Mokro-miješani malter odnosi se na cementni materijal, fini agregat, dodatak, vodu i razne komponente određene u skladu s performansama. Prema određenom omjeru, nakon što se mjeri i pomiješa u mešovitoj stanici, prevozi se do mjesta korištenja kamion miksera. Spremite maltersku smjesu u posebnom spremniku i koristite ga u određeno vrijeme. Radni princip mokrog miješanog maltera sličan je komercijalnom betonu, a komercijalna betonska mješavina može istovremeno proizvesti mokro miješani malter.
1. Prednosti mokrog minobacača
1) mokri mješoviti malter može se koristiti izravno nakon prevoza na web mjesto bez obrade, ali malter mora biti pohranjen u nepropusnoj posudi;
2) vlažni mešač priprema se u profesionalnoj tvornici, što pogoduje osiguravanju i kontroli kvalitete maltera;
3) Izbor sirovina za mokro-miješani malter je velik. Agregat može biti suv ili vlažan, a ne treba se sušiti, pa se trošak može smanjiti. Pored toga, velika količina umjetnog strojnog pijeska proizvedene industrijskim otpadom poput letećeg pepela i industrijskog čvrstog otpada, poput čeličnih šljaka i industrijskih repa, ne samo da štede resurse, već i smanjuje troškove maltera.
4) Građevinsko mjesto ima dobro okruženje i manje zagađenja.
2. Nedostaci mokrim minobacača
1) Budući da se mokro-miješani malter miješa sa vodom u profesionalnom proizvodnom pogonu, a zapremina transportera je u jednom trenutku velika, ne može se fleksibilno kontrolirati u skladu sa izgradnjom napretka i upotrebe. Pored toga, mokri mješoviti malter mora se pohraniti u nepropusnoj posudi nakon prevoza na gradilište, tako da se na licu mjesta treba postaviti ribnjak pepela;
2) vrijeme prevoza ograničeno je prometnim uvjetima;
3) Budući da se mokri mješoviti malter pohranjuje na gradilištu relativno dugo, postoje određeni zahtjevi za obradivost, postavljanje vremena i stabilnosti radnog učinka maltera.
Hidroksipropil metilceluloza koristi se kao sredstvo za zadržavanje vode i retarder cementnog maltera kako bi se malter pumpljiv. Koristi se kao vezivo u malterisanjem malter, poboljšava proširivost i produžava radno vrijeme. Izvođenje zadržavanja vode hidroksipropil metilcelluloze HPMC sprečava pucanje pucanja zbog sušenja prebrzo nakon nanošenja i pojačao snagu nakon otvrdnjavanja. Zadržavanje vode važan je performanse hidroksipropil metilcelulozne HPMC-a, a ujedno je i nastup koji mnogi domaći mokro-milenički malter obračuju pažnju. Čimbenici koji utječu na učinak zadržavanja vode na mokrim mješovitim malterom uključuju iznos HPMC-a, viskoznost HPMC-a, finosnice čestica i temperaturu korištenog okruženja.
Nakon što se mokri mješoviti malter prevozi na web mjesto, mora se čuvati u nepropusnoj kontejner koji se ne apsorbuje. Ako odaberete željezni spremnik, efekt skladištenja je najbolji, ali investicija je previsoka, što ne pogoduje popularizaciji i primjeni; Možete koristiti cigle ili blokove za izgradnju bazena pepela, a zatim upotrijebite vodootporan malter (stopa apsorpcije vode manja od 5%) za malterisanje površine, a ulaganje je najniže. Međutim, malterisanje vodootpornog maltera je vrlo važno, a treba osigurati kvalitet izgradnje vodootpornog malterisa. Najbolje je dodati hidroksipropil metilcelulozni HPMC materijal u malter za smanjenje pukotina maltera. Podni bazen pepeo trebao bi imati određeni nagib za nagib za lako čišćenje. Ribnjak pepela trebao bi imati krov s dovoljno područja za zaštitu od kiše i sunca. Malter se čuva u bazenu pepela, a površina bazena pepela treba biti potpuno prekriven plastičnom krpom kako bi se osiguralo da je malter u zatvorenom stanju.
Važna uloga hidroksipropil metilcelluloze HPMC u mokro-miljkom uglavnom ima tri aspekta, jedna je odlična kapaciteta za zadržavanje vode, drugi je utjecaj na dosljednost i tiksotropija mokrog miljetnika, a treći je interakcija sa cementom. Učinak zadržavanja vode celuloznog etera ovisi o apsorpciji vode u osnovnom sloju, sastavu maltera, debljine malterskog sloja, potrebama vode u malteru i vrijeme podešavanja materijala za podešavanje materijala. Što je veća transparentnost hidroksipropil metilceluloze, to je bolja zadržavanja vode.
Čimbenici koji utječu na zadržavanje vode mokro-milenika uključuju viskoznost celuloze eter, iznos dodavanja, finoću čestica i temperaturu upotrebe. Što je veća viskoznost celuloznog etera, što je bolje performanse zadržavanja vode. Viskoznost je važan parametar performansi HPMC-a. Za isti proizvod, rezultati viskoznosti mjereni različitim metodama vrlo su različiti, a neki su čak udvostručili razlike. Stoga, u usporedbi viskoznosti mora se izvesti između iste metode ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor itd.
Generalno gledano, veća viskoznost, bolja efekta zadržavanja vode. Međutim, veća viskoznost i veća je molekularna težina HPMC-a, odgovarajući pad njegove rastvorljivosti imat će negativan utjecaj na snagu i građevinske performanse maltera. Što je viši viskoznost, što je očigledniji efekat zadebljanja na malter, ali nije direktno proporcionalan. Što je vise viskoznost, viskozniji mokri malter bit će, koji je, za vrijeme izgradnje, manifestovan je kao lijepljenje za strugač i visokog adhezije na supstrat. Ali nije korisno povećati strukturnu snagu samog mortnog maltera. Tokom izgradnje, anti-sag performanse nije očigledno. Naprotiv, neki modificirani hidroksipropil metilcelulozori sa srednjim i niskim viskoznostima ima odlične performanse u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog maltera.
U mokrim mješovitim malterom, dodatak eterski eter HPMC vrlo je nizak, ali može značajno poboljšati građevinsku performanse mokrog miješanog maltera, a glavni je aditiv koji utječe na građevinsku performanse maltera. Razuman izbor ispravnog hidroksipropil metilceluloza ima veliki utjecaj na poboljšanje performansi mokrog miješanog maltera.
Pošta: Apr-04-2023