Poređenje imovine otpornosti na gubitak fluida od polianionske celuloze proizvedene procesom testa i procesu gnoja

Polianionička celuloza (PAC) je polimer koji se raduje u vodi izvedeni iz celuloze i obično se koristi kao aditiv za kontrolu gubitka tekućine u tekućinama za bušenje u istraživanju nafte i plina. Dvije glavne metode proizvodnje PAC-a su proces tijesta i proces gnojenja. Evo usporedbe imovine otpornosti na gubitak tekućine PAC-a proizvedene ova dva procesa:

1. Proces tijesta:
   • Način proizvodnje: U procesu tijesta PAC proizvodi se reagirajući celulozom alkali, poput natrijum hidroksida, formirajući tijesto alkalne celuloze. Tada je ovo testo reagovano kloroocetnom kiselinom da uvede karboksimetil grupe na obrisu celuloze, što rezultira PAC-om.
   • Veličina čestica: PAC proizvedena procesom tijesta obično ima veću veličinu čestica i može sadržavati aglomerati ili agregate Pac čestica.
   • Otpornost na gubitak tekućine: PAC proizveden procesom tijesta uglavnom pokazuje dobru otpornost na tekućinu u bušenjem tekućina. Međutim, veća veličina čestica i potencijalno prisustvo aglomerata mogu rezultirati sporijom hidratacije i disperzijom u vodenim tekućinama zasnovanim na vodi, što bi moglo utjecati na performanse kontrole gnjavaže tekućine, posebno u visokim temperaturama i visokim tlačnim uvjetima.
2. Proces gnojevine:
   • Metoda proizvodnje: u procesu punjenja celuloza se prvo raspršuje u vodi da bi se formirala gnoj, a zatim je reagiran natrijum hidroksidom i hloroocetnom kiselinom za proizvodnju PAC-a direktno u otopinu.
   • Veličina čestica: PAC proizveden procesom punjenja obično ima manju veličinu čestica i ravnomerno se rasprše u rješenju u odnosu na PAC proizvedene procesom tijesta.
   • Otpornost na gubitak tekućine: PAC proizveden procesom gnojevine teži da izloži odličan otpor mrlja tekućine u bušim tekućinama. Manja veličina čestica i ujednačena disperzija rezultiraju bržim hidratacijom i disperzijom u vodenim tekućinama na bazi vode, što dovodi do poboljšanih performansi kontrole gnjavaže tekućine, posebno u osporavajućim uvjetima bušenja.

Oba PAC-a proizvela je proces tijesta i PAC proizvedeni procesom gnojiva može pružiti efikasan otpor mrlja za tekućine u bušenjem tekućina. Međutim, PAC proizveden procesom gnojeva može ponuditi određene prednosti, poput brže hidratacije i disperzije, što dovodi do poboljšanih performansi za kontrolu gubitka tekućine, posebno u okruženju za bušenje visoke temperature. Konačno, izbor između ove dvije metode proizvodnje može ovisiti o specifičnim zahtjevima za uspješkom, troškovima i drugim faktorima relevantnim za primjenu tekućine za bušenje.