Za proizvodnju visokokvalitetnog kit praha potrebno je razumjeti njegova svojstva i osigurati da ispunjava određene standarde performansi i primjene. Kit, također poznat kao zidni kit ili zidni kit, je fini bijeli cementni prah koji se koristi za popunjavanje nedostataka na malterisanim zidovima, betonskim površinama i zidu prije farbanja ili tapetiranja. Njegova glavna funkcija je zaglađivanje površina, popunjavanje pukotina i pružanje ravne podloge za farbanje ili završnu obradu.
1. Sastojci kita u prahu:
Vezivo: Vezivo u prahu za kit obično se sastoji od bijelog cementa, gipsa ili mješavine ova dva. Ovi materijali osiguravaju adheziju i koheziju prahu, omogućavajući mu da prianja na površinu i formira jaku vezu.
Punila: Često se dodaju punila kao što su kalcijum karbonat ili talk kako bi se poboljšala tekstura i volumen kita. Ova punila doprinose glatkoći i obradivosti proizvoda.
Modifikatori/aditivi: Mogu se dodati različiti aditivi kako bi se poboljšala specifična svojstva praha za kit. Primjeri uključuju etre celuloze za poboljšanje zadržavanja vode i obradivosti, polimere za povećanje fleksibilnosti i adhezije i konzervanse za sprječavanje mikrobnog rasta.
2. Potrebna svojstva kita u prahu:
Finoća: Kit u prahu treba da ima finu veličinu čestica kako bi se osiguralo glatko nanošenje i ujednačenost površine. Finoća također pomaže boljem prianjanju i popunjavanju nedostataka.
Adhezija: Git mora dobro prianjati na različite podloge kao što su beton, žbuka i zid. Jaka adhezija osigurava da se kit čvrsto zalijepi za površinu i da se neće ljuštiti ili ljuštiti tokom vremena.
Obradivost: Dobra obradivost je neophodna za lako nanošenje i oblikovanje kita. Treba da bude glatka i laka za nanošenje bez previše napora, efikasno popunjavajući pukotine i rupe.
Otpornost na skupljanje: Puder u prahu treba da ima minimalno skupljanje kako se suši kako bi se spriječilo stvaranje pukotina ili praznina u premazu. Nisko skupljanje osigurava dugotrajnu završnicu.
Otpornost na vodu: Iako se kit u prahu prvenstveno koristi za primjenu u zatvorenom prostoru, ipak bi trebao imati određeni nivo vodootpornosti kako bi izdržao povremeno izlaganje vlazi i vlazi bez pogoršanja.
Vrijeme sušenja: Vrijeme sušenja kita u prahu treba biti razumno kako bi farbanje ili završni radovi mogli biti završeni na vrijeme. Formule koje se brzo suše su poželjne za brži završetak projekta.
Mogućnost brušenja: Nakon što se osuši, kit treba lako brusiti kako bi se dobila glatka, ravna površina za farbanje ili tapetiranje. Mogućnost brušenja doprinosi ukupnom kvalitetu završne obrade i izgledu.
Otpornost na pukotine: Visokokvalitetni kit prah bi trebao biti otporan na pucanje, čak i u okruženjima gdje mogu doći do temperaturnih fluktuacija ili strukturalnog pomjeranja.
Kompatibilnost sa bojom: Kit u prahu treba da bude kompatibilan sa različitim vrstama boja i premaza, obezbeđujući pravilno prianjanje i dugotrajnu trajnost sistema završnih premaza.
Nizak VOC: Emisije isparljivih organskih jedinjenja (VOC) iz praha za kit treba svesti na minimum kako bi se smanjio uticaj na životnu sredinu i održao kvalitet vazduha u zatvorenom prostoru.
3. Standardi kvaliteta i ispitivanja:
Kako bi osigurali da kit u prahu ispunjava potrebne standarde performansi i performansi, proizvođači se obično pridržavaju industrijskih propisa i provode rigorozno testiranje. Uobičajene mjere kontrole kvaliteta uključuju:
Analiza veličine čestica: Testira finoću praha pomoću tehnika kao što su laserska difrakcija ili analiza sita.
Test adhezije: Procijenite čvrstoću vezivanja kita za različite podloge testom na povlačenje ili testom trake.
Procjena skupljanja: Izmjerite promjene dimenzija kita tokom sušenja da biste odredili karakteristike skupljanja.
Test vodootpornosti: Uzorci se podvrgavaju uranjanju u vodu ili testiranju komore za vlagu kako bi se procijenila otpornost na vlagu.
Procjena vremena sušenja: Pratite proces sušenja pod kontroliranim uvjetima kako biste odredili vrijeme potrebno za potpuno očvršćavanje.
Test otpornosti na pukotine: Paneli obloženi kitom se podvrgavaju simuliranim pritiscima okoline kako bi se procijenilo formiranje i širenje pukotina.
Ispitivanje kompatibilnosti: Procijenite kompatibilnost sa bojama i premazima nanošenjem preko kita i procijenite prianjanje i kvalitet završne obrade.
Analiza VOC: Kvantifikujte emisije VOC koristeći standardizovane metode kako biste osigurali usklađenost sa regulatornim ograničenjima.
Pridržavajući se ovih standarda kvaliteta i provođenjem temeljnog testiranja, proizvođači mogu proizvesti kitove koji ispunjavaju tražene zahtjeve za performanse i pružaju pouzdane performanse u različitim građevinskim i završnim aplikacijama.
Svojstva kit praha su takva da efikasno popunjava nedostatke i daje glatku površinu za farbanje ili završnu obradu. Proizvođači moraju pažljivo razmotriti sastav i formulaciju praha za kit kako bi osigurali da on pokazuje potrebna svojstva kao što su prianjanje, obradivost, otpornost na skupljanje i trajnost. Pridržavajući se standarda kvaliteta i rigoroznog testiranja, proizvodi se visokokvalitetni kit prah koji zadovoljava potrebe građevinskih profesionalaca i vlasnika kuća.
Vrijeme objave: Feb-22-2024