U gotovom minobacaču, dodatni iznos etera celuloze je vrlo nizak, ali može značajno poboljšati performanse mokrog maltera, a to je glavni aditiv koji utječe na građevinsku performanse maltera. Razuman izbor celuloznih etera različitih sorti, različite viskonosti, različite veličine čestica, različiti stupnjevi viskoznosti i dodanih iznosa imat će pozitivan utjecaj na poboljšanje performansi suhog maltera u prahu. Trenutno, mnogi malteri za zidanje i malterisanje imaju lošu performanse zadržavanja vode, a voda će se odvojiti nakon nekoliko minuta stajanja.
Zadržavanje vode važan je izvedba metilacelulozni eter, a ujedno je i na snazi i mnogi domaćih proizvođača maltera suhog miks, posebno oni u južnim regijama sa visokim temperaturama, obratite pažnju. Čimbenici koji utječu na efekt zadržavanja vode na suhog milurnog maltera uključuju iznos MC, viskoznost MC-a, finoće čestica i temperaturu upotrebe okruženja.
Celulozni eter je sintetički polimer izrađen od prirodne celuloze kroz hemijsku modifikaciju. Celulozni eter je derivat prirodne celuloze. Proizvodnja celuloznog etera različita je od sintetičkih polimera. Njegov najosnovniji materijal je celuloza, prirodni polimerni spoj. Zbog posebnosti prirodne celulozne strukture, sama celuloza nema mogućnost reakcije sa agentima za eterifikaciju. Međutim, nakon tretmana oteklina, uništavaju se jake vodovodikove obveznice između molekularnih lanaca i lanca, a aktivno izdanje hidroksilne grupe postaje reaktivna alkalna celuloza. Dobiti eter celuloze.
Svojstva celuloznih etera ovise o vrsti, broju i distribuciji supstituenata. Klasifikacija celuloznih etera također se temelji na vrsti supstituenata, stupnju eterifikacije, rastvorljivosti i srodnih svojstava aplikacije. Prema vrsti supstituenata na molekularnom lancu, može se podijeliti u monotera i miješani eter. MC koji obično koristimo je monotera, a HPMC je miješan eter. Metil celulozni eter MC proizvod je nakon hidroksilne grupe na glukoznoj jedinici prirodne celuloze zamijenjena metoksima. Dio hidroksilne grupe na jedinici zamijenjena je metoksijom, a drugi dio zamjenjuje hidroksipropil grupi. Etil metil celulozni eter Hemc, ovo su glavne sorte široko korištene i prodaju na tržištu.
U smislu rastvorljivosti može se podijeliti na jonski i ne-jonski. Vodovod koji topio ne-jonski celulozni eteri uglavnom se sastoje od dvije serije alkilnih etera i hidroksilkela. Ionic CMC se uglavnom koristi u sintetičkim deterdžente, tekstilnim štampanjem i bojenjem, hranom i istraživanjem ulja. Ne-jonski MC, HPMC, HEMC, itd.
Zadržavanje vode od celuloze: U proizvodnji građevinskog materijala, posebno suhi praškatni malter, celulozni eter igra nezamjenjivu ulogu, posebno u proizvodnji posebnog maltera (modificiranog maltera), to je neophodna i važna komponenta. Važna uloga vodootpućene eterskih etera u malteru uglavnom ima tri aspekta, jedna je odlična kapaciteta za zadržavanje vode, drugi je utjecaj na dosljednost i tiksotropija maltera, a treći je interakcija sa cementom. Učinak zadržavanja vode celuloznog etera ovisi o apsorpciji vode u osnovnom sloju, sastavu maltera, debljine malterskog sloja, potrebama vode u malteru i vrijeme podešavanja materijala za podešavanje materijala. Zadržavanje vode sa samom celulozom sama dolazi iz rastvorljivosti i dehidracije same etera za celuloze. Kao što svi znamo, iako molekularni lanac celuloze sadrži veliki broj visoko hidratantnih oh grupa, to nije rastvorljivo u vodi, jer struktura celuloze ima visok stupanj kristalnosti. Mogućnost hidratacije hidroksilnih grupa nije dovoljna za pokrivanje jakih vodikovih veza i van der Waals sila između molekula. Stoga se samo nabubri, ali ne rastvara se u vodi. Kada se supstituirani u uveden u molekularni lanac, ne samo da supstituent uništi vodonik lanac, već je i internacionalna vodikovska veza uništena zbog klinčanja supstituenta između susjednih lanaca. Veći supstituent, veća je udaljenost između molekula. Veća udaljenost. Što je veći efekt uništavanja vodikovih obveznica, celulozni eter postaje rastvorljiv u vodi nakon što se rešetka celuloze širi i rješenje ulazi, formirajući rješenje visokog viskoznosti. Kada temperatura raste, hidratacija polimera slabi, a voda između lanaca se izvlači. Kada je efekt dehidracija dovoljan, molekuli počinju da se zgusne, čine trodimenzionalnu mrežnu strukturu gela i preklopljeni.
Čimbenici koji utječu na zadržavanje vode u malteru uključuju viskoznost celuloznog etera, dodana količina, finovanje čestica i temperature upotrebe.
Što je veća viskoznost celuloznog etera, što je bolje performanse zadržavanja vode. Viskoznost je važan parametar performansi MC-a. Trenutno, različiti MC proizvođači koriste različite metode i instrumente za mjerenje viskoznosti MC-a. Glavne metode su Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde i Brookfield. Za isti proizvod, rezultati viskoznosti mjereni različitim metodama vrlo su različiti, a neki su čak udvostručili razlike. Stoga, u usporedbi viskoznosti mora se izvesti između iste metode ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor itd.
Generalno gledano, veća viskoznost, bolja efekta zadržavanja vode. Međutim, veća viskoznost i viša molekularna težina MC-a, odgovarajući pad njegove rastvorljivosti imat će negativan utjecaj na snagu i izgradnju maltera. Što je viši viskoznost, što je očigledniji efekat zadebljanja na malter, ali nije direktno proporcionalan. Što je vise viskoznost, viskozniji mokri malter bit će, koji je, za vrijeme izgradnje, manifestovan je kao lijepljenje za strugač i visokog adhezije na supstrat. Ali nije korisno povećati strukturnu snagu samog mortnog maltera. Tokom izgradnje, anti-sag performanse nije očigledno. Naprotiv, neki medijski i nizak viskoznost, ali modificirani metil celulozni eteri imaju odlične performanse u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog maltera.
Što je veća količina celuloze eter dodana u malter, što je bolje performanse zadržavanja vode, a veća viskoznost, bolja performanse zadržavanja vode.
Za veličinu čestica, finija čestica, to je bolja zadržavanja vode. Nakon što se velike čestice celuloze eteriraju u kontakt s vodom, površina se odmah otopi i čini gel da bi se zamotao materijal kako bi se spriječilo da se molekuli vode nastave infiltracije. Ponekad se ne može ravnomjerno raspršiti i raspustiti čak i nakon dugoročnog miješanja, formirajući oblačno flokulentno rješenje ili aglomeracija. U velikoj mjeri utječe na zadržavanje vode celuloze, a rastvorljivost je jedan od faktora za odabir etera za celuloze. Finoće je takođe važan indeks performansi metil celuloze eter. MC koji se koristi za suhog maltera u prahu potreban je za prah, sa niskim sadržajem vode, a finoća također zahtijeva 20% ~ 60% veličine čestica da bi bilo manje od 63um. Finoć utječe na topljivost etera za metil celulozu. Grubi MC je obično zrnala, a lako se otopi u vodi bez aglomeracije, ali brzina rastvaranja je vrlo spora, tako da nije pogodna za upotrebu u suhom malteru u prahu. U suhom prahom malter, MC se razilazi među cementirajućim materijalima kao što su agregat, fini punilo i cement, a samo dobar prah može izbjeći aglomeraciju metil celuloze pri miješanju s vodom. Kad se MC doda vodokvalitetnima da se otopi aglomerate, vrlo je teško raspršiti i rastopiti. Gruba finotnost MC-a nije samo rasipana, već i smanjuje lokalnu snagu maltera. Kad se takav suhi prah primjenjuje u velikom području, brzina stvrdnjavanja lokalnog suhog maltera u prahu bit će značajno smanjena, a pukotine će se pojaviti zbog različitih vremena stvrdnjavanja. Za prskani malter sa mehaničkom konstrukcijom, zahtjev za finoću veći je zbog kraćeg vremena miješanja.
Finotnost MC-a također ima određeni utjecaj na zadržavanje vode. Generalno gledano, za metil celulozne etere s istim viskoznosti, ali različitim finoćom, pod istim iznosom dodavanja, finiji je finiji bolji efekt zadržavanja vode.
Zadržavanje vode MC-a također je povezano sa korištenim temperaturama, a zadržavanje vode za metil celuloze smanjuje se sa povećanjem temperature. Međutim, u stvarnim materijalima, malter suhih u prahu često se nanosi na vruće podloge na visokim temperaturama (višim od 40 stepeni) u mnogim okruženjima, kao što su vanjski zid kitteristika ispod sunca, koji često ubrzava stvrdnjavanje cementa i stvrdnjavanja suhi prah malter. Pad brzine zadržavanja vode dovodi do očitog osjećaja da su pogođeni i otpornost na obradivost i pukotina, a posebno je kritično smanjiti utjecaj faktora temperature pod tim stanjem. Iako se u čelu tehnološkim razvojem trenutno smatraju na čelu tehnološkim razvojem, njihova ovisnost o temperaturi i dalje će dovesti do slabljenja performansi suhi praškasti malter. Iako se povećava količina metil hidroksilil celuloze (ljetna formula), otpornost na obradu i pukotine i dalje ne mogu udovoljiti potrebama upotrebe. Kroz neki poseban tretman na MC-u, poput povećanja stupnja eterifikacije itd., Učinak zadržavanja vode može se održavati na višoj temperaturi, tako da može pružiti bolje performanse u teškim uvjetima.
Pored toga, zgušnjavanje i tiksotropija celuloze etera: Druga funkcija celuloznog etera - zgušnjavanje ovisi o: stupnju polimerizacije celuloznog etera, koncentracije otopine, smicanja, temperature i drugih uvjeta. Vlažnost gellinga otopine jedinstvena je za alkil celulozu i njegove modificirane derivate. Gelacijska svojstva povezana su sa stupnjem zamjene, koncentracije rješenja i aditiva. Za derivate modifikovane hidroksillkil, gel svojstva su također povezana sa diplomom modifikacije hidroksilkela. Za nisku viskoznost MC i HPMC, 10% -15% rješenje mogu se pripremiti, srednje viskoznosti MC i HPMC mogu se pripremiti 5% -10% rješenja, dok visoka viskoznost MC iHPMCMože se pripremiti samo 2% -3% rješenja, a obično klasifikacija viskoznosti celuloz etera također ocjenjuje 1% -2% rješenja. Eterski eter visoke molekularne težine ima visoko efikasnost zadebljanja. U istom rješenju koncentracije polimeri različitih molekularnih težina imaju različite viskonosti. Visoka diploma. Ciljna viskoznost može se postići samo dodavanjem velike količine molekulske težine celuloze etera. Njegova viskoznost ima malo ovisnosti o smiri, a velika viskoznost dostiže ciljanu viskoznost, a potrebni iznos dodavanja je mali, a viskoznost ovisi o efikasnosti zadebljanja. Stoga, za postizanje određene dosljednosti, mora biti zagarantovan određeni iznos celuloznog etera (koncentracija rešenja) i rešenje viskoznost. Temperatura gela otopine takođe se takođe smanjuje povećanjem koncentracije rastvora i gelova na sobnoj temperaturi nakon postizanja određene koncentracije. Koncentracija gela HPMC relativno je visoka na sobnoj temperaturi.
Dosljednost se može prilagoditi i odabirom veličine čestica i odabirom celuloznih etera sa različitim stupnjevima modifikacije. Takozvana modifikacija je uvođenje određenog stepena zamjene hidroksilkilnih grupa na skeletnu strukturu MC-a. Promjenom relativnih supstitucijske vrijednosti dva supstituenta, odnosno DS i MS relativne zamjenske vrijednosti metoksi i hidroksilkilnih grupa koje često kažumo. Različiti zahtjevi za performansama celulozni eter mogu se dobiti promjenom relativnih vrijednosti supstitucije dva supstituenta.
Odnos između dosljednosti i modifikacije: dodavanje celuloznog etera utječe na potrošnju vode maltera, mijenjajući omjer vode zavođenje vode i cementa je efekt zadebljanja, što je veća doza, veća je potrošnja vode.
Celulozni eteri koji se koriste u građevinskim materijalima u prahu moraju se brzo rastopiti u hladnoj vodi i pružiti odgovarajuću konzistenciju za sustav. Ako se daje određena brzina smicanja, još uvijek postaje flokuntan i koloidni blok, koji je substandardan ili loš kvalitetni proizvod.
Postoji i dobar linearni odnos između konzistentnosti cementne paste i doziranje celuloznog etera. Celulozni eter može uvelike povećati viskoznost maltera. Što je veće doziranje, to je očigledni efekat. Eterski eterski eterski rešenje visokog viskoznosti ima visoku tiksotropju koja je takođe glavna karakteristika celuloze eter. Vodena rješenja MC polimera obično imaju pseudoplastičnu i ne-tiksotropnu fluidnost ispod svoje temperature gela, ali newtonian protoka u niskim brzinama. Pseudoplastičnost se povećava s molekularne težine ili koncentracijom etera za celulozu, bez obzira na vrstu supstituenta i stupnju zamjene. Stoga će celulozni eteri iste vrste viskoznosti, bez obzira na MC, HPMC, HEMC, uvijek će pokazati ista reološka svojstva sve dok se koncentracija i temperatura čuvaju konstantni. Strukturni gelovi se formiraju kada se temperatura podigne, a pojavljuju se vrlo tiksotropni tokovi. Visoka koncentracija i niska viskoznosti celuloz etera pokazuju tiksotropiju čak i ispod temperature gela. Ova nekretnina je od velike koristi za prilagođavanje izravnavanja i saginje u izgradnji građevinskog maltera. Ovdje treba objasniti da je viši viskoznost celuloznog etera, što je bolje zadržavanje vode, ali viša viskoznost, veća je relativna molekularna težina celuloznog etera i odgovarajući pad njene rastvorljivosti, koji ima negativan utjecaj na koncentraciji maltera i izgradnji izgradnje. Što je viša viskoznost, što je očigledniji efekat zadebljanja na malter, ali nije potpuno proporcionalan. Neki srednji i nizak viskoznost, ali modificirani eter celuloze ima bolje performanse u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog maltera. Povećanjem viskoznosti, zadržavanje vode za celulozore se poboljšava.
Retardacija eterice celuloze: Treća funkcija celuloznog etera je odgoditi postupak hidratacije cementa. Celulozozni eter enduads malter s različitim korisnim svojstvima, a također smanjuje ranu hidratacijsku toplinu cementa i odgađa hidramični postupak cementa. Ovo je nepovoljno za upotrebu maltera u hladnim regijama. Ovaj efekat retardacije uzrokovan je adsorpcijom molekula eterike za eterikululoza na hidratacijskim proizvodima kao što su CSH i CA (OH) 2. Zbog povećanja viskoznosti ROLES-a od pora, eter celuloze smanjuje mobilnost iona u rješenju, time odgađaju postupak hidratacije. Što je veća koncentracija celuloznog etera u materijalu za mineralno gel, što je izraženije učinak kašnjenja hidratacije. Celulozni eter ne samo da odgađaju postavku, već i odgađa proces stvrdnjavanja cementnog malterskog sistema. Retarding Efekat celuloznog etera ne ovisi ne samo o njegovoj koncentraciji u sistemu mineralnog gela, već i na hemijskoj strukturi. Što je veći stupanj metilacije HEMC-a, bolji retardirajući efekt celuloznog etera. Omjer hidrofilne zamjene za supstituciju povećanja vode Potporno učinak je jači. Međutim, viskoznost eterice celuloze ima malo utjecaja na kinetiku hidratacije cementa.
Uz povećanje sadržaja etera za celulozu, vrijeme postavljanja maltera značajno se povećava. Postoji dobra nelinearna povezanost između početnog podešavanja maltera i sadržaja celuloznog etera i dobru linearnu korelaciju između konačnog vremena podešavanja i sadržaja etera za celulozu. Možemo kontrolirati operativno vrijeme maltera promjenom količine etera celuloze.
Ukratko, u gotovom minobacaču,celulozni eterReprodukuje ulogu u zadržavanju vode, zadebljanja, odgađanju energije hidratacije cementa i poboljšanju performansi izgradnje. Dobra kapacitet zadržavanja vode čini cjelovitim hidratacijom, može poboljšati vlažnu viskoznost mokrog maltera, povećati čvrstoću vezanja maltera i prilagoditi vrijeme. Dodavanje etera celuloze u mehanički malter za prskanje može poboljšati performanse prskanja ili crpke i konstrukcijsku čvrstoću maltera. Stoga se eter celuloze široko koristi kao važan aditiv u gotovom minobacaču.
Pošta: Apr-28-2024