U formulacijama boja, hidroksietil celuloza (HEC) je uobičajeni modifikator zgušnjivača i reoloških i ne može poboljšati stabilnost skladištenja, izravnavanja i građevinskih svojstava boja. Kako bi se dodao hidroksietil celuloze na boje i osigurati da učinkovito funkcionira, potrebni su određeni koraci i mjere predostrožnosti. Specifični proces je sljedeći:
1. Svojstva hidroksietil celuloze
Hidroksietil celuloza je ne-jonski polimer topljivih vodopušača sa izvrsnim zadebljanjem, formiranjem filma, zadržavanje vode, ovjesama i emulgacijama. Obično se koristi u vodenim bojama, ljepilama, keramici, mastilama i drugim proizvodima. Dobiva se zamjenom dijela hidroksilnih grupa na molekularni lanac celuloze sa hidroksietil grupama, tako da ima dobru rastvorljivost vode.
Glavne funkcije HEC-a u bojama su:
Zgušnjavajući učinak: Povećajte viskoznost boje, sprječite da se boja izbija i učini da ima odlična građevinska svojstva.
Učinak ovjesa: ravnomjerno se može rashraniti i stabilizirati čvrste čestice poput pigmenata i punila kako bi se spriječili da se naseljavaju.
Učinak zadržavanja vode: Poboljšajte zadržavanje vode premaza, produžite otvoreno vrijeme i poboljšajte učinak vlaženja boje.
Kontrola reologije: Podesite fluidnost i izravnavanje premaza i poboljšajte problem četkice za vrijeme izgradnje.
2. Dodaci koraci hidroksietil celuloze
Korak prije otapanja u stvarnom radu, hidroksietil celuloza treba ravnomjerno raspršiti i rastvoriti kroz proces prije raspuštanja. Kako bi se osiguralo da celuloza može u potpunosti igrati svoju ulogu, obično se preporučuje da ga prvo otopi u vodi, a ne da je dodate direktno na premaz. Specifični koraci su sljedeći:
Odaberite odgovarajuću otapalu: obično se djeluje voda koristi kao otapala. Ako postoje i druge organske otapala u sustavu premaza, uslovi za raspuštanje trebaju se podesiti u skladu sa svojstvima otapala.
Polako posipa hidroksietil celuloze: polako i ravnomjerno posipa hidroksietil celulozni prah dok miješate vodu da sprečite aglomeraciju. Brzina miješanja trebala bi biti spora da se izbjegne usporavanje brzine rastvaranja celuloze ili formiranja "koloida" zbog prekomjernog sile smicanja.
Stalno rastvaranje: Nakon prskanja hidroksilil celuloze, potrebno je prepustiti da se odredi određeno vreme (obično 30 minuta do nekoliko sati) kako bi se osiguralo da je celuloza potpuno natečena i rastvorena u vodi. Vrijeme raspuštanja ovisi o vrsti celuloze, temperaturu otapala i uvjetima miješanja.
Podesite temperaturu raspuštanja: Povećanje temperature pomaže ubrzanju procesa raspada hidroksietil celuloze. Obično se preporučuje kontrolirati temperaturu otopine između 20 ℃ -40 ℃. Previše visoka temperatura može prouzrokovati degradaciju celuloze ili propadanje rešenja.
Podešavanje pH vrijednosti rješenja Rastvorljivost hidroksietil celuloze usko je povezana sa pH vrijednošću rješenja. Obično se rastvara bolje pod neutralnim ili blago alkalnim uvjetima, s pH vrijednošću između 6-8. Tijekom postupka raspuštanja, pH vrijednost može se podesiti dodavanjem amonijaka ili drugih alkalnih tvari.
Dodavanje hidroksietil celuloznog rješenja za sustav premaza nakon raspuštanja dodajte rješenje na premaz. Tokom procesa dodavanja, treba se dodati polako i neprekidno miješati kako bi se osiguralo dovoljno miješanja sa matricom premaza. Tijekom postupka miješanja potrebno je odabrati odgovarajuću brzinu miješanja prema različitim sistemima kako bi se spriječio izbijanje sistema ili degradacije celuloze zbog prekomjerne sile smicanja.
Podešavanje viskoznosti Nakon dodavanja hidroksietil celuloze, viskoznost premaza može se kontrolirati podešavanjem dodane količine. Općenito, količina korištenog hidroksietil celuloze je između 0,3% -1,0% (u odnosu na ukupnu težinu premaza) i specifični dodani iznos treba prilagoditi eksperimentalno prema zahtjevima formulacije premaza. Previsok iznos dodavanja može uzrokovati prevlačenje previsokog viskoznosti i lošu fluidnost, koji utječu na performanse izgradnje; Iako nedovoljno dodavanje možda neće moći igrati ulogu zadebljanja i suspenzije.
Provedite testove za izravnavanje i skladištenje nakon dodavanja hidroksietil celuloze i podešavanje konstrukcije premaza, uključujući izravnavanje, sag, saglasnost itd. Istovremeno je potreban za poštivanje prevlake nakon što je promenio promjenu viskoznosti itd. Da bi se procijenila stabilnost hidroksietil celuloze.
3. Mjere opreza
Sprečite aglomeracija: Tokom postupka raspuštanja, hidroksietil celuloza vrlo je jednostavna za apsorbiranje vode i nabreknu, tako da treba polako biti posteljina u vodu i osigurati dovoljnu miješanju za sprečavanje stvaranja grudica. Ovo je ključna veza u operaciji, u protivnom može utjecati na stopu raspuštanja i ujednačenosti.
Izbjegavajte visoku silu smicanja: Kada dodajete celulozu, brzina miješanja ne smije biti previsoka kako bi se izbjeglo oštećivanje molekularnog lanca celuloze zbog prekomjernog sile za izbjezanje, što rezultira smanjenjem performansi zadebljanja. Pored toga, u naknadnoj proizvodnji premaza, upotreba visoke opreme za smicanje također treba izbjegavati što je više moguće.
Kontrolirajte temperaturu otapanja: Pri rastvorućim hidroksietil celulozom, temperatura vode ne bi trebala biti previsoka. Općenito se preporučuje kontrolirati ga u 20 ℃ -40 ℃. Pod visokim temperaturnim uvjetima, celuloza može degradirati, što rezultira smanjenjem njenog efekta zadebljanja i viskoznosti.
Skladište otopine: Hydroxyetil Cellulose rješenja uglavnom moraju biti pripremljena i korištena odmah. Dugoročno skladištenje utječe na njenu viskoznost i stabilnost. Obično se preporučuje pripremiti potrebno rješenje na dan proizvodnje boje za održavanje optimalnih performansi.
Dodavanje hidroksietil celuloze na boju nije samo jednostavan postupak fizičkog miješanja, već i treba kombinirati sa stvarnim procesnim zahtjevima i operativnim specifikacijama kako bi se osiguralo da se njegova svojstva zadebljanja, suspenzije i vode u potpunosti iskorištavaju. Tokom procesa dodavanja obratite pažnju na korak prije otapanja, kontrolu temperature raspuštanja i pH vrijednosti, te potpuno miješanje nakon dodavanja. Ti će detalji izravno utjecati na kvalitetu i stabilnost performansi boje.
Pošta: Sep-19-2024