Prah puhača obično se odnosi na fenomen da površina kajmova kitova postaje praškasti i padne nakon izgradnje, što će utjecati na čvrstoću lijepljenja i izdržljivosti premaza. Ovaj fenomen u prahu povezan je s mnogim faktorima, od kojih je jedna upotreba i kvaliteta hidroksipropil metilceluloze (HPMC) u prahu za kitove.
1. Uloga HPMC-a u prahu za kit
HPMC, kao najčešće korišten dodatak, široko se koristi u građevinskim materijalima, uključujući kit prah, malter, ljepilo itd. Njegove glavne funkcije uključuju:
Zgušnjavajući učinak: HPMC može povećati konzistenciju kitnog praha, čineći konstrukciju glatkijim i izbjegavajući klizanje ili protok kitovog praha tokom izgradnje.
Zadržavanje vode: HPMC ima dobru zadržavanje vode, što može proširiti rad pudera kita i spriječiti da se kit izgubi vode prebrzo tokom procesa sušenja, što rezultira pucanjem ili skupljanjem.
Poboljšano adhezija: HPMC može povećati prijanjanje kitovog praha, tako da se može bolje pridržavati zida ili druge površine supstrata, smanjujući pojavu problema poput izduženja i pada.
Poboljšati izvedbu izgradnje: Dodavanje HPMC-a u puder kit može poboljšati fluidnost i plastičnost izgradnje, čineći građevinske operacije glatkiju i smanjiti otpad.
2. Razlozi pulverizacije pudera
Pulverizacija pudera u prahu je uobičajen problem sa složenim razlozima, što može biti povezan sa sljedećim faktorima:
Problem supstrata: Apsorpcija vode podloge je prejaka, što uzrokuje da čette izgube vlagu prebrzo i učvršćuju nepotpuno, što rezultira pulverizacijom.
Putty Formula Problem: Nepravilna formula praškastog praha, poput nerazumnog udjela cementnih materijala (kao što su cement, gips itd.) Utjecati na snagu i izdržljivost Putty.
Problem sa procesom izgradnje: Nepravilna konstrukcija, visoka temperatura okoline ili niska vlaga može uzrokovati pupčani prah za pratnji tokom procesa sušenja.
Nepravilno održavanje: Neuspjeh u održavanju kitove nakon izgradnje ili prerano nastanka na sljedećem procesu može uzrokovati pupčani prah za prah bez u potpunosti.
3. Odnos HPMC-a i pulverizacije
Kao sredstvo za zgušnjavanje i zadržavanje vode, performanse HPMC-a u prahu za kit ima izravan utjecaj na kvalitetu kitovanja. Utjecaj HPMC na u prahu uglavnom se odražava na sljedeće aspekte:
(1) utjecaj zadržavanja vode
Prah u prahu u prahu često je povezan sa brzom isparavanjem vode u kiti. Ako je iznos dodanog HPMC-a nedovoljan, prašak kit gubi vodu prebrzo tokom procesa sušenja i ne uspijeva u potpunosti učvrstiti, što rezultira površinskim prahom. Nekretnina zadržavanja vode HPMC pomaže da odvrati odgovarajuću vlagu tokom procesa sušenja, omogućavajući pukoti da se postepeno očvršćuje i spriječi prašak uzrokovan brzim gubitkom vode. Stoga je zadržavanje vode HPMC ključno za smanjenje u prahu.
(2) utjecaj efekta za zgušnjavanje
HPMC može povećati konzistentnost kitnog praha, tako da se kit može ravnomjerno pričvrstiti na supstrat. Ako je kvaliteta HPMC-a loša ili se ne koristi nepravilno, to će utjecati na konzistentnost puhara kitova, što je rezultiralo neravninom i neravnomjernom debljinom tijekom izgradnje, što može uzrokovati da se kitovi prah može na taj način na taj način biti tako brzo, na taj način izazivajući prah. Pored toga, prekomjerna upotreba HPMC-a također će uzrokovati da površina pupčanog praha bude previše glatka nakon izgradnje, utječući na prijanjanje s premazom i uzrokujući površinski u prahu.
(3) sinergija s drugim materijalima
U kitte u prahu, HPMC se obično koristi u kombinaciji s drugim cementnim materijalima (kao što su cement, gips) i punila (poput teških kalcijum praha, prah talka). Količina HPMC-a koristila je i njegova sinergija s drugim materijalima ima veliki utjecaj na ukupne performanse kitova. Nerazumna formula može dovesti do nedovoljne čvrstoće puhara kit i na kraju dovode do praha. Razumna upotreba HPMC-a može pomoći poboljšanju performansi vezivanja i snage kit i smanjenje problema u prahu uzrokovan nedovoljnim ili neravnim cementnim materijalima.
4. HPMC kvalitetni problemi vode do praha
Pored količine korištenog HPMC-a, sama kvaliteta HPMC-a može utjecati i na performanse kitovog praha. Ako kvalitet HPMC-a nije do standardne, poput niske celulozne čistoće i loše performanse zadržavanja vode, izravno će utjecati na zadržavanje vode, izvedbu izgradnje i snagu praškastog puhara i povećati rizik od praha. Inferiorni HPMC nije samo teško pružiti stabilnu zadržavanje vode i efekte zadebljanja, ali može uzrokovati i površinsko pucanje, praška i druge probleme tokom procesa sušenja Put. Stoga je odabir visokokvalitetnog HPMC-a ključan za izbjegavanje problema u prahu.
5. Uticaj drugih faktora na prašak
Iako HPMC igra važnu ulogu u prahu za kit, u prahu su obično rezultat kombiniranog učinka više faktora. Sljedeći faktori mogu uzrokovati prašak:
Uvjeti zaštite okoliša: Ako su temperatura i vlažnost građevinskog okruženja previsoki ili preniski, utječe na brzinu sušenja i konačnog utjecaja puhara puhara.
Nepravilni tretman podloge: Ako podloga nije čista ili površina supstrata apsorbira previše vode, utječe na prijanjanje puhara kitova i uzrokuje prašak.
Neracionalna vrsta praškastog praha: previše ili premalo HPMC koristi se, a udio cementnih materijala je nepravilan, što će dovesti do nedovoljnog prijanjanja i snage praha kita, čime će uzrokovati prašak za kiti.
Fenomen praška u prahu usko je povezan sa korištenjem HPMC-a. Glavna funkcija HPMC-a u kitovom prahu je zadržavanje vode i zadebljanje vode. Razumna upotreba može učinkovito sprečiti pojavu praška. Međutim, pojava u prahu ne ovisi ne samo na HPMC-u, već i na faktore poput formule kitnog praha, tretmana podloge i građevinsko okruženje. Da bi se izbjegao problem praha, također je presudno odabrati visokokvalitetni HPMC, razumna dizajn formule, naučne građevinske tehnologije i dobro građevinsko okruženje.
Pošta: Oct-15-2024