Posljednjih godina, sa kontinuiranim razvojem tehnologije vanjske zidne izolacije, kontinuirani napredak tehnologije proizvodnje celuloze i odlične karakteristike samog HPMC-a, HPMC se široko koristi u građevinskoj industriji.
Da bi se dodatno istražili mehanizam djelovanja između HPMC-a i materijala zasnovanih na cementu, ovaj se rad fokusira na efekt poboljšanja HPMC-a na kohezivna svojstva materijala na bazi cementa.
vrijeme zgrušavanja
Vrijeme postavljanja betona uglavnom se odnosi na vrijeme postavljanja cementa, a agregat ima malo utjecaja, tako da se vrijeme postavljanja maltera može koristiti umjesto da proučava utjecaj HPMC-a na vrijeme podvodne ne-disperzivne betonske smjese, Budući da je vrijeme postavljanja maltera utjecati, dakle, kako bi se procijenilo utjecaj HPMC-a na vrijeme postavljanja maltera, potrebno je popraviti omjer vodenog cementa i omjer maltera maltera.
Prema eksperimentu, dodavanje HPMC-a ima značajan utjecaj u retardiranju na maltersku smjesu i vrijeme postavke maltera uzastopno produžava povećanje HPMC sadržaja. Istim HPMC sadržajem, podvodni oblikovani malter je brži od maltera formiran u zraku. Vrijeme podešavanja srednjeg oblikovanja je duže. Kada se mjeri u vodi, u usporedbi s praznim uzorkom, vrijeme podešavanja maltera pomiješanog sa HPMC-om odgađa se za 6-18 sati za početno podešavanje i 6-22 sata za završnu postavku. Stoga se HPMC treba koristiti u kombinaciji sa akceleratorima.
HPMC je visoko molekularni polimer s makromolekularne linearne konstrukcije i hidroksil grupom na funkcionalnoj grupi, koja može formirati vodikove veze sa molekulama za miješanje i povećati viskoznost vode za miješanje. Dugi molekularni lanci HPMC-a privučet će jedni druge, čineći da se HPMC molekule zamca jedni s drugima kako bi formirali mrežnu strukturu, omotavanje cementa i miješanja vode. Budući da HPMC formira mrežnu strukturu sličnu filmu i omotava cement, to će učinkovito sprečiti volju za vodu u malteru i ometati ili usporiti stopu hidratacije cementa.
Krvarenje
Fenomen krvarenja maltera sličan je betonu, što će uzrokovati ozbiljno zbirno rješenje, što rezultira povećanjem vodovodnog omjera gornjeg sloja gnojnice, uzrokuje veliko plastično skupljanje gornjeg sloja gnojnice u rano Stage, pa čak i pucanje, i jačina površinskog sloja gnojnice relativno slabi.
Kada je doziranje iznad 0,5%, u osnovi nema fenomena od krvarenja. To je zato što se HPMC pomiješa u malter, HPMC ima strukturu formiranja filmova i mrežnu mrežu, a adsorpcija hidroksilnih grupa na dugačkom lancu makromolekula čini cement i miješanje vode u malteru, osiguravajući stabilnu strukturu, osiguravajući stabilnu strukturu maltera. Nakon dodavanja HPMC-a u malter, formirat će se mnogo neovisnih malenih mjehurića zraka. Ovi mjehurići za zrak bit će ravnomjerno raspoređeni u malteru i ometaju taloženje agregata. Tehnički učinak HPMC-a ima veliki utjecaj na materijale zasnovane na cementu, a često se koristi za pripremu novih kompozitnih materijala na bazi cementa kao što su suhi praškalni malter i polimerni malter, tako da ima dobru zadržavanje vode i zadržavanje plastike.
Potražnja od malterske vode
Kada je količina HPMC-a mala, ima veliki utjecaj na potrebu vode maltera. U slučaju održavanja stepena ekspanzije svježeg maltera u osnovi isti, HPMC sadržaj i potreba za vodom malter promjene u linearnom odnosu u određenom vremenskom periodu, a potreba za vodom maltera prvo se smanjuje, a zatim se povećava Očito. Kada je količina HPMC-a manja od 0,025%, uz povećanje iznosa, potreba za vodom maltera smanjuje se pod istim diplomom proširenja, što pokazuje da je kada je količina HPMC-a mala, ima utjecaj na vodu na Malter i HPMC ima efekt za uvlačenje zraka. Postoji veliki broj sitnih neovisnih mjehurića zraka u malteru, a ovi mjehurići zraka djeluju kao mazivo za poboljšanje fluidnosti maltera. Kada je doziranje veće od 0,025%, potreba za vodom maltera povećava se s povećanjem doziranja. To je zato što je mrežna struktura HPMC-a dodatna, a jaz između floča na dugačkom molekularnom lancu skrati se, što ima učinak privlačnosti i kohezije i smanjuje fluidnost maltera. Stoga je pod uvjetom da je stupanj širenja u osnovi isti, gnoj pokazuje povećanje potražnje za vodom.
01. Test otpornosti na disperziju:
Anti-disperzija važan je tehnički indeks za mjerenje kvaliteta anti-disperzijskog agenta. HPMC je vodootporni spoj topljivi vodostaja, poznat i kao vodonoktivna smola ili vodostaja polimer. Povećava dosljednost smjese povećanjem viskoznosti vode za miješanje. To je hidrofilni polimer materijal koji se može otopiti u vodi da bi formirao rješenje. ili disperzije.
Eksperimenti pokazuju da će se povećati količina visoko efikasnog superplastifikatora na naftalenu, dodavanje superplastifikatora smanjit će disperzijsko otpornost svježe mješovitih cementnih maltera. To je zato što je naftalne vode na bazi visoko efikasnosti surfaktaran. Kada se reduktor vode doda u malter, reduktor vode bit će orijentiran na površini čestica cementa kako bi se površina čestica cementa imala ista naknada. Ova električna odbojnost čini čestice cementa koji se uklanjaju strukturu flokulacije cementa, a voda umotana u strukturu oslobađa se, što će uzrokovati gubitak dijela cementa. Istovremeno, utvrđeno je da se povećanjem HPMC sadržaja disperzijski otpor svježi cementni malter postaje bolji i bolji.
02. Karakteristike čvrstoće betona:
U projektu pilot fondacije primijenjen je HPMC podvodnjak ne-disperzibilni betonski dodatak, a razred snage dizajna je C25. Prema osnovnom testu, količina cementa je 400kg, složeni silikativ je 25kg / m3, optimalni iznos HPMC-a iznosi 0,6% od cementa, omjer vode iznosi 0,42, stopa pijeska je 40%, A izlaz naftalenog učvršćivačnog reduktora je količina cementa iznosi 8%, prosječna 28D snaga betonskih uzoraka u zraku je 42,6MPA, 28D prosječna snaga podvodnog betona sa visinom od 60 mm iznosi 36,4MPA, a omjer snage vodenog betona na beton koji se formirao na zraku iznosi 84,8%, učinak je značajniji.
03. Eksperimenti pokazuju:
(1) Dodatak HPMC-a ima očigledan efekt retardiranja na malter smjesu. Uz povećanje HPMC sadržaja, vrijeme postavljanja maltera se pruža uzastopno. Pod istim HPMC sadržajem, malter formiran pod vodom je brži od toga formiran u zraku. Vrijeme podešavanja srednjeg oblikovanja je duže. Ova značajka je korisna za podvodno pumpu betona.
(2) Svježe mješoviti cementni malter pomiješan sa hidroksipropil metilcelulozom ima dobre kohezivne svojstva i gotovo da nema krvarenja.
(3) Iznos HPMC-a i potreba za potrebama vode u malteru su se prvo smanjili, a zatim očigledno povećali.
(4) Uključivanje sredstva za smanjenje vode poboljšava problem povećane potražnje za vodom za malter, ali njegova doza mora biti kontrolirana razumno, u protivnom bit će podvodna disperzija otpornost svježe mješovitih cementnih maltera ponekad će se smanjiti.
(5) Mala je razlika u strukturi između uzorka cementa pomiješanih sa HPMC-om i praznim uzorima, a malo je razlike u strukturi i gustoći cementnog paste uzorka ulice i u zraku. Uzorak formirani pod vodom 28 dana je malo hrskav. Glavni razlog je taj što dodavanje HPMC-a uvelike smanjuje gubitak i disperziju cementa prilikom izlijevanja vode, ali također smanjuje kompaktnost cementnog kamena. U projektu, pod uvjetom osiguranja učinka nesperzije pod vodom, doziranje HPMC-a treba smanjiti što je više moguće.
(6) Dodavanje HPMC-a podvodnim ne-disperzivnim betonskim dodatkom, kontroliranje doziranja korisno je za snagu. Pilot projekt pokazuje da je omjer snage vodenog oblikovanog betona i betona koji oblikovani zrakoplov iznosi 84,8%, a učinak je relativno značajan.
Pošta: May-06-2023