HPMC (hidroksipropil metilceluloza)je polimerni hemijski materijal koji se obično koristi u građevinskoj industriji. Široko se koristi u malterima na bazi cementa, suhom miješanju, ljepilima i drugim proizvodima za zgušnjavanje, zadržavanje vode, poboljšanje Ima višestruke funkcije kao što su prianjanje i poboljšane performanse konstrukcije. Njegova uloga u malteru je posebno značajna, posebno u poboljšanju otpornosti maltera na pucanje.
1. Poboljšano zadržavanje vode
HPMC ima dobro zadržavanje vode, što znači da voda neće ispariti prebrzo tokom procesa izgradnje maltera, čime se izbjegavaju pukotine zbog skupljanja uzrokovane prekomjernim gubitkom vode. Posebno u suvim okruženjima i okruženjima sa visokim temperaturama, efekat zadržavanja vode HPMC-a je posebno izvanredan. Vlaga u malteru može ostati relativno stabilna tokom određenog vremenskog perioda kako bi se izbeglo prerano sušenje, što je veoma važno za poboljšanje otpornosti maltera na pucanje. Zadržavanje vode može odgoditi proces hidratacije cementa, omogućavajući česticama cementa da u potpunosti reagiraju s vodom tokom dužeg vremenskog perioda, čime se povećava otpornost maltera na pucanje.
2. Poboljšati prianjanje maltera
Kao zgušnjivač, HPMC može formirati dobru strukturu molekularne mreže u malteru kako bi se poboljšala adhezija i fluidnost maltera. Ovo ne samo da poboljšava čvrstoću vezivanja između maltera i osnovnog sloja i smanjuje pucanje međusloja, već i poboljšava ukupnu žilavost maltera i smanjuje pojavu pukotina uzrokovanih spoljnim silama tokom procesa izgradnje. Dobra adhezija čini malter ujednačenijim tokom izgradnje i smanjuje pukotine uzrokovane neujednačenom debljinom na spojevima.
3. Poboljšati plastičnost i obradivost maltera
HPMC poboljšava plastičnost i operativnost maltera, što može efikasno poboljšati praktičnost konstrukcije. Zbog svog efekta zgušnjavanja, HPMC može učiniti da malter ima bolju adheziju i sposobnost oblikovanja, efikasno smanjujući pojavu pukotina uzrokovanih neravnomjernim malterom i slabom fluidnošću tokom izgradnje. Dobra plastičnost čini malter ravnomernije napregnutim tokom sušenja i skupljanja, smanjujući mogućnost nastanka pukotina usled neravnomernog naprezanja.
4. Smanjite pukotine od skupljanja
Suvo skupljanje je volumno skupljanje uzrokovano isparavanjem vode tokom procesa sušenja maltera. Prekomjerno suho skupljanje će uzrokovati pukotine na površini ili unutrašnjosti maltera. HPMC usporava brzo isparavanje vode i smanjuje pojavu suhog skupljanja zahvaljujući velikom zadržavanju vode i poboljšanju plastičnosti. Istraživanja pokazuju da malter dodat sa HPMC-om ima nižu stopu skupljanja pri sušenju i da mu se zapremina manje menja tokom procesa sušenja, čime se efikasno sprečavaju pukotine nastale skupljanjem tokom sušenja. Za zidove ili podove velike površine, posebno u vrućim ljetima ili ventiliranim i suhim okruženjima, uloga HPMC-a je posebno važna.
5. Poboljšati otpornost maltera na pucanje
Molekularna struktura HPMC-a može formirati određene kemijske interakcije s cementom i drugim neorganskim materijalima u malteru, čineći malter većom otpornošću na pucanje nakon stvrdnjavanja. Ova poboljšana čvrstoća na pucanje ne dolazi samo od kombinacije sa HPMC-om tokom procesa hidratacije cementa, već i poboljšava žilavost maltera u određenoj mjeri. Žilavost maltera nakon stvrdnjavanja je poboljšana, što mu pomaže da izdrži velika vanjska opterećenja i nije sklon pucanju. Naročito u okruženjima s velikim temperaturnim razlikama ili velikim promjenama vanjskih opterećenja, HPMC može učinkovito poboljšati otpornost maltera na pucanje.
6. Povećati nepropusnost maltera
Kao organski polimerni materijal, HPMC može formirati mikroskopsku mrežnu strukturu u malteru kako bi se poboljšala kompaktnost maltera. Ova karakteristika čini malter nepropusnim i smanjuje propusnost vlage i drugih vanjskih medija. U vlažnom ili vodom natopljenom okruženju, veća je vjerovatnoća da će pukotine na površini i unutrašnjosti maltera biti zahvaćene vlagom, što dovodi do daljeg širenja pukotina. Dodatak HPMC može efikasno smanjiti prodiranje vode i inhibirati širenje pukotina uzrokovanih prodorom vode, čime se u određenoj mjeri poboljšava otpornost maltera na pucanje.
7. Inhibirati stvaranje i širenje mikro-pukotina
U procesu sušenja i stvrdnjavanja maltera često se javljaju mikropukotine iznutra, a te mikropukotine se mogu postepeno širiti i stvarati vidljive pukotine pod djelovanjem vanjskih sila. HPMC može formirati uniformnu mrežnu strukturu unutar maltera kroz svoju molekularnu strukturu, smanjujući vjerovatnoću mikro-pukotina. Čak i ako se pojave mikropukotine, HPMC može igrati određenu ulogu protiv pucanja i spriječiti njihovo dalje širenje. To je zato što polimerni lanci HPMC-a mogu efikasno dispergovati naprezanje na obje strane pukotine kroz međumolekularne interakcije u malteru, čime se inhibira širenje pukotine.
8. Poboljšati modul elastičnosti maltera
Modul elastičnosti je važan pokazatelj sposobnosti materijala da se odupre deformaciji. Za malter, visoki modul elastičnosti ga može učiniti stabilnijim kada je izložen vanjskim silama i manje je vjerovatno da će uzrokovati prekomjerne deformacije ili pukotine. Kao plastifikator, HPMC može povećati svoj modul elastičnosti u malteru, omogućavajući malteru da bolje zadrži svoj oblik pod dejstvom spoljnih sila, čime se smanjuje pojava pukotina.
HPMCefikasno poboljšava otpornost maltera na pucanje u mnogim aspektima poboljšavajući zadržavanje vode, adheziju, plastičnost i operativnost maltera, smanjujući pojavu pukotina od suvog skupljanja i poboljšavajući čvrstoću otpornosti na pucanje, nepropusnost i modul elastičnosti. performanse. Stoga, primjena HPMC u građevinskim malterima ne samo da može poboljšati otpornost maltera na pucanje, već i poboljšati performanse konstrukcije i produžiti vijek trajanja maltera.
Vrijeme objave: 16.12.2024