Hidroksipropil metilceluloza (HPMC)je važan celulozni etar sa širokim spektrom primjena, uglavnom u oblastima građevinarstva, medicine, hrane, itd. Prema različitim metodama obrade, HPMC se može podijeliti na površinski tretirane i neobrađene tipove.
1. Razlike u proizvodnim procesima
Netretirana HPMC
Netretirani HPMC ne prolazi kroz specijalnu površinsku obradu u procesu proizvodnje, tako da se direktno zadržava njegova hidrofilnost i rastvorljivost. Ovaj tip HPMC brzo bubri i počinje da se otapa nakon kontakta s vodom, pokazujući brzo povećanje viskoznosti.
Površinski obrađen HPMC
Površinski tretirani HPMC će nakon proizvodnje imati dodatni proces premazivanja. Uobičajeni materijali za površinsku obradu su octena kiselina ili druga posebna jedinjenja. Kroz ovaj tretman, hidrofobni film će se formirati na površini HPMC čestica. Ovaj tretman usporava proces njegovog otapanja, a obično je potrebno aktivirati otapanje ravnomjernim miješanjem.
2. Razlike u svojstvima rastvorljivosti
Karakteristike rastvaranja neobrađenih HPMC
Netretirana HPMC će početi da se otapa odmah nakon kontakta sa vodom, što je pogodno za scenarije sa visokim zahtevima za brzinu rastvaranja. Međutim, budući da je brzo otapanje sklono formiranju aglomerata, potrebno je pažljivije kontrolirati brzinu dodavanja i ujednačenost miješanja.
Karakteristike rastvaranja površinski tretiranih HPMC
Premazu na površini površinski tretiranih HPMC čestica potrebno je vrijeme da se otopi ili uništi, tako da je vrijeme rastvaranja duže, obično nekoliko minuta do više od deset minuta. Ovaj dizajn izbjegava stvaranje aglomerata i posebno je pogodan za scene koje zahtijevaju brzo miješanje velikih razmjera ili složen kvalitet vode tokom procesa dodavanja.
3. Razlike u karakteristikama viskoznosti
Površinski tretirani HPMC neće otpustiti viskozitet neposredno prije rastvaranja, dok će neobrađeni HPMC brzo povećati viskozitet sistema. Stoga, u slučajevima kada je potrebno postepeno prilagođavati viskozitet ili je potrebno kontrolirati proces, površinski tretirani tip ima više prednosti.
4. Razlike u primjenjivim scenarijima
HPMC nepovršinski tretiran
Pogodno za scene koje zahtijevaju brzo otapanje i trenutni učinak, kao što su instant sredstva za oblaganje kapsula u farmaceutskom polju ili brzi zgušnjivači u prehrambenoj industriji.
Također ima dobre rezultate u nekim laboratorijskim studijama ili u maloj proizvodnji sa strogom kontrolom redoslijeda hranjenja.
Površinski obrađen HPMC
Široko se koristi u građevinskoj industriji, na primjer, u suhom mortu, ljepilu za pločice, premazima i drugim proizvodima. Lako se raspršuje i ne stvara aglomerate, što je posebno pogodno za uslove mehanizovane gradnje.
Također se koristi u nekim farmaceutskim preparatima koji zahtijevaju produženo oslobađanje ili u dodacima hrani koji kontroliraju brzinu rastvaranja.
5. Razlike u cijeni i skladištenju
Troškovi proizvodnje površinski obrađenog HPMC-a su nešto viši od onih koji nisu tretirani, što se ogleda u razlici u tržišnoj cijeni. Osim toga, površinski tretirani tip ima zaštitni premaz i ima manje zahtjeve za vlažnošću i temperaturom skladišnog okruženja, dok je neobrađen tip higroskopniji i zahtijeva strože uslove skladištenja.
6. Osnova odabira
Prilikom odabira HPMC-a, korisnici moraju uzeti u obzir sljedeće točke prema specifičnim potrebama:
Da li je bitna brzina rastvaranja?
Zahtjevi za stopu rasta viskoziteta.
Bilo da su metode hranjenja i miješanja lake za formiranje aglomerata.
Industrijski proces ciljne primjene i konačni zahtjevi performansi proizvoda.
Površinski tretirani i neobrađeniHPMCimaju svoje karakteristike. Prvi poboljšava jednostavnost upotrebe i operativnu stabilnost promjenom ponašanja rastvaranja, te je pogodan za veliku industrijsku proizvodnju; potonji zadržava visoku stopu rastvaranja i pogodniji je za finu hemijsku industriju koja zahtijeva visoku stopu rastvaranja. Izbor vrste treba kombinovati sa specifičnim scenarijem primene, uslovima procesa i budžetom troškova.
Vrijeme objave: 20.11.2024