Kit u prahu se uglavnom koristi za izravnavanje i popravku zidova tokom izgradnje. Međutim, tradicionalni kit prah je sklon otapanju i omekšavanju kada je izložen vodi, što utječe na kvalitetu izgradnje i vijek trajanja zgrade. Hidroksipropil metilceluloza (HPMC), kao važan aditiv, može značajno poboljšati vodootpornost kitova u prahu.
1. Hemijska svojstva i osnovne funkcije HPMC
Hidroksipropil metilceluloza (HPMC) je nejonski eter celuloze s različitim funkcijama kao što su zgušnjavanje, stvaranje filma, stabilizacija i vlaženje. Široko se koristi u građevinskom materijalu, medicini, hrani i drugim poljima. Molekularna struktura HPMC sadrži hidrofilne hidroksilne grupe (–OH) i hidrofobne ugljikovodične grupe (–CH3, –CH2–), što mu daje dobru rastvorljivost i stabilnost u vodi. Ova svojstva omogućavaju HPMC-u da formira stabilne koloidne otopine u vodi i stvori gustu mrežnu strukturu tokom procesa očvršćavanja, čime se poboljšavaju fizička svojstva materijala.
2. Mehanizam za poboljšanje vodootpornosti
2.1. Efekat zgušnjavanja
HPMC može značajno povećati viskozitet kaše u prahu, omogućavajući suspenziji da formira stabilniji sistem suspenzije u vodi. S jedne strane, ovaj efekat zgušnjavanja poboljšava konstrukcijske performanse suspenzije i smanjuje pojavu delaminacije i krvarenja; s druge strane, formiranjem viskozne suspenzije, HPMC smanjuje brzinu prodiranja molekula vode, čime se poboljšava efikasnost praha za kit. Otpornost na vodu nakon sušenja.
2.2. Svojstva stvaranja filma
Tokom procesa očvršćavanja praha za kit, HPMC će formirati gust film između cementa, vode i drugih sastojaka. Ova membrana ima nisku brzinu propuštanja vodene pare i može efikasno blokirati prodiranje vlage. Film formiran od HPMC-a također može poboljšati mehaničku čvrstoću i otpornost na habanje materijala, dodatno povećavajući vodootpornost praha za kit.
2.3. Poboljšati otpornost na pucanje
Poboljšavajući modul elastičnosti i svojstva skupljanja kit praha, HPMC može efikasno smanjiti rizik od pucanja uzrokovanog suvim skupljanjem i temperaturnim promjenama. Smanjenje pojave pukotina pomoći će i poboljšanju vodootpornosti kit praha, jer će pukotine postati glavni kanali za prodiranje vode.
2.4. Kontrola reakcije hidratacije
HPMC može odgoditi brzinu reakcije hidratacije cementa, omogućavajući prahu kita da ima duže vrijeme da se samozacijeli i zgusne tokom procesa stvrdnjavanja. Spora reakcija hidratacije pomaže u formiranju guste mikrostrukture, čime se smanjuje poroznost praha za kit i poboljšava vodootpornost materijala.
3. Efekat nanošenja HPMC u prahu za kit
3.1. Poboljšajte performanse konstrukcije
HPMC optimizira reološka svojstva kitova, olakšavajući građevinskim radnicima izvođenje operacija struganja i zaglađivanja. Zbog svojih odličnih svojstava zgušnjavanja i zadržavanja vode, kit u prahu može održati odgovarajuće vlažno stanje kada se nanosi, smanjujući pojavu suhih pukotina i poboljšavajući kvalitetu konstrukcije.
3.2. Poboljšati mehanička svojstva gotovih proizvoda
Kit u prahu dodat HPMC ima visoku mehaničku čvrstoću i prionjivost nakon očvršćavanja, smanjujući mogućnost pucanja i ljuštenja. Ovo značajno poboljšava ukupnu ljepotu i trajnost zgrade.
3.3. Poboljšajte vodootpornost završnog premaza
Eksperimenti pokazuju da se čvrstoća praha za kit dodanog HPMC-om blago smanjuje nakon namakanja u vodi, te pokazuje bolju otpornost i stabilnost na hidrolizu. Ovo čini kit u prahu koji koristi HPMC pogodniji za potrebe izgradnje u vlažnim okruženjima.
4. Mere opreza pri primeni
Iako HPMC ima značajan učinak na poboljšanje vodootpornosti kitova u prahu, u praktičnim primjenama potrebno je napomenuti sljedeće:
4.1. Odaberite odgovarajuću dozu
Doziranje HPMC-a treba razumno prilagoditi prema formuli i zahtjevima konstrukcije praha za kit. Prekomjerna upotreba može uzrokovati da kaša bude previše viskozna, što utiče na građevinske operacije; nedovoljna upotreba možda neće u potpunosti ispoljiti svoje efekte zgušnjavanja i stvaranja filma.
4.2. Sinergija sa drugim aditivima
HPMC se često koristi u kombinaciji s drugim eterima celuloze, lateks prahom, plastifikatorima i drugim aditivima za postizanje boljih sveobuhvatnih efekata. Razuman odabir i usklađivanje ovih aditiva može optimizirati ukupne performanse kit praha.
4.3. Kontrolišite temperaturu i vlažnost okoline
Svojstva zadržavanja vode HPMC-a mogu biti pogođena kada se nanosi u okruženjima visoke temperature ili niske vlažnosti. Izgradnju treba izvoditi pod odgovarajućim temperaturnim i vlažnim uslovima koliko je to moguće, a treba obratiti pažnju na održavanje vlažnosti gnojiva.
HPMC efikasno poboljšava vodootpornost praha za kit kroz više mehanizama kao što su zgušnjavanje, formiranje filma, poboljšanje otpornosti na pucanje i kontrola reakcije hidratacije, omogućavajući mu da pokaže odličnu stabilnost i izdržljivost u vlažnim sredinama. Ovo ne samo da poboljšava kvalitet i efikasnost gradnje zgrade, već i produžava vijek trajanja zgrade. U praktičnim primjenama, razuman odabir i korištenje HPMC i drugih aditiva može dodatno optimizirati performanse kit praha i postići kvalitetnije rezultate u konstrukciji.
Vrijeme objave: Jun-26-2024