HPMC (hidroksipropil metil celuloza) je polimerni materijal koji se obično koristi u građevinskim materijalima, posebno u materijalima na bazi cementa i gipsanim materijalima. Ima dobru vodu topljivosti, prijanjanje, zadržavanje vode i zadebljanje, tako da se široko koristi u malter, kitov praška, ljepilo za pločice i drugim materijalima.
1. Uzroci skupljanja i pucanja građevinskih materijala
Tijekom procesa otvrljenja, građevinski materijali se često smanjuju u količini, zbog isparavanja vode, hemijskih reakcija i promjena u vanjskim faktorima okoliša, što dovodi do koncentracije stres. Glavne vrste skupljanja uključuju:
Plastično skupljanje: Kada se materijal na bazi cementa još nije očvršćen, jačina zvuka se smanjuje zbog brzog isparavanja vode.
Suvo skupljanje: Nakon materijala se teško izloži zrak, a voda polako isparava, što rezultira količinom skupljanjem.
Skupljanje temperature: Promjena jačine zvuka uzrokovana promjenama temperature, posebno u okruženju s velikom temperaturnom razlikom između dana i noći.
Autogeno skupljanje: Tijekom procesa hidratacije cementa, unutarnja jačina se smanjuje zbog potrošnje vode uz reakciju hidratacije.
Ove skupljanje često dovode do nagomilavanja stresa unutar materijala, na kraju nanoseći mikrokrakove ili pukotine, što utiču na izdržljivost i estetiku građevinske strukture. Da bi se izbjegli ovaj fenomen, aditivi su obično potrebni za poboljšanje performansi materijala, a HPMC je jedan od njih.
2. Mehanizam akcije HPMC-a
HPMC igra važnu ulogu u smanjenju skupljanja i pucanja građevinskih materijala, što se uglavnom postiže sljedećim mehanizmima:
Zadržavanje vode: HPMC ima snažan kapacitet zadržavanja vode i može formirati film za zadržavanje vode u malter ili kit prahu za usporavanje brzine isparavanja vode. Budući da će brza isparavanje vode unutar materijala uzrokovati plastično skupljanje, učinak zadržavanja vode može učinkovito smanjiti ranu pojavu skupljanja, zadržati vodu u materijalu dovoljnim, čime se promovira puna hidracijska reakcija cementa i smanjuju pukotine za skupljanje uzrokovanih Gubitak vode tokom procesa sušenja. Pored toga, HPMC može poboljšati performanse materijala pod vlažnim i suvim uvjetima i smanjiti pucanje uzrokovano gubitkom vode.
Učinak zadebljanja i jačanja: HPMC je zgušnjivač koji može učinkovito povećati konzistentnost i viskoznost maltera i poboljšati ukupno adheziju materijala. Tijekom procesa izgradnje, ako je materijal previše tanki, lako je razgraničiti ili sag, što rezultira neujednačenom površinom ili čak pukotinama. Korištenjem HPMC-a, malter može održavati odgovarajuću viskoznost, poboljšati snagu i površinu materijala nakon izgradnje i smanjiti mogućnost pucanja. Pored toga, HPMC takođe može poboljšati otpornost na smicanje materijala i poboljšati otpor pukotine.
Poboljšajte fleksibilnost materijala: HPMC molekuli mogu reproducirati određenu ulogu u unapređenju fleksibilnosti u materijalima zasnovanim na cementu ili materijalima na bazi gipsa, tako da materijal ima bolje zatezanje i savijanje nakon stvrdnjavanja. Budući da se građevinski materijali obično podvrgavaju zateznim ili savijanjem pod promjenama temperature okoline, nakon dodavanja HPMC-a, fleksibilnost materijala povećava se, što može bolje apsorbirati vanjski stres i izbjeći krhke pucanje.
Kontrolirajte brzinu reakcije hidratacije cementa: U materijalima na bazi cementa, brzina reakcije hidratacije izravno utječe na performanse materijala. Ako je reakcija hidratacije previše brza, stres unutar materijala ne može se pustiti na vrijeme, što rezultira pukotinama. HPMC može na odgovarajući način usporiti brzinu hidratacijske reakcije kroz svoju zadržavanje vode i zaštitne formiranje filma, sprječavajući da se cement prebrzo izgubi vode u ranoj fazi, a na taj način izbjegavaju pojavu spontanog skupljanja i pucanja tijekom procesa stvrdnjavanja materijala.
Poboljšati performanse izgradnje: HPMC može poboljšati građevinsku izvedbu građevinskih materijala, uglavnom manifestovan u svojoj dobroj fluidnosti, zadržavanju vode i mazivo, povećati uniformnost materijala, a smanjiti pukotine uzrokovane nepravilnom izgradnjom. Može napraviti malter, kit u prah itd. Zaštita i na nivou za vrijeme izgradnje, smanjujući nevažni omjer materijala, poboljšati ukupnu gustinu i snagu materijala i smanjiti rizik od lokalnog pucanja uzrokovanog neravnomnom izgradnjom.
3. Primjena HPMC-a u određenim građevinskim materijalima
Ljepilo za pločicu: HPMC može u velikoj mjeri poboljšati performanse pločica za pločice, osigurati da se pločice mogu ravnomjerno pričvršćene na supstrat tijekom instalacije i smanjite prolijevanje ili pucanje uzrokovane neujednačenim stresom ili skupljanjem. Pored toga, efekti zadebljanja i vode HPMC-a omogućavaju i ljepilo za pločicu da održavaju duže otvoreno vrijeme nakon izgradnje, poboljšavaju građevinsku efikasnost i smanjuju pukotine uzrokovane neujednačenim stvrdnjavanjem.
Puder kit: u prahu za vodu, imovina zadržavanja vode HPMC-a može spriječiti da se kit izgubi vode prebrzo tokom procesa sušenja i smanji smanjivanje i pucanje uzrokovano gubitkom vode. Istovremeno, efekat zgušnjavanja HPMC-a može poboljšati građevinske performanse kitove, što se lakše primjenjuje ravnomjerno na zid i smanjuju površinske pukotine uzrokovane neujednačenim aplikacijom.
Malter: Dodavanje HPMC-a u malter može učinkovito poboljšati svoje radne performanse, činiti malter glatkijim tokom izgradnje, smanjiti segregaciju i stratifikaciju i na taj način poboljšati ujednačenost i prianjanje maltera. Istovremeno, efekt zadržavanja vode HPMC-a može učiniti da voda sporije ispari tokom procesa stvrdnjavanja maltera, izbjegavajući skupljanje i pucanje uzrokovano ranim gubitkom vode.
4. Predostrožnosti za upotrebu HPMC-a
Kontrola doziranja: Količina HPMC-a dodaje se izravan utjecaj na njegov učinak, a obično se treba prilagoditi u skladu s omjerom materijala i specifičnim scenarijima aplikacija. Prekomjerni HPMC uzrokovat će da materijal ima previsoku konzistenciju, utječući na performanse izgradnje; Iako nedovoljan HPMC neće moći igrati ulogu zadržavanja vode i zadebljanja kako bi trebalo.
Upotreba s drugim aditivima: HPMC se obično koristi u kombinaciji s drugim kemijskim aditivima (poput reduktora vode, agenti za uvlačenje zraka, plastifikatora itd.) Da bi se postigli bolji rezultati. Kada se koristi, potrebno je razmotriti interakciju različitih aditiva kako bi se izbjegao međusobni utjecaj na performanse materijala.
Kao važan dodatak zgrade, HPMC ima značajan učinak u smanjenju skupljanja i pucanja građevinskih materijala. Učinkovito smanjuje pukotine uzrokovane gubitkom vode i koncentracije stresa poboljšavajući zadržavanje vode, zadebljanja, fleksibilnosti materijala i poboljšanje brzine hidratacije cementa. Razumna upotreba HPMC-a ne samo da poboljšava građevinske performanse materijala, već i proširuju radni vijek građevinske strukture i smanjuje troškove kasnije održavanja. Uz kontinuirano unapređenje tehnologije građevinskog materijala, primjena HPMC-a u građevinskom polju bit će opsežnija i detaljnija.
Pošta: Sep-21-2024