U formulacijama boja, hidroksietil celuloza (HEC) je uobičajeni zgušnjivač i modifikator reologije koji može poboljšati stabilnost skladištenja, izravnavanje i konstrukcijska svojstva boja. Da bi se bojama dodala hidroksietil celuloza i osiguralo njeno efikasno djelovanje, potrebno je slijediti određene korake i mjere opreza. Konkretan proces je sljedeći:
1. Osobine hidroksietil celuloze
Hidroksietil celuloza je nejonski polimer topiv u vodi sa odličnim svojstvima zgušnjavanja, stvaranja filma, zadržavanja vode, suspenzije i emulgiranja. Obično se koristi u bojama na bazi vode, ljepilima, keramici, tintama i drugim proizvodima. Dobija se zamjenom dijela hidroksilnih grupa na molekularnom lancu celuloze hidroksietil grupama, tako da ima dobru topljivost u vodi.
Glavne funkcije HEC-a u bojama su:
Efekat zgušnjavanja: Povećajte viskozitet boje, sprečite opuštanje boje i učinite da ima odlične konstrukcijske karakteristike.
Efekat suspenzije: može ravnomjerno dispergirati i stabilizirati čvrste čestice kao što su pigmenti i punila kako bi se spriječilo njihovo taloženje.
Efekat zadržavanja vode: Povećava zadržavanje vode u premaznom filmu, produžava otvoreno vreme i poboljšava efekat vlaženja boje.
Kontrola reologije: prilagodite fluidnost i izravnavanje premaza i poboljšajte problem tragova četkica tokom izgradnje.
2. Koraci dodavanja hidroksietil celuloze
Korak prije rastvaranja U stvarnom radu, hidroksietil celuloza mora biti ravnomjerno dispergirana i otopljena kroz proces prije rastvaranja. Kako bi se osiguralo da celuloza može u potpunosti odigrati svoju ulogu, obično se preporučuje da se prvo otopi u vodi, umjesto da se dodaje direktno u premaz. Konkretni koraci su sljedeći:
Odaberite odgovarajući rastvarač: obično se kao rastvarač koristi dejonizovana voda. Ako u sistemu premaza postoje drugi organski rastvarači, potrebno je prilagoditi uslove rastvaranja u skladu sa svojstvima rastvarača.
Polako posipajte hidroksietil celulozu: Polako i ravnomjerno posipajte prah hidroksietil celuloze uz miješanje vode kako biste spriječili aglomeraciju. Brzina miješanja treba biti mala kako bi se izbjeglo usporavanje brzine otapanja celuloze ili stvaranje "koloida" zbog prevelike sile smicanja.
Stajanje otapanje: Nakon prskanja hidroksietil celuloze, potrebno je ostaviti da odstoji neko vreme (obično 30 minuta do nekoliko sati) kako bi se osiguralo da je celuloza potpuno nabubrila i rastvorena u vodi. Vreme rastvaranja zavisi od vrste celuloze, temperature rastvarača i uslova mešanja.
Podesite temperaturu rastvaranja: povećanje temperature pomaže da se ubrza proces rastvaranja hidroksietil celuloze. Obično se preporučuje da se temperatura rastvora kontroliše između 20℃-40℃. Previsoka temperatura može uzrokovati razgradnju celuloze ili propadanje otopine.
Podešavanje pH vrednosti rastvora Rastvorljivost hidroksietil celuloze je usko povezana sa pH vrednošću rastvora. Obično se bolje otapa u neutralnim ili blago alkalnim uslovima, sa pH vrednošću između 6-8. Tokom procesa rastvaranja, pH vrijednost se može podesiti dodavanjem amonijaka ili drugih alkalnih tvari po potrebi.
Dodavanje rastvora hidroksietil celuloze u sistem premaza Nakon rastvaranja, dodati rastvor premazu. Tokom procesa dodavanja, treba ga dodavati polako i neprestano mešati kako bi se obezbedilo dovoljno mešanje sa matricom za premazivanje. Tokom procesa miješanja, potrebno je odabrati odgovarajuću brzinu miješanja prema različitim sistemima kako bi se spriječilo stvaranje pjene ili degradacije celuloze zbog prevelike sile smicanja.
Podešavanje viskoziteta Nakon dodavanja hidroksietil celuloze, viskozitet premaza se može kontrolisati podešavanjem dodane količine. Općenito, količina upotrijebljene hidroksietil celuloze je između 0,3%-1,0% (u odnosu na ukupnu težinu premaza), a specifična dodana količina mora se eksperimentalno prilagoditi prema zahtjevima formulacije premaza. Previsoka količina dodatka može uzrokovati da premaz ima previsok viskozitet i lošu fluidnost, što utiče na performanse konstrukcije; dok nedovoljan dodatak možda neće moći igrati ulogu zgušnjavanja i suspenzije.
Provedite testove stabilnosti niveliranja i skladištenja Nakon dodavanja hidroksietil celuloze i prilagođavanja formule premaza, potrebno je testirati performanse konstrukcije premaza, uključujući izravnavanje, savijanje, kontrolu tragova četkice, itd. U isto vrijeme, test stabilnosti skladištenja premaza je također potreban kako bi se promatrala sedimentacija premaza nakon stajanja u određenom vremenskom periodu, stabilnost viskoznosti ćelije, procjena viskoznosti hidroksietil, itd.
3. Mjere opreza
Sprečavanje aglomeracije: Tokom procesa rastvaranja, hidroksietil celuloza vrlo lako apsorbuje vodu i bubri, tako da je treba polako prskati u vodu i obezbediti dovoljno mešanja kako bi se sprečilo stvaranje grudica. Ovo je ključna karika u radu, inače može uticati na brzinu rastvaranja i uniformnost.
Izbjegavajte veliku silu smicanja: Prilikom dodavanja celuloze, brzina miješanja ne smije biti prevelika kako bi se izbjeglo oštećenje molekulskog lanca celuloze zbog prevelike sile smicanja, što rezultira smanjenjem učinka zgušnjavanja. Osim toga, u kasnijoj proizvodnji premaza, korištenje opreme sa visokim smicanjem također treba izbjegavati koliko god je to moguće.
Kontrolirajte temperaturu rastvaranja: Prilikom rastvaranja hidroksietil celuloze, temperatura vode ne smije biti previsoka. Generalno se preporučuje da se kontroliše na 20℃-40℃. U uslovima visoke temperature, celuloza se može razgraditi, što dovodi do smanjenja njenog efekta zgušnjavanja i viskoziteta.
Čuvanje rastvora: rastvori hidroksietil celuloze generalno se moraju pripremiti i odmah upotrebiti. Dugotrajno skladištenje će uticati na njegovu viskoznost i stabilnost. Obično se preporučuje da se potrebno rješenje pripremi na dan proizvodnje boje kako bi se održale njegove optimalne performanse.
Dodavanje hidroksietil celuloze u boju nije samo jednostavan fizički proces miješanja, već se također mora kombinirati sa stvarnim zahtjevima procesa i operativnim specifikacijama kako bi se osiguralo da se njena svojstva zgušnjavanja, suspenzije i zadržavanja vode u potpunosti koriste. Tokom procesa dodavanja obratite pažnju na korak prije rastvaranja, kontrolu temperature rastvaranja i pH vrijednosti, te potpuno miješanje nakon dodavanja. Ovi detalji će direktno utjecati na kvalitetu i stabilnost performansi boje.
Vrijeme objave: Sep-19-2024