Koje su sirovine potrebne za proizvodnju samonivelirajućih maltera na bazi gipsa?

Proizvodnja samoizraženih minobacača na gipsama zahtijeva upotrebu različitih sirovina, a od kojih svaka utječe na specifična svojstva konačnog proizvoda. Važna komponenta samoniveliranog maltera je celulozni eter, što je važan aditiv.

Gips-baterije za samo-izravnavanje: pregled: pregled
Samonivelirajući malter je specijalitet građevinski materijal dizajniran za podne aplikacije koje zahtijevaju glatku, ravnu površinu. Ovi minobarnici se obično sastoje od veziva, agregata i različitih aditiva za postizanje određenih karakteristika performansi. Gips je prirodni mineral koji se obično koristi kao primarno vezivo u samonivelirajućim malterima zbog njegovih jedinstvenih svojstava, uključujući brzo postavljanje i izvrsnu obradu.

Sirovine za samonivelirajući malter na bazi gipsa:

1. GYPSUM:

Izvor: Gyps je mineral koji se može minirati iz prirodnih naslaga.
Funkcija: gips djeluje kao glavno vezivo za samonivelirajući malter. To pomaže u brzom učvršćivanju i razvoju snage.

2. Agregacija:

Izvor: Agregat je izveden iz prirodnih sedimenata ili zdrobljenog kamena.
Uloga: agregati, poput pijeska ili sitnog šljunka, pružaju skupno malteru i utječu na njena mehanička svojstva, uključujući snagu i izdržljivost.

3. Celulozni eter:

Izvor: Celulozni eteri izvedeni su iz prirodnih celuloznih izvora kao što su drvna pulpa ili pamuk.
Funkcija: celulozni eter djeluje kao modifikator reologije i sredstvo za zadržavanje vode za poboljšanje obradivosti, prijanjanja i ukupnih performansi samoniveliranog maltera.

4. Visoko efikasno sredstvo za smanjenje vode:

Izvor: Superplastifikatori su sintetički polimeri.
Funkcija: Visoko efikasni agent za smanjenje vode poboljšava fluidnost i obradivost maltera smanjenjem sadržaja vode, što olakšava postavljanje i nivo.

5. Retarder:

Izvor: Retarders se obično temelje na organskim spojevima.
Funkcija: Retarder može usporiti vrijeme podešavanja maltera, produžiti radno vrijeme i promovirati postupak izravnavanja.

6. Punjenje:

Izvor: punila mogu biti prirodni (poput krečnjaka) ili sintetičkog.
Funkcija: punila doprinose količini maltera, poboljšavajući svoj volumen i utjecaj na svojstva poput gustoće i toplotne provodljivosti.

7. Vlakna:

Izvor: Vlakna mogu biti prirodna (npr. Celulozna vlakna) ili sintetička (npr. Polipropilenska vlakna).
Funkcija: Vlakna povećavaju zatezanje i fleksibilnu čvrstoću maltera i smanjuju rizik od pucanja.

8. Voda:

Izvor: Voda treba biti čista i pogodna za piće.
Funkcija: Voda je neophodna za postupak hidratacije gipsa i drugih sastojaka, koji doprinosi razvoju snage maltera.

Proces proizvodnje:
Priprema sirovine:

Gips je miniran i obrađen za dobivanje finog praha.
Agregat se sakuplja i drobi se na potrebnu veličinu.
Celulozni eteri proizvode se iz celuloznih izvora kroz kemijsku obradu.

Mix:

Gips, agregat, celulozni eteri, superplastifikator, retarder, punila, vlakna i voda precizno se mjere i miješaju za postizanje homogene smjese.

QC:

Spremnik podvrgava strogu testiranje kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da ispunjava određenu konzistenciju, snagu i druge standarde performansi.

Paket:

Konačni proizvod je pakiran u vreće ili druge kontejnere za distribuciju i upotrebu na gradilištima.

Zaključno:

Proizvodnja samoizmjenjivog minobacača na Gipsumu zahtijeva pažljiv izbor i kombinaciju sirovina za postizanje potrebnih svojstava. Celulozni eteri igraju ključnu ulogu kao aditivi koji poboljšavaju obradivost, prijanjanje i ukupne performanse maltera. Kako se građevinska industrija i dalje razvija, istraživanje i razvoj materijala u nauci mogu dovesti do daljnjih poboljšanja u samonivelirajućim malterima, uključujući upotrebu inovativnih dodataka i održivih sirovina.


Vrijeme objavljivanja: Dec-11-2023