Redistruktivan polimer puder (RDP) je kopolimer vinilnog acetata i etilena proizveden kroz proces sušenja spreja. To je ključni sastojak u različitim građevinskim primjenama, pružajući bolju prijanjanje, fleksibilnost i izdržljivost proizvoda na bazi cementa. Proizvodnja reziderskih polimernih prahova uključuje nekoliko koraka.
1. Izbor sirovine:
Vinil acetat-etilen kopolimer: Glavna sirovina RDP-a je kopolimer vinilnog acetata i etilena. Ovaj kopolimer izabran je za njezina svojstva ljepila i sposobnost povećanja fleksibilnosti i žilavosti cementnih materijala.
2. Emulzijska polimerizacija:
Proizvodni proces započinje s emulzijskim polimerizacijom, u kojem su vinilni acetat i etilen monomeri polimerizirani u prisustvu inicijatora i stabilizatora.
Postupak od polimerizacije emulzije pažljivo se kontrolira kako bi se dobila željena molekularna težina, sastav i kopolimernu strukturu.
3 Reakcija i kopolimerizacija:
Vinilni acetat i etilen monomeri reagiraju u prisustvu katalizatora koji formiraju kopolimer.
Proces kopilemerizacije je ključan za dobivanje polimera sa željenim svojstvima, uključujući dobru svojstva i rezisferibilnost filma.
4. Sušenje prskanja:
Emulzija se zatim podvrgnu na proces sušenja spreja. To uključuje raspršivanje emulzije u vruću komoru, gdje voda isparava, ostavljajući solidne čestice redipresivnog polimera.
Uvjeti za sušenje prskanja, poput temperature i protoka zraka, pažljivo se kontroliraju kako bi se osiguralo stvaranje finih čestica finih praška.
5. Površinski tretman:
Površinski tretmani često se koriste za poboljšanje stabilnosti pohrane i redipresibilnosti polimernih praha.
Hidrofobični aditivi ili zaštitni koloidi često se koriste u površinskim tretmanima kako bi se spriječilo aglomeracija čestica i poboljšanje disperzije praha u vodi.
6. Kontrola kvaliteta:
Stroge mjere kontrole kvaliteta provode se u cijelom procesu proizvodnje. Parametri kao što su distribucija veličine čestica, gustoća rasutih gustina, sadržaj preostalog monomera i temperatura prijelaza stakla moraju se osigurati konzistentnost proizvoda.
7. Pakovanje:
Konačni redipresivni polimer u prahu pakiran je u posude za zaštitu od vlage kako bi se spriječilo apsorpciju vode, što može negativno utjecati na njegove performanse.
Primjene rezimetarskih polimernih praha:
RDP se koristi u širokom rasponu građevinskih primjena, uključujući ljepila za pločice, samonivelirajući spojeve, vanjski sustavi za završnu obradu izolacije (EIFS) i cementni malteri.
Prah poboljšava svojstva poput vodootpornosti, fleksibilnosti i adhezije, pomažući u poboljšanju cjelokupnih performansi i trajnosti ovih građevinskih materijala.
Zaključno:
Redistruktivan polimer prah je svestran materijal sa važnim aplikacijama u građevinskoj industriji. Njegova proizvodnja uključuje pažljiv izbor sirovina, emulzije polimerizacije, sušenja spreja, površinskih obrade i stroge mjere kontrole kvaliteta.
Proizvodnja reziderskih polimernih praha je složen proces koji zahtijeva preciznost i pažnju na detalje o kvalitetnom proizvodu s svojstvima potrebnim za građevinske aplikacije.
Vrijeme post: dec-18-2023