Proizvodni proces redipresivnog polimernog praha

Proces proizvodnje redipresivnog polimerskog praha (RPP) uključuje nekoliko faza, uključujući polimerizaciju, sušenje spreja i nakon obrade. Evo pregleda tipičnog procesa proizvodnje:

1. Polimerizacija:

Proces započinje polimerizacijom monomera za proizvodnju stabilne polimerske disperzije ili emulzije. Izbor monomera ovisi o željenim svojstvima i aplikacijama RPP-a. Uobičajeni monomeri uključuju vinil acetat, etilen, butil akrilat i metil metakrilat.

1. Priprema monomera: Monomeri su pročišćeni i pomiješani sa vodom, pokretačima i drugim aditivima u reaktorskom brodu.
2. Polimerizacija: Monomer smeša podvrgava se polimerizacijom pod kontroliranom temperaturom, pritiskom i agitacijskim uvjetima. Inicijatori pokreću reakciju polimerizacije, što dovodi do formiranja polimernih lanaca.
3. Stabilizacija: Surfaktantirani ili emulgatori se dodaju za stabilizaciju polimerne disperzije i sprečavanje koagulacije ili aglomeracije polimernih čestica.

2. Sušenje prskanja:

Nakon polimerizacije, disperzija polimera podvrgava se suširi za sprej da ga pretvori u suhi prah. Sušenje prskanja uključuje atomiziranje disperzije u fine kapljice, koje se zatim suše u toku vrućeg zraka.

1. Atomizacija: Polimerna disperzija pumpa se na mlaznicu za raspršivanje, gdje se atomizira u male kapljice koristeći komprimirani zrak ili centrifugalni raspršivač.
2. Sušenje: Kapljice se uvode u komoru za sušenje, gdje dolaze u kontakt sa vrućim zrakom (obično se zagrijavaju na temperature između 150 ° C do 250 ° C). Brza isparavanje vode iz kapljica dovodi do stvaranja čvrstih čestica.
3. Kolekcija čestica: sušene čestice prikupljaju se od komore za sušenje pomoću ciklona ili filtera za vreće. Fine čestice mogu proći daljnju klasifikaciju za uklanjanje predimenzioniranih čestica i osigurati ujednačenu distribuciju veličine čestica.

3. Nakon obrade:

Nakon sušenja spreja, RPP je podvrgnut koracima nakon obrade za poboljšanje svojih svojstava i osigurati stabilnost proizvoda.

1. Hlađenje: Sušeni RPP se hladi na sobnu temperaturu kako bi se spriječila apsorpcija vlage i osigurati stabilnost proizvoda.
2. Pakovanje: Hladni RPP je upakovan u vreće otporne na vlagu ili posude kako bi se zaštitili od vlage i vlage.
3. Kontrola kvaliteta: RPP prolazi kroz testiranje kontrole kvaliteta kako bi se provjerila njegova fizička i hemijska svojstva, uključujući veličinu čestica, gustoće rasutih gustine, zaostale vlage i sadržaj polimera.
4. Skladištenje: Pakirani RPP pohranjuje se u kontrolirano okruženje za održavanje svoje stabilnosti i rok trajanja dok se ne isporučuje kupcima.

Zaključak:

Proizvodni proces redipresivnog polimerskog praha uključuje polimerizaciju monomera za proizvodnju polimerne disperzije, a slijedi sušenje spreja za pretvorbu za pretvorbu u oblik suvog praha. Koraci nakon obrade osiguravaju kvalitetu proizvoda, stabilnost i ambalažu za skladištenje i distribuciju. Ovaj proces omogućava proizvodnju svestranog i multifunkcionalnog RPP-a koji se koriste u raznim industrijama, uključujući izgradnju, boje i premaze, ljepila i tekstila.