnja Temperatura je eksperimentisana od strane viših naučnika, a to je referentna temperatura u prostoriji ① adsorbovana voda isparava;
② 200-118 stepeni Celzijusa isparavanje vode između pregrada ③ 350-650 stepeni Celzijusa sagorevanje organske materije, razlaganje sulfata i sulfida ④ 450-650 stepeni Celzijusa kristalna rekombinacija, uklanjanje kristalne vode ⑤ 573 stepena celzijusa ⑥ 573 stepena Celzijusa0 konverzija zapremine ⑥ 0 ⑥ promena zapremine ⑥5 stepeni Celzijusa kalcit, raspadanje dolomita, gas Isključiti ⑦ 700 stepeni Celzijusa za formiranje novih silikatnih i složenih silikatnih faza.
Gore navedena odgovarajuća temperatura raspadanja može se koristiti samo kao referenca u stvarnoj proizvodnji, jer je kvaliteta naših sirovina sve niža i niža, a kako bi se smanjili troškovi proizvodnje, ciklus pečenja u peći je sve kraći i kraći. Stoga će za keramičke pločice, odgovarajuća temperatura reakcije raspadanja također biti odgođena kao odgovor na brzo gorenje, pa će čak i koncentrirani ispušni plinovi u zoni visoke temperature uzrokovati razne defekte. Da skuhamo knedle, da bi se brzo skuvale, moramo dobro poraditi na kožici i nadjevu, tanjiti kožu, praviti manje nadjeva ili dobiti neki nadjev koji se lako skuva itd. Isto važi i za keramičke pločice. Spaljivanje, stanjivanje tijela, proširenje raspona pečenja glazure i tako dalje. Odnos između tijela i glazure je isti kao kod djevojačke šminke. Onima koji su vidjeli šminku djevojaka ne bi trebalo biti teško da shvate zašto na tijelu postoje donje i gornje glazure. Osnovna svrha šminke nije da sakrije ružnoću i da je uljepša! Ali ako se slučajno malo znojite, lice će vam biti umrljano i možda ste alergični. Isto vrijedi i za keramičke pločice. Prvobitno su bile dobro izgorele, ali su se slučajno pojavile rupice, pa zašto kozmetika obraća pažnju na prozračnost i bira prema različitim tipovima kože? Različita kozmetika, zapravo, naše glazure su iste, za različita tijela, imamo i različite glazure da im se prilagodimo, keramičke pločice pečene jednom, spomenuo sam u prethodnom članku: Biće bolje koristiti više sirovina ako kasni zrak i uvesti dvovalentne zemnoalkalne metale sa karbonatom. Ako je zeleno tijelo ranije iscrpljeno, koristite više frita ili uvedite dvovalentne zemnoalkalne metale s materijalima s manjim gubitkom paljenja. Princip iscrpljivanja je: temperatura izduvavanja zelenog tijela je općenito niža od temperature glazure, tako da je glazirana površina, naravno, lijepa nakon što se plin ispod ispusti, ali to je teško postići u stvarnoj proizvodnji, a tačka omekšavanja glazure mora biti pravilno pomaknuta natrag kako bi se olakšalo ispuštanje tijela.
2) Usklađivanje skupljanja pri sušenju i pečenju
Svi nose odeću, i ona mora biti relativno udobna, ili ako dođe do blage nepažnje otvoriće se šavovi, a glazura na telu je kao i odeća koju nosimo i mora dobro da stoji! Stoga, skupljanje glazure prilikom sušenja također treba odgovarati zelenom tijelu i ne smije biti preveliko ili premalo, inače će se tokom sušenja pojaviti pukotine, a gotova cigla će imati nedostatke. Naravno, na osnovu iskustva i tehničkog nivoa sadašnjih glazara, kaže se da to više nije težak problem, a i generalni debugeri su vrlo dobri u hvatanju gline, tako da se gore navedena situacija ne pojavljuje često, osim ako se gore navedeni problemi ne javljaju u nekim fabrikama sa izuzetno teškim uslovima proizvodnje.
3) Usklađivanje koeficijenta ekspanzije
Generalno, koeficijent ekspanzije zelenog tijela je nešto veći od koeficijenta glazure, a glazura je podvrgnuta tlačnom naprezanju nakon pečenja na zelenom tijelu, tako da je toplinska stabilnost glazure bolja i nije lako pucati. Ovo je također teorija koju moramo naučiti kada proučavamo silikate. Prije nekoliko dana prijatelj me je pitao: zašto je koeficijent širenja glazure veći od onog na tijelu, pa će oblik cigle biti iskrivljen, ali je koeficijent širenja glazure manji od koeficijenta ekspanzije tijela, pa je oblik cigle zakrivljen? Razumno je reći da je glazura nakon zagrijavanja i ekspandiranja veća od podloge i zakrivljena, a glazura manja od podloge i iskrivljena...
Ne žurim da dam odgovor, hajde da pogledamo koliki je koeficijent toplotnog širenja. Prije svega, to mora biti vrijednost. Kakva je to vrijednost? To je vrijednost volumena tvari koja se mijenja s temperaturom. Pa, pošto se menja sa „temperaturom“, promeniće se kada temperatura raste i pada. Koeficijent toplinske ekspanzije koji obično nazivamo keramikom je zapravo koeficijent volumnog širenja. Koeficijent volumnog širenja općenito je povezan s koeficijentom linearne ekspanzije, koji je oko 3 puta veći od linearne ekspanzije. Izmjereni koeficijent ekspanzije općenito ima premisu, odnosno „u određenom temperaturnom rasponu“. Na primjer, kakva je to kriva općenito vrijednost 20-400 stepeni Celzijusa? Ako insistirate na poređenju vrednosti od 400 stepeni sa 600 stepeni Naravno, iz poređenja se ne može izvući objektivan zaključak.
Nakon razumijevanja koncepta koeficijenta ekspanzije, vratimo se na prvobitnu temu. Nakon što se pločice zagriju u peći, imaju faze ekspanzije i kontrakcije. Nemojmo ranije razmatrati promjene u zoni visoke temperature zbog toplinskog širenja i kontrakcije. Zašto? Jer, na visokoj temperaturi i zeleno tijelo i glazura su plastični. Iskreno rečeno, oni su mekani, a uticaj gravitacije je veći od njihove sopstvene napetosti. U idealnom slučaju, zeleno tijelo je ravno i ravno, a koeficijent ekspanzije ima mali učinak. Nakon što keramička pločica prođe kroz visokotemperaturnu sekciju, podvrgava se brzom hlađenju i sporom hlađenju, a keramička pločica postaje tvrda od plastičnog tijela. Kako se temperatura smanjuje, volumen se smanjuje. Naravno, što je veći koeficijent širenja, to je veće skupljanje, a što je manji koeficijent širenja, to je manje odgovarajuće skupljanje. Kada je koeficijent ekspanzije tijela veći od koeficijenta glazure, tijelo se skuplja više od glazure tokom procesa hlađenja, a cigla je zakrivljena; ako je koeficijent ekspanzije tijela manji od koeficijenta glazure, tijelo se skuplja bez glazure tokom procesa hlađenja. Ako ima previše cigli, cigle će biti prevrnute, tako da nije teško objasniti gornja pitanja!
Vrijeme objave: Apr-25-2024