CMC (natrijum karboksimetil celuloza) je važan vodotopivi polimerni spoj koji igra niz ključnih uloga u dubokom bušenju, posebno u pripremi i optimizaciji performansi tekućina za bušenje. Dubinsko bušenje je operacija s izuzetno visokim tehničkim zahtjevima i teškim uvjetima okoline. S razvojem naftnih i plinskih resursa na moru, obim i dubina dubokomorskog bušenja postepeno se povećavaju. Kao efikasan hemijski aditiv, CMC može poboljšati efikasnost, sigurnost i zaštitu životne sredine procesa bušenja.
1. Ključna uloga u tečnosti za bušenje
Tokom dubinskog bušenja, tekućina za bušenje igra važne funkcije kao što je podupiranje zida bušotine, hlađenje svrdla, uklanjanje strugotine i održavanje tlaka u bušotini. CMC je efikasan regulator viskoziteta, reološki agens i zgušnjivač, koji se široko koristi u pripremi bušaćih tečnosti. Njegove glavne funkcije se ogledaju u sljedećim aspektima:
1.1 Zgušnjavanje i podešavanje viskoziteta
Kod dubinskog bušenja, zbog povećanja dubine vode i pritiska, tečnost za bušenje mora imati određeni viskozitet kako bi se osigurala njegova fluidnost i nosivost. CMC može efikasno zgušnjavati tečnost za bušenje i pomoći u održavanju stabilnosti tečnosti za bušenje na različitim dubinama i pritiscima. Podešavanjem koncentracije CMC, viskoznost tekućine za bušenje može se optimizirati kako bi se osiguralo da tekućina za bušenje ima odgovarajuće karakteristike protoka, tako da može slobodno teći u složenim dubokomorskim okruženjima i spriječiti probleme kao što je kolaps bušotine.
1.2 Poboljšanje reoloških svojstava
Reološka svojstva tečnosti za bušenje su presudna u dubokom bušenju. CMC može poboljšati fluidnost bušaćeg fluida, čineći ga glatkijim pod zemljom, smanjujući trenje između svrdla i zida bušotine, smanjujući potrošnju energije i mehaničko habanje tokom bušenja i produžavajući vijek trajanja opreme za bušenje. Osim toga, dobra reološka svojstva također mogu osigurati da tekućina za bušenje može efikasno nositi rezove i spriječiti nakupljanje čvrstih čestica u tekućini za bušenje, čime se izbjegavaju problemi kao što je blokada.
2. Stabilnost bušotine i inhibicija stvaranja hidrata
U procesu dubokog bušenja, stabilnost bušotine je ključno pitanje. Dubokomorska područja se često suočavaju sa složenim geološkim uslovima, kao što su visoki pritisak, visoka temperatura i taloženje sedimenta, što može dovesti do kolapsa bušotine ili gubitka tečnosti za bušenje. CMC pomaže u poboljšanju stabilnosti zida bušotine i sprečavanju kolapsa bušotine poboljšanjem viskoziteta i reoloških svojstava tečnosti za bušenje.
Kod dubinskog bušenja, stvaranje hidrata (kao što su hidrati prirodnog plina) također je problem koji se ne može zanemariti. U uslovima niske temperature i visokog pritiska, hidrati prirodnog gasa se lako formiraju tokom procesa bušenja i izazivaju začepljenje tečnosti za bušenje. Kao efikasno sredstvo za hidrataciju, CMC može efikasno inhibirati stvaranje hidrata, održavati fluidnost bušaćeg fluida i osigurati nesmetan napredak operacija bušenja.
3. Smanjiti uticaj na životnu sredinu
Sa sve strožim zahtjevima zaštite okoliša, utjecaj na okoliš tijekom dubinskog bušenja dobija sve više pažnje. Primena CMC-a u dubokom bušenju može efikasno smanjiti emisiju štetnih materija u tečnosti za bušenje. Kao prirodni materijal, CMC ima dobru biorazgradljivost i ekološku prihvatljivost. Njegova upotreba može smanjiti toksičnost tekućine za bušenje i smanjiti zagađenje morskog ekosistema.
Osim toga, CMC također može poboljšati stopu recikliranja tekućine za bušenje. Efikasnim podešavanjem performansi tečnosti za bušenje, smanjenjem gubitka tečnosti za bušenje i osiguravanjem da se tečnost za bušenje može ponovo koristiti više puta, smanjuje se opterećenje morskog okruženja tokom procesa bušenja. Ovo je od velikog značaja za održivi razvoj dubokomorskog bušenja.
4. Poboljšajte efikasnost i sigurnost bušenja
Upotreba CMC ne samo da poboljšava performanse tečnosti za duboko more, već i poboljšava efikasnost bušenja i sigurnost rada u određenoj meri. Prvo, CMC može učiniti da se tečnost za bušenje bolje prilagodi različitim geološkim uslovima, smanji pojavu zaglavljenih cevi i blokade tokom bušenja i obezbedi nesmetan napredak operacija bušenja. Drugo, stabilne performanse tečnosti za bušenje mogu poboljšati tačnost bušenja i izbjeći kvarove u bušenju uzrokovane nestabilnim zidom bunara ili drugim faktorima. Osim toga, CMC može učinkovito smanjiti rizik od fluktuacija tlaka u bušotini, smanjiti opasne situacije kao što su ispuhivanje i prskanje isplake do kojih može doći tokom bušenja i osigurati sigurnost operacija.
5. Isplativost i ekonomičnost
Iako je primjenaCMCće povećati određene troškove, ovi troškovi su relativno kontrolisani u poređenju sa poboljšanjem efikasnosti bušenja i sigurnosti koje ono donosi. CMC može poboljšati stabilnost tečnosti za bušenje i smanjiti potrebu za drugim hemijskim aditivima, čime se smanjuje ukupna cena tečnosti za bušenje. Istovremeno, upotreba CMC-a može smanjiti gubitak opreme i troškove održavanja, poboljšati proizvodnu efikasnost operacija bušenja, a samim tim donijeti veće ekonomske koristi.
Kao visoko efikasan hemijski aditiv, CMC igra važnu ulogu u dubinskom bušenju. Ne samo da može poboljšati performanse tečnosti za bušenje i poboljšati stabilnost bušotine, već i efikasno inhibirati stvaranje hidrata, smanjiti zagađenje životne sredine i poboljšati operativnu efikasnost i sigurnost. Uz kontinuirani razvoj tehnologije dubokog bušenja i kontinuirano poboljšanje zahtjeva zaštite okoliša, primjena CMC-a će postati opsežnija i postati jedan od nezamjenjivih ključnih materijala u dubokom bušenju.
Vrijeme objave: 21.12.2024