UlogaCMC (karboksimetil celuloza) u keramičkim glazurama se uglavnom ogleda u sledećim aspektima: zgušnjavanje, vezivanje, disperzija, poboljšanje performansi premaza, kontrola kvaliteta glazure, itd. Kao važna prirodna polimerna hemikalija, široko se koristi u pripremi keramičkih glazura i keramičkih suspenzija.
1. Efekat zgušnjavanja
CMC je vodotopivo polimerno jedinjenje koje može formirati viskoznu otopinu u vodi. Ova karakteristika čini njegovu ulogu u keramičkim glazurama posebno istaknutom, posebno kada je potrebno podesiti viskozitet glazure. Keramičke glazure se obično sastoje od neorganskih prahova, sredstava za stvaranje stakla, sredstava za topljenje, itd. Dodavanje vode ponekad uzrokuje pretjeranu fluidnost glazure, što rezultira neujednačenim premazom. CMC povećava viskozitet glazure, čineći glazurni premaz ujednačenijim, smanjujući fluidnost glazure, čime se poboljšava učinak nanošenja glazure i izbjegavaju problemi poput klizanja i kapanja glazure.
2. Performanse lijepljenja
Nakon dodavanja CMC-a u keramičku glazuru, molekule CMC-a će formirati određeni efekat vezivanja sa neorganskim prahom u glazuri. CMC poboljšava prianjanje glazura formiranjem vodikovih veza sa molekulima vode kroz karboksilne grupe u svojim molekulima i interakcijom sa drugim hemijskim grupama. Ovaj efekat vezivanja omogućava da glazura bolje prianja na površinu keramičke podloge tokom procesa premaza, smanjuje ljuštenje i osipanje premaza i poboljšava stabilnost sloja glazure.
3. Efekat disperzije
CMC takođe ima dobar disperzioni efekat. U procesu pripreme keramičkih glazura, posebno kada se koriste neki anorganski prahovi sa većim česticama, AnxinCel®CMC može spriječiti aglomeraciju čestica i održati njihovu disperzibilnost u vodenoj fazi. Karboksilne grupe na CMC molekularnom lancu stupaju u interakciju sa površinom čestica, efektivno smanjujući privlačnost između čestica, čime se poboljšava disperzibilnost i stabilnost glazure. Ovo je od velikog značaja za ujednačenost i konzistenciju boje glazure.
4. Poboljšajte performanse premaza
Performanse premaza keramičkih glazura su presudne za kvalitetu finalne glazure. CMC može poboljšati fluidnost glazure, što olakšava ravnomjerno premazivanje površine keramičkog tijela. Osim toga, CMC prilagođava viskozitet i reologiju glazure, tako da glazura može stabilno prianjati na površinu tijela tijekom pečenja na visokim temperaturama i nije lako otpasti. CMC takođe može efikasno smanjiti površinski napon glazura i povećati afinitet između glazura i površine zelenih tela, čime se poboljšava fluidnost i adhezija glazura tokom premaza.
5. Kontrola kvaliteta glazure
Konačni efekat keramičkih glazura uključuje sjaj, ravnost, prozirnost i boju glazure. Dodavanje AnxinCel®CMC može optimizirati ova svojstva do određene mjere. Prvo, efekat zgušnjavanja CMC-a omogućava glazuri da formira ujednačen film tokom procesa pečenja, izbegavajući defekte uzrokovane pretankim ili pregustim glazurama. Drugo, CMC može kontrolisati brzinu isparavanja vode kako bi se izbjeglo neravnomjerno sušenje glazure, čime se poboljšava sjaj i prozirnost glazure nakon pečenja.
6. Promovirajte proces pečenja
CMC će se razgraditi i ispariti na visokim temperaturama, a oslobođeni plin može imati određeni regulacijski učinak na atmosferu tokom procesa pečenja glazure. Podešavanjem količine CMC-a, širenje i skupljanje glazure tokom procesa pečenja može se kontrolisati kako bi se izbjegle pukotine ili neravnomjerno skupljanje na površini glazure. Osim toga, dodatak CMC-a može pomoći da glazura formira glatkiju površinu na visokim temperaturama i poboljša kvalitet pečenja keramičkih proizvoda.
7. Troškovi i zaštita životne sredine
Kao prirodni polimerni materijal, CMC ima nižu cijenu od nekih sintetičkih kemikalija. Osim toga, budući da je CMC biorazgradiv, ima više ekoloških prednosti tokom upotrebe. U pripremi keramičkih glazura, upotreba CMC ne samo da može efikasno poboljšati kvalitet proizvoda, već i smanjiti troškove proizvodnje, što zadovoljava zahtjeve zaštite okoliša i ekonomičnosti u savremenoj keramičkoj industriji.
8. Široka primjena
CMC može se koristiti ne samo u običnim keramičkim glazurama, već iu posebnim keramičkim proizvodima. Na primjer, u keramičkim glazurama pečenim na visokoj temperaturi, CMC može efikasno izbjeći stvaranje pukotina za glazuru; u keramičkim proizvodima koji moraju imati specifičan sjaj i teksturu, CMC može optimizirati reologiju i učinak premaza glazure; u proizvodnji umjetničke keramike i zanatske keramike, CMC može pomoći u poboljšanju osjetljivosti i sjaja glazure.
Kao aditiv s višestrukim funkcijama u keramičkim glazurama, AnxinCel®CMC je postao nezamjenjiv pomoćni materijal u keramičkoj industriji. Poboljšava kvalitet i performanse keramičkih glazura kroz zgušnjavanje, vezivanje, disperziju i poboljšanje performansi premaza, što u konačnici utječe na izgled, funkciju i učinak pečenja keramičkih proizvoda. Uz kontinuirani razvoj keramičke industrije, izgledi za primjenu CMC-a će biti sve veći, a njegova zaštita okoliša i niske cijene također ga čine važnom ulogom u budućoj proizvodnji keramike.
Vrijeme objave: Jan-06-2025