Proces celuloze za celuloze uključuje nekoliko koraka izvlačenja celuloze iz sirovine i naknadno modificira u celulozne etere. Celulozni eteri su svestrani spojevi sa aplikacijama u raznim industrijama, uključujući farmaceutske, hranu, tekstil i izgradnju. Proces pahuljica je ključan za dobivanje visokokvalitetne celuloze, sirovine za proizvodnju celuloznih etera. Slede je detaljno objašnjenje procesa pulpiranja etera za eter celuloze:
1. Izbor sirovine:
Proces pahuljica započinje odabirom sirovina koji sadrže celulozu. Uobičajeni izvori uključuju drvo, pamuk i ostale biljne vlakne. Izbor sirovina ovisi o faktorima kao što su celulozni eter dostupnost, trošak i željena svojstva.
2. Metoda pulpe:
Postoji mnogo metoda celuloznog pulpiranja, uglavnom, uključujući hemijsko pulping i mehaničko pulping.
3. Hemijsko pulping:
Kraft pulping: uključuje liječenje drvenih čipova sa mješavinom natrijum hidroksida i natrijum sulfida. Ovaj proces rastvara lignin, ostavljajući iza celuloznih vlakana.
Sulfitno pulping: koristeći sumpornu kiselinu ili bisulfit da biste prekinuli lignin u sirovini.
Organsko izopačenje otapala: Korištenje organskih otapala poput etanola ili metanola za rastvaranje lignina i odvojenih celuloznih vlakana.
4. Mehaničko pulping:
Paulovanje od kamena tlano drvo: uključuje brušenje drveta između kamenja za mehanički odvajanje vlakana.
Mehaničko pulpiranje refinera: koristi mehaničku silu za odvajanje vlakana rafiniranjem drveta.
5. Izbeljivanje:
Nakon pupčanja, celuloza je podvrgnuta procesom izbjeljivanja za uklanjanje nečistoća i boje. Klor, hlor dioksid, vodikov peroksid ili kisik mogu se koristiti tokom faze izbjeljivanja.
5 .. Modifikacija celuloze:
Nakon pročišćavanja, celuloza je modificirana za proizvodnju celuloznih etera. Uobičajene metode uključuju eterifikaciju, esterifikaciju i druge hemijske reakcije za promjenu fizičkih i hemijskih svojstava celuloze.
6. Proces eterifikacije:
Alkalizacija: Tretiranje celuloze alkalijem (obično natrijum hidroksid) za proizvodnju alkalne celuloze.
Dodavanje sredstava za eteriku: alkalna celuloza reagira s agentima za eterikula (poput alkil halogeda ili alkilenskih oksida) za uvođenje eter grupa u strukturu celuloze.
Neutralizacija: Neutralizirajte reakcijsku smjesu da prekine reakciju i dobijete željeni celulozni eter proizvod.
7. Pranje i sušenje:
Eterski proizvod celuloze ispire se za uklanjanje nusproizvoda i nečistoća. Nakon čišćenja, materijal se osuši za postizanje željenog sadržaja vlage.
8. Mljevenje i skrining:
Eteri suhi celulozni mogu biti pod zemljom za dobivanje određenih veličina čestica. Sijanje se koristi za odvajanje čestica potrebne veličine.
8. Kontrola kvaliteta:
Provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da će celulozni eteri ispuniti određene standarde. To uključuje testiranje viskoznosti, stepena supstitucije, sadržaj vlage i drugih relevantnih parametara.
9. Pakovanje i dostava:
Konačni proizvod za eterikul-celulozni proizvod je pakiran i distribuiran u razne industrije. Pravilno pakiranje osigurava da se kvaliteta proizvoda održava tijekom skladištenja i transporta.
Proces celuloze eter je složen niz koraka koji uključuju izbor sirovina, metoda pulpiranja, izbjeljivanje, modifikacija celuloze, pranje, pranje, pranje i kontrolu kvaliteta. Svaki je korak kritičan za određivanje kvalitete i svojstava proizvedenog etera za celulozu, čineći ga pogodnim za širok spektar primjene. Tehnološki napredak i dalje se poboljšava i optimizira te procese za povećanje efikasnosti i održivosti proizvodnje celuloze.
Pošta: Jan-15-2024