HPMC (hidroxipropil metilcellulosa), com a substància química de polímer soluble en aigua, s’utilitza àmpliament en materials de construcció, especialment en la cola de ciment de parets i de rajola. No només pot millorar el rendiment de la construcció, sinó que també millorar significativament l’efecte d’ús del producte i augmentar la durabilitat del projecte.
1. Característiques bàsiques de HPMC
HPMC és una pols blanca incolora i inodora feta a partir de cel·lulosa natural modificada químicament. Té una excel·lent solubilitat en aigua i adhesivitat. La seva estructura química conté dos grups químics, hidroxipropil i metil, donant -li propietats úniques:
Engrossiment: quan el HPMC es dissol en aigua, pot formar una solució viscosa i augmentar la viscositat dels recobriments arquitectònics i adhesius.
Retenció d’aigua: pot retenir aigua i evitar que l’aigua s’evapori massa ràpidament, cosa que ajuda a les propietats de l’anivellament i la construcció de la pintura.
Millora el rendiment de la construcció: fer que els recobriments i els adhesius siguin més relliscosos, redueixin la fricció durant la construcció i milloren l’eficiència de la construcció dels treballadors.
Propietats formadores de pel·lícules: capaç de formar una pel·lícula uniforme per millorar l’adhesió de pintura.
2. Aplicació de HPMC a la paret
El Putty de la paret és un material important en la construcció de la pintura. S'utilitza per allisar la paret i reparar defectes de la paret. HPMC té un paper important com a additiu a la part de la paret.
Millora el rendiment de la construcció de Putty: afegir una quantitat adequada de HPMC al Putty pot millorar el rendiment de la construcció del Putty. A causa de l'efecte espessidor de HPMC, el massiu és més suau quan s'aplica, reduint la resistència durant la construcció i la millora de l'eficiència de la construcció.
Millora l’adhesió: l’efecte formador de pel·lícules de l’HPMC permet al Putty adherir-se millor a la paret, millora l’adhesió de la massilla i impedeix que el Putty caigui o s’esquerdi.
Retenció d’aigua millorada: La retenció d’aigua de HPMC pot retardar la velocitat d’assecat de la massilla i reduir l’aparició d’esquerdament en sec. Sobretot quan es construeix en una àrea gran, pot assegurar que la superfície massiva i la capa interior s’assequin simultàniament per evitar esquerdes causades per l’assecat prematur de la capa superficial.
Prevenir la liquidació i l'estratificació: la propietat espessint de HPMC també pot prevenir eficaçment la liquidació i l'estratificació del massilla durant l'emmagatzematge i millorar l'estabilitat dels materials de masses.
3. Aplicació de HPMC en adhesiu de ciment de rajoles ceràmiques
La cola de ciment de rajola és un material clau que s’utilitza per unir les rajoles a la superfície base durant el procés de posada de rajola. L’aplicació de HPMC en l’adhesiu de ciment de rajoles ceràmiques ha millorat significativament l’efecte de rendiment i construcció de l’adhesiu de ciment.
Millora l’adhesió: L’addició de HPMC pot millorar la força d’enllaç de la cola de ciment de rajola, garantint que les rajoles s’adhereixen fermament a la superfície base i impedint que les rajoles caiguin. Sobretot en algunes superfícies de base llises o irregulars, HPMC pot millorar l’adhesió entre la cola i la superfície base.
Millora la Viabilitat: afegirHpmcPer a la cola de ciment de rajoles pot millorar la treballabilitat de la cola. Durant la construcció, la cola de ciment té una millor fluïdesa i facilitat de funcionament, permetent als treballadors de la construcció aplicar i ajustar la posició de les rajoles amb més facilitat.
Retenció d’aigua millorada: L’efecte de retenció d’aigua de l’HPMC és particularment important en els adhesius de ciment de rajoles. Pot alentir la velocitat d’assecat de la purina de ciment, permetent que la cola mantingui la viscositat adequada durant un temps més llarg, evitant una construcció inadequada o afluixament de les rajoles ceràmiques causades per l’assecat massa ràpid.
Millora la resistència a la fissura: durant el procés d’assecat de cola de ciment, contracció o esquerdes són propenses a produir -se. En millorar la viscositat i les propietats formadores de pel·lícules de la cola de ciment, HPMC redueix eficaçment els problemes de fissures causats per l’assecat de ciment, millorant així la qualitat general de la construcció.
4. Altres avantatges de HPMC en materials de construcció
Protecció ambiental: HPMC és un material verd i respectuós amb el medi ambient, completament no tòxic i inofensiu, i no causarà danys al cos humà i al medi ambient. Per tant, la seva aplicació a la indústria de la construcció compleix els requisits moderns de protecció ambiental.
Econòmic: HPMC pot obtenir resultats significatius amb un ús baix i té un rendiment elevat de costos. La seva addició pot millorar significativament la qualitat de la cola de ciment de parets i de rajola, alhora que redueix els costos de producció.
Adaptabilitat forta: HPMC té una bona compatibilitat amb altres materials de construcció com el ciment, el guix, el làtex, etc., i les seves diferents propietats es poden ajustar segons sigui necessari per satisfer diferents necessitats de construcció.
L'aplicació deHpmcEn l’adhesiu de ciment de paret i de ciment no només millora l’adhesió, la construcció i la durabilitat del material, sinó que també prevé efectivament esquerdes, assentament i altres problemes. Com a additiu respectuós amb el medi ambient, econòmic i eficient, HPMC proporciona garanties de materials d’alta qualitat per als projectes de construcció moderns. A mesura que la indústria de la construcció continuï perseguint la protecció ambiental i l’eficiència de la construcció, l’aplicació de l’HPMC s’enfosquirà cada cop més, jugant un paper més important en la millora del rendiment global dels materials de construcció.
Posat Post: 14-2024 de novembre