HPMC (Hydroxypropil MetilCellulose) je multifunkcionalni polimer koji se široko koristi u građevinskim materijalima, posebno u materijalima na bazi cementa. Uvođenje HPMC-a može značajno poboljšati performanse materijala na bazi cementa, uključujući poboljšanje otpornosti na pukotine, poboljšanje obradivosti i kontrola hidratacijskog procesa, čime se učinkovito smanjuje pojavu pucanja.
Hemijska i fizička svojstva HPMC-a
HPMC je polu-sintetički polimer hemijski modificiran iz celuloze. Njegova molekularna struktura uključuje metil i hidroksipropil supstituente, dajući mu jedinstvenu rastvorljivost, zadebljanje, zadržavanje vode i formiranje filma. Njegove glavne karakteristike uključuju:
Visoka zadržavanje vode: HPMC ima odličnu kapacitet zadržavanja vode i može formirati film za zadržavanje vode unutar materijala da uspori isparavanje vode.
Zgušnjavajući učinak: HPMC može značajno povećati viskoznost gnoji, čime poboljšava njegovu obradivost.
Svojstva formiranja filmova: Njegova dobra sposobnost formiranja filma može formirati fleksibilan film na površini materijala, pružajući dodatnu fizičku zaštitu.
Mehanizam uticaja HPMC-a na pucanju materijala na bazi cementa
1. Zadržavanje vode i smanjenje pukotina suvih skupljanja
Cementni materijali doživljavaju značajno volumetrijsko skupljanje tokom stvrdnjavanja, prije svega zbog gubitka i sušenja za sušenje zbog reakcija hidratacije. Sušenje skupljačkih pukotina obično su uzrokovane brzom isparavanjem vode u cementnoj kašičici tokom procesa otvrljenja, što rezultira neujednačenim skupljanjem zapremine, na taj način izazivajući pukotine. Svojstva za zadržavanje vode HPMC igraju ključnu ulogu u ovom:
Usporava isparavanje vode: HPMC zadržava vlagu u cementnoj kašici, na taj način usporava brzinu isparavanja vode. Ova učinak zadržavanja vode ne samo da pomaže u produženju vremena reakcije hidratacije, ali i smanjuje skupljanje sušenja uzrokovano isparavanjem vode.
Jedinstvena hidratacijska reakcija: Budući da HPMC pruža stabilno vodeno okruženje, čestice cementa mogu proći više uniformi i dovoljnu hidratacijsku reakciju, smanjujući interne stres razlike i smanjenje rizika od pucanja uzrokovanih suhom.
2. Poboljšati viskoznost i distribuciju ujednačenosti materijala
HPMC ima efekat zadebljanja, koji igra važnu ulogu u poboljšanju obradivosti i ujednačenosti materijala na bazi cementa:
Povećana viskoznost: HPMC povećava viskoznost gnojevine, poboljšavajući obradivost tokom primjene, omogućavajući da se grickaju bolje i puni kalupe ili pukotine, smanjujući praznine i neravnomjerne površine.
Uniformna distribucija: povećanjem viskoznosti gnojevine, HPMC čini raspodjelu punila i vlakana u kašičici još više, što rezultira ujednačenom unutrašnjom strukturom tokom procesa otvrljenja i smanjenja pucanja zbog lokaliziranog koncentriranog stresa.
3. Poboljšajte svojstva formiranja filmova i zaštitu površine
Svojstva formiranja filma HPMC-a pomažu u formiranju zaštitnog sloja na površini materijala, što ima pozitivan učinak na smanjenje površinskih pukotina:
Površinska zaštita: fleksibilni filmski sloj formiran od HPMC-a na površini materijala može zaštititi površinu od erozije vanjskog okruženja i brzog gubitka vlage, na taj način smanjujući pojavu pukotina na površini.
Fleksibilna pokrivenost: Ovaj filmski sloj ima određeni stupanj fleksibilnosti i može apsorbirati dio stresa tijekom blage deformacije, čime se sprečava ili usporava širenje pukotina.
4 Regulirajte postupak hidratacije
HPMC može regulirati postupak hidratacije cementa koji igra važnu ulogu u smanjenju koncentracije stresa uzrokovanih neravnom hidratacijom:
Hidratacija usporavanja: HPMC može ublažiti brzu hidratacijsku reakciju, omogućujući da voda u cementnoj kašici postepeno pušta, čime se pružaju uniformiraniji i kontinuiraniji hidratacijski okruženje. Ovaj efekt sporog oslobađanja smanjuje koncentracije stres uzrokovanih neujednačenim reakcijama hidratacije, na taj način smanjenje rizika od pucanja.
Primjeri aplikacija HPMC-a u različitim materijalima na bazi cementa
HPMC se široko koristi u materijalima na bazi cementa, uključujući, ali ne ograničavajući se na samonivelirajući podove, vanjske zidne obloge, malteri i materijale za popravak betona. Slede su neke posebne primjere aplikacija:
1. Samo-izravnavajući podni materijali
Samo-izravnavajući podni materijali zahtijevaju dobru osobu fluide i vezivanja izbjegavajući površinske pukotine. HPMC poboljšava protok i površinu materijala kroz svoje efekte zadebljanja i zadržavanja vode uz smanjenje pojave površinskih pukotina.
2. Vanjska zidna boja
Vanjska boja zahtijeva dobro prijanjanje i otpornost na pukotine. Svojstva formiranja filmova i zadržavanje vode HPMC poboljšavaju prijanjanje i fleksibilnost premaza, čime se poboljšavaju otpornost na krov i vremensku sposobnost.
3. Sanacijski materijali
Materijali za popravak betona zahtijevaju visoku čvrstoću i brzo otvrdnjavanje uz održavanje niskog skupljanja sušenja. HPMC pruža izvrsnu sposobnost za zadržavanje vode i hidratacije, omogućavajući popravku za održavanje niskog suvog skupljanja tijekom procesa stvrdnjavanja i smanjiti rizik od pucanja nakon popravke.
Predostrožnosti za korištenje HPMC-a
Iako HPMC ima značajan učinak u smanjenju pucanja materijala na bazi cementa, još uvijek trebaju primijetiti sljedeće tačke za vrijeme upotrebe:
Kontrola doziranja: Doziranje HPMC-a treba biti strogo u skladu s zahtjevima formule. Previše ili premalo uticati će na performanse materijala. Generalno gledano, doziranje je između 0,1% - 0,5%.
Miješanje ujednačenosti: HPMC treba temeljito pomiješati s drugim materijalima kako bi se osiguralo da djeluje u cijeloj muljci.
Uvjeti izgradnje: građevinsko okruženje (poput temperature, vlage) također ima utjecaj na učinak HPMC-a i treba biti na odgovarajući način prilagođen po specifičnim uvjetima.
Kao efektivni dodatak zasnovan na cementu, HPMC igra važnu ulogu u smanjenju pucanja materijala na bazi cementa kroz jedinstvenu zadržavanje vode, zadebljanju, formiranjem filmova i hidratacije. Odlaže isparavanje vode, poboljšava ravnopravnost materijala, štiti površine materijala i regulira postupak hidratacije, značajno smanjujući rizik od pucanja. Stoga, u primjeni materijala na bazi cementa, racionalna upotreba HPMC-a ne samo da poboljša materijalne performanse, već i proširuju svoj radni vijek i smanjuju troškove održavanja.
Vrijeme pošte: Jun-26-2024