Aplicació i funció de l'adhesiu de ciment de rajola de massilla de paret HPMC

HPMC (hidroxipropil metilcel·lulosa), com a important polímer químic soluble en aigua, s'utilitza àmpliament en materials de construcció, especialment en massilla de parets i cola de ciment de rajoles. No només pot millorar el rendiment de la construcció, sinó també millorar significativament l'efecte d'ús del producte i augmentar la durabilitat del projecte.

a

1. Característiques bàsiques de HPMC
HPMC és una pols blanca incolora i inodora feta de cel·lulosa natural modificada químicament. Té una excel·lent solubilitat en aigua i adhesivitat. La seva estructura química conté dos grups químics, hidroxipropil i metil, que li donen propietats úniques:

Espessiment: quan HPMC es dissol a l'aigua, pot formar una solució viscosa i augmentar la viscositat dels recobriments i adhesius arquitectònics.
Retenció d'aigua: pot retenir l'aigua de manera eficaç i evitar que l'aigua s'evapori massa ràpidament, cosa que ajuda a l'anivellament i les propietats constructives de la pintura.
Millorar el rendiment de la construcció: feu que els recobriments i els adhesius siguin més relliscosos, reduïu la fricció durant la construcció i milloreu l'eficiència de la construcció dels treballadors.
Propietats pel·lícules: capaç de formar una pel·lícula uniforme per millorar l'adhesió de la pintura.

2. Aplicació de HPMC en massilla de paret
La massilla de paret és un material important en la construcció de pintura. S'utilitza per suavitzar la paret i reparar defectes de paret. HPMC té un paper important com a additiu a la massilla de paret.

Millorar el rendiment de construcció de la massilla: afegir una quantitat adequada de HPMC a la massilla pot millorar el rendiment de construcció de la massilla. A causa de l'efecte espessidor de HPMC, la massilla és més suau quan s'aplica, reduint la resistència durant la construcció i millorant l'eficiència de la construcció.

Millorar l'adhesió: l'efecte pel·lícula de HPMC permet que la massilla s'adhereixi millor a la paret, millora l'adhesió de la massilla i evita que la massilla caigui o s'esquerde.

Retenció d'aigua millorada: la retenció d'aigua de HPMC pot retardar la velocitat d'assecat de la massilla i reduir l'aparició d'esquerdes en sec. Especialment quan es construeix en una àrea gran, pot garantir que la superfície de massilla i la capa interior s'assequin simultàniament per evitar esquerdes causades per l'assecat prematur de la capa superficial.

Evitar l'assentament i l'estratificació: la propietat d'engrossiment de HPMC també pot prevenir eficaçment l'assentament i l'estratificació de la massilla durant l'emmagatzematge i millorar l'estabilitat dels materials de massilla.

3. Aplicació de HPMC en adhesiu de ciment de rajoles ceràmiques
La cola de ciment de rajoles és un material clau que s'utilitza per unir les rajoles a la superfície de la base durant el procés de col·locació de rajoles. L'aplicació de HPMC a l'adhesiu de ciment de rajoles ceràmiques ha millorat significativament el rendiment i l'efecte de construcció de l'adhesiu de ciment.

Millorar l'adhesió: l'addició de HPMC pot millorar la força d'unió de la cola de ciment de rajoles, assegurant que les rajoles s'adhereixen fermament a la superfície de la base i evitant que les rajoles caiguin. Especialment en algunes superfícies de base llises o irregulars, HPMC pot millorar l'adhesió entre la cola i la superfície de la base.

b

Millorar la treballabilitat: afegirHPMCper enrajolar la cola de ciment pot millorar la treballabilitat de la cola. Durant la construcció, la cola de ciment té una millor fluïdesa i facilitat d'operació, cosa que permet als treballadors de la construcció aplicar i ajustar la posició de les rajoles amb més facilitat.

Retenció d'aigua millorada: l'efecte de retenció d'aigua de HPMC és especialment important en els adhesius de ciment de rajoles. Pot reduir la velocitat d'assecat de la purina de ciment, permetent que la cola mantingui la viscositat adequada durant més temps, evitant una construcció inadequada o l'afluixament de les rajoles ceràmiques causades per un assecat massa ràpid.

Millorar la resistència a les esquerdes: durant el procés d'assecat de la cola de ciment, la contracció o les esquerdes són propenses a produir-se. En millorar la viscositat i les propietats de formació de pel·lícules de la cola de ciment, HPMC redueix eficaçment els problemes d'esquerdes causats per la contracció de l'assecat del ciment, millorant així la qualitat general de la construcció.

4. Altres avantatges de HPMC en materials de construcció
Protecció del medi ambient: HPMC és un material verd i respectuós amb el medi ambient, completament no tòxic i inofensiu, i no causarà danys al cos humà i al medi ambient. Per tant, la seva aplicació a la indústria de la construcció compleix els requisits moderns de protecció del medi ambient.

c

Econòmic: HPMC pot aconseguir resultats significatius amb un baix ús i un rendiment de cost elevat. La seva addició pot millorar significativament la qualitat de la massilla de paret i la cola de ciment de rajoles, alhora que redueix els costos de producció.

Forta adaptabilitat: HPMC té una bona compatibilitat amb altres materials de construcció com el ciment, el guix, el làtex, etc., i les seves diferents propietats es poden ajustar segons sigui necessari per satisfer les diferents necessitats de construcció.

L'aplicació deHPMCen la massilla de paret i l'adhesiu de ciment de rajoles no només millora l'adhesió, la construcció i la durabilitat del material, sinó que també prevé eficaçment esquerdes, assentaments i altres problemes. Com a additiu ecològic, econòmic i eficient, HPMC ofereix garanties de materials d'alta qualitat per a projectes de construcció moderns. A mesura que la indústria de la construcció segueixi buscant la protecció del medi ambient i l'eficiència de la construcció, l'aplicació d'HPMC s'estendrà cada cop més, jugant un paper més important en la millora del rendiment global dels materials de construcció.


Hora de publicació: 14-nov-2024