EPS granularna toplotna izolacija malter je lagani toplotni izolacijski materijal pomiješan sa anorganskim vezivima, organskim vezivima, dodacima, aditivima i lakim agregatima u određenom udjelu. Među EPS granularnim malterim toplotnim izolacijskim izolacijskim izolacijama, može se reciklirati raštrkani lateks prah ima veliki utjecaj na performanse maltera i zauzima visok udio u cijenu, tako da je bio fokus pažnje ljudi. Performanse vezanja EPS-a za cijelu izolaciju za čestice EPS-a, vanjski zidni izolacijski sustav uglavnom dolazi iz polimernog veziva, a njegov sastav uglavnom je vinil acetat / etilen kopolimer. Redistruktivan lateški prah može se dobiti isušivanjem prskanja ove vrste polimerne emulzije. Zbog preciznog preparata, praktičan prevoz i jednostavno skladištenje redistruktivnog lateksa praha u građevinarstvu, poseban labavi lateks prah postao je razvojni trend zbog preciznog priprema, praktičnog prevoza i jednostavnog skladištenja. Performanse insulacionog maltera za čestice EPS-a u velikoj mjeri ovisi o vrsti i količini korištenog polimera. Etilen-vinil acetat lateks prah (EVA) sa visokim etilenskom sadržajem i niskom TG (temperaturom staklene temperature) vrijednosti ima bolje performanse u smislu utjecaja čvrstoće, čvrstoće veze i otpornosti na vodu.
Optimizacija praha lateksa na performansama maltera nastala je zbog činjenice da je lateks prah visoki molekularni polimer s polarnim grupama. Kada se laterx prah pomiješa sa česticama EPS-a, ne-polarni segment u glavnom lancu polimera latex pudera će se fizički adsorpcija pojaviti sa ne-polarnom površinom EPS-a. Polarske grupe u polimeru orijentirane su prema na površini čestica EPS-a, tako da se čestice EPS-a mijenjaju od hidrofobnosti do hidrofilnosti. Zbog izmjene površine čestica EPS-a od lateksovog praha, rješava problem koji su EPS čestice lako izložene vodi. Plutajući, problem velikog sloja maltera. U ovom trenutku, kada se cement doda i pomiješa, polarnoj skupinama približavaju se površini čestica EPS-a u interakciji sa česticama cementa i blisko se kombinira, tako da se obradivost EPS izolacijskog maltena značajno poboljšava. To se odražava na činjenicu da se EPS čestice lako navlaže cementnom pastom, a sila vezanja između njih dvoje uvelike se poboljšava.
Emulzija i redistruktivan lateks prah mogu formirati visoko zatezanje i čvrstoća na različitim materijalima nakon formiranja filma, oni se koriste kao drugo vezivo u malteru za kombiniranje s anorganskim veznim cementnim cementom, cementom i polimerom, reprezentacijom u potpunosti u potpunosti igrajući u potpunu igru za poboljšanje performanse maltera. Promatranjem mikrostrukture kompozitnog materijala za polimer-cement, vjeruje se da dodatak redipresivnog lateksa praha može učiniti polimer formirati film i postati dio zida rupe i činiti minobacač u cjelini kroz unutrašnju silu, što poboljšava unutrašnju silu maltera. Snaga polimera, na taj način poboljšava stres neuspjeha maltera i povećavajući krajnji naprezanje. Za proučavanje dugoročne performanse redipresivnog lateksa pudera u malteri, promatrao ga je Sem da nakon 10 godina, mikrostruktura polimera u malteru nije promijenila, održavajući stabilnu vezanje, fleksuralnu i kompresivnu čvrstoću i dobropravnost. Mehanizam formiranja čvrstoće pločice proučavan je na redukterijskom prahu za lateks, a utvrđeno je da je nakon polimera osušio u film, polimerni film formirao je fleksibilnu vezu između maltera i pločice s jedne strane, i na Drugu ruku, polimer u malteru povećava zračni sadržaj maltera i utječe na formiranje i vernost površine, a nakon postupka podešavanja polimer ima i povoljan utjecaj na postupak hidratacije i skupljanje cementa u Binder, sve će to pomoći u poboljšanju čvrstoće veze.
Dodavanje reseperzibilnog praha lateksa u malter može značajno poboljšati čvrstoću lijepljenja drugim materijalima, jer hidrofilni lateški prah i tečna faza ovjesa cementa prodire u pore i kapilare matrice, a lateks prah prodire u pore i kapilare . Unutrašnji film formiran je i čvrsto adsorbiran na površini supstrata, čime se osigurava dobru čvrstoću veze između cementnog materijala i supstrata
Pošta: Feb-20-2023