Kao zajednički materijal za uređenje zgrada, sredstvo za zatvaranje široko se koristi za popunjavanje praznina u podnim pločicama, zidnim pločicama itd. Da bi se osigurala ravnost, estetika i brtvljenje površine. Posljednjih godina, uz poboljšanje zahtjeva za kvalitetom izgradnje, performanse agenta za oblikovanje plaćeno je sve više i više pažnje. Među njima, otpornost na habanje, kao važan pokazatelj performansi, ima izravan utjecaj na radni vijek i dekorativni učinak sredstvo za kat.Hydroxypropil MetilCellulose (HPMC), kao najčešće korišteni prirodni polimer, često se koristi kao zgušnjivač, sredstvo za zadržavanje vode, modifikator reoloških reoloških, itd. U agentu za oblaganje. Dodatak HPMC-a ne samo da poboljšava građevinsku izvedbu sredstvo za oblikovanje, već i poboljšavaju otpor habanja u određenoj mjeri.
1. Osnovne karakteristike HPMC-a
HPMC je polimerna spoja dobivena hemijskim izmjenama prirodnih biljnih vlakana (poput drvene pulpe ili pamuka), koji ima odličnu rastvorljivost vode i dobru biorazgradivost. Kao zgušnjivač, HPMC može prilagoditi reološki agent za oblikovanje i poboljšati njegovu obradivost tokom izgradnje. Pored toga, Anxincel®HPMC može poboljšati i zadržavanje vode za oblaganje, izbjegavajući pukotine i pad izazvanog preranom gubitkom vode. Stoga se HPMC široko koristi u ljepilama, premazimama, agentima za oblikovanje i ostale proizvode u građevinskoj industriji.
2. Nošenje otpornosti na katljive
Otpornost na habanje odnosi se na sposobnost materijala za otpor nošenju pod vanjskim silama. U agentima za uvajanje, otpor habanja uglavnom se odražava na činjenicu da njegova površina nije lako oštećena, oguljena ili ima očigledne marke za habanje zbog dugoročnog trenja. Otpornost na habanje odvjetnika je ključna za radni vijek praznina u podovima i zidovima, posebno u okruženjima koja su često izložena mehaničkom trenju ili gužvu s ljudima, poput trgovačkih centara, kupaonica, kuhinje, kupaonice i druga područja. Agenti za užarenje sa lošim otporom za habanje dovest će do povećanog gubitka materijala u prazninama koji utječu na dekorativni učinak i mogu prouzrokovati probleme kao što su prodiranje vode.
3. Učinak HPMC-a na otpornost na habanje
Poboljšanje reoloških svojstava agenata za kabeliranje
Dodatak Anxincel®HPMC-a može značajno poboljšati reološka svojstva zazora. Njegov efekt zadebljanje čini da sredstvo za oblikovanje ima bolju svojstva izgradnje, izbjegava fenomen izrezanog proždjenom uzrokovanom pretjeranim razrjeđivanjem materijala tijekom upotrebe i poboljšava silu lijepljenja. Pored toga, pravilno zgušnjavanje može osigurati i omjera agencije za oblikovanje, tako da formira jedinstvenu strukturu tokom kaljenog procesa i smanjuje vjerojatnost pora ili pukotina. Ovi faktori posredno poboljšavaju otpornost na habanje površine agenta za oblikovanje, jer se ujednačena i uska struktura mogu bolje odoljeti akciji vanjskih sila.
Poboljšati vodootpornost i zadržavanje vode agenta za oblikovanje
Vodovodljivost i zadržavanje vode HPMC također igraju važnu ulogu u otpornosti na habanje agenta za kaznu. HPMC može učinkovito odgoditi volatilizacija vode za oblikovanje, osigurati da materijal održava dovoljnu vodu tokom procesa otvrljenja, čime poboljšava njegu gustoću i čvrstoću. Veća snaga pomaže u obliku agencije za sredstvo za sredstvo koje se bolje odolijeva trošenje i smanji probleme poput pucanja, brušenja i prolijevanja uzrokovanih prekomjernim isparavanjem vode.
Formiraju stabilnu mrežnu strukturu
Uloga HPMC-a u agentu za kaznu nije ograničena na zadebljanje. Takođe može formirati stabilnu mrežnu strukturu s drugim sastojcima kao što su cement i gips. Ova struktura može povećati gustoću punila, čineći površinu teže i više otporne na habanje. Mrežna struktura očvršćenog punila može učinkovito izdržati utjecaj vanjskih sila poput trenja i vibracija, smanjujući površinu. Stabilnost mrežne strukture usko je povezana s molekularne težine i stupnju zamjene HPMC-a. HPMC sa većom molekularne težine i umjereni stupanj zamjene može pružiti jaču otpornost na habanje.
Poboljšati otpornost na udarce punila
Elastične karakteristike od Anxincel®HPMC omogućuje punilo da se bolje rasprši stres kada ga utječe vanjske sile, izbjegavajući pukotine ili fragmente uzrokovane pretjeranim lokalnim stresom. Taj otpor udara je usko povezan sa otporom na habanje, jer tokom postupka trenja, površina punila može biti podvrgnuta malom udarcu, povećavajući rizik od materijalnog trošenja. Dodatak HPMC-a povećava žilavost punila, što je manje vjerovatno probijalo pod trenjem.
4. Strategija optimizacije HPMC-a na trošenom otpornosti punila
Kako bi se dodatno poboljšalo otpornost na habanje HPMC-a u punila, istraživači i inženjeri mogu optimizirati iz sljedećih aspekata:
Odaberite odgovarajuće HPMC sorte: Molekularna težina i stupanj zamjene HPMC-a imaju izravan utjecaj na performanse punila. HPMC sa većom molekularne težine obično ima bolji efekat zgušnjavanja i reološka svojstva, ali previsoka molekularna težina može dovesti do smanjenih svojstava konstrukcije. Stoga je prilikom odabira materijala potrebno odabrati odgovarajuću HPMC sortu u skladu sa zahtjevima specifičnog scenarija aplikacije.
Prilagodite iznos HPMC-a: Odgovarajuća količina HPMC-a može poboljšati otpor habanja agenta, ali prekomjerno dodavanje može uzrokovati da površinu zakrivljenog agenta bude prejak i nedostaje dovoljna elastičnost, što utječe na njezinu elastičnost. Stoga je potrebno odrediti optimalan iznos HPMC-a koji se dodaje kroz eksperimente.
Kompatibilnost s drugim sastojcima: na osnovuHPMC, dodajući neke punila poput ojačavajućih vlakana i nanomaterijala mogu dalje poboljšati otpornost na habanje agenta za kabel. Na primjer, materijali poput nano-silikona i nano-alumina mogu formirati mikroskopsku armirajuću strukturu u sredstvom za oblikovanje, značajno poboljšavajući njenu površinsku tvrdoću i otpornost na trošenje.
Kao važan aditiv u sredstvom za oblikovanje HPMC može značajno poboljšati otpor habanja poboljšanjem reoloških svojstava, zadržavanja vode, tvrdoće i otpornosti na udarca za kat. Racionalno odabirom vrste i količine Anxincel®HPMC-a, u kombinaciji s drugim mjerama optimizacije, radni vijek karifa za kalking može se efikasno proširiti kako bi se osigurala njegove dobre performanse u različitim složenim okruženjima. Uz kontinuirano poboljšavanje zahtjeva za performanse izgradnje građevinskih materijala, izgledi za prijavu HPMC-a u agentima za katljive su široke i vrijedne daljnjeg istraživanja i razvoja.
Vrijeme post: januar-08-2025