Prah puhača obično se odnosi na fenomen da površina kajmova kitova postaje praškasti i padne nakon izgradnje, što će utjecati na čvrstoću lijepljenja i izdržljivosti premaza. Ovaj fenomen u prahu povezan je s mnogim faktorima, od kojih je jedna upotreba i kvaliteta hidroksipropil metilceluloze (HPMC) u prahu za kitove.
1. Uloga HPMC-a u prahu za kit
HPMC, kao najčešće korišten dodatak, široko se koristi u građevinskim materijalima, uključujući kit prah, malter, ljepilo itd. Njegove glavne funkcije uključuju:
Zgušnjavajući učinak: HPMC može povećati konzistenciju kitnog praha, čineći konstrukciju glatkijim i izbjegavajući klizanje ili protok kitovog praha tokom izgradnje.
Zadržavanje vode: HPMC ima dobru zadržavanje vode, što može proširiti rad pudera kita i spriječiti da se kit izgubi vode prebrzo tokom procesa sušenja, što rezultira pucanjem ili skupljanjem.
Poboljšano adhezija: HPMC može povećati prijanjanje kitovog praha, tako da se može bolje pridržavati zida ili druge površine supstrata, smanjujući pojavu problema poput izduženja i pada.
Poboljšati izvedbu izgradnje: Dodavanje HPMC-a u puder kit može poboljšati fluidnost i plastičnost izgradnje, čineći građevinske operacije glatkiju i smanjiti otpad.
2. Razlozi pulverizacije pudera
Pulverizacija pudera u prahu je uobičajen problem sa složenim razlozima, što može biti povezan sa sljedećim faktorima:
Problem supstrata: Apsorpcija vode podloge je prejaka, što uzrokuje da čette izgube vlagu prebrzo i učvršćuju nepotpuno, što rezultira pulverizacijom.
Putty Formula Problem: Nepravilna formula praškastog praha, poput nerazumnog udjela cementnih materijala (kao što su cement, gips itd.) Utjecati na snagu i izdržljivost Putty.
Problem sa procesom izgradnje: Nepravilna konstrukcija, visoka temperatura okoline ili niska vlaga može uzrokovati pupčani prah za pratnji tokom procesa sušenja.
Nepravilno održavanje: Neuspjeh u održavanju kitove nakon izgradnje ili prerano nastanka na sljedećem procesu može uzrokovati pupčani prah za prah bez u potpunosti.
3. Odnos HPMC-a i pulverizacije
Kao sredstvo za zgušnjavanje i zadržavanje vode, performanse HPMC-a u prahu za kit ima izravan utjecaj na kvalitetu kitovanja. Utjecaj HPMC na u prahu uglavnom se odražava na sljedeće aspekte:
(1) utjecaj zadržavanja vode
Prah u prahu u prahu često je povezan sa brzom isparavanjem vode u kiti. Ako je iznos dodanog HPMC-a nedovoljan, prašak kit gubi vodu prebrzo tokom procesa sušenja i ne uspijeva u potpunosti učvrstiti, što rezultira površinskim prahom. Nekretnina zadržavanja vode HPMC pomaže da odvrati odgovarajuću vlagu tokom procesa sušenja, omogućavajući pukoti da se postepeno očvršćuje i spriječi prašak uzrokovan brzim gubitkom vode. Stoga je zadržavanje vode HPMC ključno za smanjenje u prahu.
(2) utjecaj efekta za zgušnjavanje
HPMC može povećati konzistentnost kitnog praha, tako da se kit može ravnomjerno pričvrstiti na supstrat. Ako je kvalitet HPMC-a loša ili se ne koristi nepravilno, utječe na konzistentnost puhara kitova, što rezultira neravninom i neravnom debljinom tijekom izgradnje, što može prouzrokovati da prašak za kitove na taj način u prahu. Pored toga, prekomjerna upotreba HPMC-a također će uzrokovati da površina pupčanog praha bude previše glatka nakon izgradnje, utječući na prijanjanje s premazom i uzrokujući površinski u prahu.
(3) sinergija s drugim materijalima
U kitte u prahu, HPMC se obično koristi u kombinaciji s drugim cementnim materijalima (kao što su cement, gips) i punila (poput teških kalcijum praha, prah talka). Količina HPMC-a koristila je i njegova sinergija s drugim materijalima ima veliki utjecaj na ukupne performanse kitova. Nerazumna formula može dovesti do nedovoljne čvrstoće puhara kit i na kraju dovode do praha. Razumna upotreba HPMC-a može pomoći poboljšanju performansi vezivanja i snage kit i smanjenje problema u prahu uzrokovan nedovoljnim ili neravnim cementnim materijalima.
4. HPMC kvalitetni problemi vode do praha
Pored količine korištenog HPMC-a, sama kvaliteta HPMC-a može utjecati i na performanse kitovog praha. Ako kvalitet HPMC-a nije do standardne, poput niske celulozne čistoće i loše performanse zadržavanja vode, izravno će utjecati na zadržavanje vode, izvedbu izgradnje i snagu praškastog puhara i povećati rizik od praha. Inferiorni HPMC nije samo teško pružiti stabilnu zadržavanje vode i efekte zadebljanja, ali može uzrokovati i površinsko pucanje, praška i druge probleme tokom procesa sušenja Put. Stoga je odabir visokokvalitetnog HPMC-a ključan za izbjegavanje problema u prahu.
5. Uticaj drugih faktora na prašak
Iako HPMC igra važnu ulogu u prahu za kit, u prahu su obično rezultat kombiniranog učinka više faktora. Sljedeći faktori mogu uzrokovati prašak:
Uvjeti zaštite okoliša: Ako su temperatura i vlažnost građevinskog okruženja previsoki ili preniski, utječe na brzinu sušenja i konačnog utjecaja puhara puhara.
Nepravilni tretman podloge: Ako podloga nije čista ili površina supstrata apsorbira previše vode, utječe na prijanjanje puhara kitova i uzrokuje prašak.
Neracionalna vrsta praškastog praha: previše ili premalo HPMC koristi se, a udio cementnih materijala je nepravilan, što će dovesti do nedovoljnog prijanjanja i snage praha kita, čime će uzrokovati prašak za kiti.
Fenomen praška u prahu usko je povezan sa korištenjem HPMC-a. Glavna funkcija HPMC-a u kitovom prahu je zadržavanje vode i zadebljanje vode. Razumna upotreba može učinkovito sprečiti pojavu praška. Međutim, pojava u prahu ne ovisi ne samo na HPMC-u, već i na faktore poput formule kitnog praha, tretmana podloge i građevinsko okruženje. Da bi se izbjegao problem praha, također je presudno odabrati visokokvalitetni HPMC, razumna dizajn formule, naučne građevinske tehnologije i dobro građevinsko okruženje.
Pošta: Oct-15-2024