L’èter de cel·lulosa és un polímer semi-sintètic no iònic, que és soluble en aigua i soluble solvent. Té efectes diferents en diferents indústries. Per exemple, en materials de construcció química, té els efectes compostos següents: ① Agent de retenció d’aigua ② espessador ③ Propietat d’anivellament ④ Propietat formadora de pel·lícules ⑤ Enllaç; A la indústria del clorur de polivinil, és un emulsionant i dispersant; A la indústria farmacèutica, es tracta d’un aglutinador i d’agent d’agent d’agent d’alliberament de materials d’esquelet, etc., perquè la cel·lulosa té una varietat d’efectes compostos, de manera que els seus camps d’aplicació també són els més extensos. A continuació, em centraré en l’ús i la funció de l’èter de cel·lulosa en materials de construcció de protecció ambiental.
1. A la pintura de làtex
A la indústria de la pintura de làtex, per triar hidroxietil cel·lulosa, l’especificació general de la viscositat igualitària és RT30000-50000CPS, que correspon a l’especificació de HBR250, i la dosi de referència és generalment d’uns 1,5 ‰ -2 ‰. La funció principal de l’hidroxietil en la pintura de làtex és espessir -se, evitar la gelació del pigment, ajudar a la dispersió del pigment, l’estabilitat del làtex i augmentar la viscositat dels components, que contribueix al rendiment d’anivellament de la construcció: La cel·lulosa hidroxietil és més convenient d’utilitzar. Es pot dissoldre en aigua freda i aigua calenta i no es veu afectada pel valor de pH. Es pot utilitzar de forma segura entre el valor PI 2 i 12. Els mètodes d’ús són els següents:
(1) Afegiu directament a la producció:
Per a aquest mètode, s’ha de seleccionar el tipus retardat de la cel·lulosa d’hidroxietil i s’utilitza la cel·lulosa hidroxietil amb un temps de dissolució de més de 30 minuts. Els passos són els següents: ① Poseu una certa quantitat d’aigua pura en un contenidor equipat amb un agitador de cisalla alta ② Comenceu a agitar contínuament a baixa velocitat i, alhora Tots els materials granulars es remullen a altres additius i additius bàsics, etc.
(2) Equipat amb licor mare per a un ús posterior:
Aquest mètode pot triar el tipus instantani i té cel·lulosa d’efecte anti-simili. L’avantatge d’aquest mètode és que té una major flexibilitat i es pot afegir directament a la pintura de làtex. El mètode de preparació és el mateix que els passos ①-④.
(3), doblat a les farinetes per a l'ús posterior:
Com que els dissolvents orgànics són dissolvents pobres (insolubles) per a l’hidroxietil, aquests dissolvents es poden utilitzar per formular farinetes. Els dissolvents orgànics més utilitzats són líquids orgànics en formulacions de pintura de làtex, com ara etilenglicol, propilenglicol i agents formadors de pel·lícules (com l’acetat de dietilenglicol butil). La cel·lulosa hidroxietil de farinetes es pot afegir directament a la pintura. Continuar remenant fins que es dissolgui completament.
2. A la paret rascant el massís
Actualment, a la majoria de ciutats del meu país, la gent resistent a l’aigua i resistent a les matolls ha estat valorada bàsicament per les persones. Es produeix per reacció acetal d'alcohol vinil i formaldehid. Per tant, aquest material és eliminat gradualment per les persones i els productes de la sèrie de cel·lulosa s’utilitzen per substituir aquest material. És a dir, per al desenvolupament de materials de construcció respectuosos amb el medi ambient, la cel·lulosa és actualment l’únic material.
En el PUTTY resistent a l’aigua, es divideix en dos tipus: la polsada en pols seca i la pasta de masses. Entre aquests dos tipus de masses, s’ha de seleccionar el metil cel·lulosa modificat i l’hidroxipropil metil. L’especificació de viscositat es troba generalment entre 30000-60000cps. Les funcions principals de la cel·lulosa en el massilla són la retenció d’aigua, l’enllaç i la lubricació.
Atès que les fórmules massives de diversos fabricants són diferents, algunes són calci gris, calci lleuger, ciment blanc, etc., i algunes són pols de guix, calci gris, calci lleuger, etc., de manera que les especificacions, la viscositat i la penetració de la cel·lulosa al Dues fórmules també són diferents. La quantitat afegida és d’uns 2 ‰ -3 ‰.
En la construcció de la rascada de parets, ja que la superfície base de la paret té un cert grau d’absorció d’aigua (la taxa d’absorció d’aigua de la paret de maó és del 13%i la taxa d’absorció d’aigua del formigó del 3-5%), Combinat amb l’evaporació del món exterior, si el PUTTY perd aigua massa ràpidament, provocarà esquerdes o eliminació de pols, cosa que debilitarà la força de la massilla. Per tant, afegir èter de cel·lulosa solucionarà aquest problema. Però la qualitat del farcit, especialment la qualitat del calci de cendra també és extremadament important. A causa de l’elevada viscositat de la cel·lulosa, també s’evita la flotabilitat del massilla i també s’evita el fenomen caigut durant la construcció, i és més còmode i salva la mà d’obra després de rascar-se.
És més convenient afegir èter de cel·lulosa a la polsada en pols. La seva producció i ús són més convenients. El farciment i els additius es poden barrejar uniformement en pols seca.
3. Mortar de formigó
En el morter de formigó, per aconseguir la força final, el ciment ha d’estar completament hidratat. Sobretot a la construcció d’estiu, el morter de formigó perd massa ràpidament i les mesures d’hidratació completa s’utilitzen per mantenir i espolsar aigua. DESTIR DE RECURSOS I FUNCIONAMENT INFESTIENT, la clau és que l’aigua només es troba a la superfície i la hidratació interna encara és incompleta, de manera que la solució a aquest problema és afegir vuit agents de retenció d’aigua al formigó de morter, generalment trieu hidroxipropil metil metil o metil cel·lulosa, l’especificació de viscositat es troba entre 20000-60000cps i la quantitat d’addició és del 2%-3%. La taxa de retenció d’aigua es pot augmentar fins a més del 85%. El mètode d’ús en formigó de morter és barrejar la pols sec de manera uniforme i abocar -la a l’aigua.
4. En guix de guix, unió de guix, gitano de calaix
Amb el ràpid desenvolupament de la indústria de la construcció, la demanda de la gent de nous materials de construcció també augmenta dia a dia. A causa de l’augment de la consciència de les persones sobre la protecció ambiental i la millora contínua de l’eficiència de la construcció, els productes de guix cimentosos s’han desenvolupat ràpidament. Actualment, els productes de guix més comuns són el guix guix, el guix unit, el guix incrustat i l’adhesiu de rajoles.
El guix de guix és un material de guix de qualitat per a parets i sostres interiors. La superfície de la paret arrebossada amb ella és fina i llisa. El nou adhesiu de la placa de llum de l’edifici és un material enganxós de guix com a material base i diversos additius. És adequat per a la unió entre diversos materials de paret de l'edifici inorgànics. És no tòxic, inodor, la força primerenca i la configuració ràpida, l’enllaç fort i altres característiques, és un material de suport per a les juntes d’edificis i la construcció de blocs; L’agent de caulking de guix és un farcit de bretxa entre les plaques de guix i un farcit de reparació per a parets i esquerdes.
Aquests productes de guix tenen una sèrie de funcions diferents. A més del paper del guix i els farcits relacionats, el problema clau és que els additius afegits per èter de cel·lulosa tenen un paper principal. Atès que el guix es divideix en guix anhidre i hemihidrat guix, diferents gitanos tenen efectes diferents sobre el rendiment del producte, de manera que engrossiment, la retenció i el retard de l'aigua determinen la qualitat dels materials de construcció de guix. El problema comú d’aquests materials és el forat i el cracking i no es pot arribar a la força inicial. Per solucionar aquest problema, és triar el tipus de cel·lulosa i el mètode d’ús del compost del retardador. En aquest sentit, es selecciona generalment metil o hidroxipropil metil 30000. –60000cps, la quantitat d’afegit és d’1,5%-2%. Entre ells, la cel·lulosa se centra en la retenció d’aigua i retardar la lubricació.
Tot i això, és impossible confiar en l’èter de cel·lulosa com a retardador, i és necessari afegir un retardador d’àcid cítric per barrejar i utilitzar sense afectar la força inicial.
La retenció d’aigua es refereix generalment a la quantitat d’aigua que es perdrà de forma natural sense l’absorció externa d’aigua. Si la paret és massa seca, l’absorció d’aigua i l’evaporació natural a la superfície de la base faran que el material perdi l’aigua massa ràpidament, i també es produirà un buit i un esquerdament.
Aquest mètode d’ús es barreja amb pols seca. Si prepareu una solució, consulteu el mètode de preparació de la solució.
5. Mortar d’aïllament tèrmic
El morter d’aïllament és un nou tipus de material d’aïllament de parets interiors a la regió del nord. És un material de paret sintetitzat per material d’aïllament, morter i aglutinant. En aquest material, la cel·lulosa té un paper clau en l’enllaç i l’augment de la força. Generalment escolliu la cel·lulosa de metil amb alta viscositat (aproximadament 10000Ps), la dosi es troba generalment entre 2 ‰ -3 ‰) i el mètode d’ús és la barreja en pols seca.
6. Agent de la interfície
Trieu HPNC 20000CPS per a l’agent de la interfície, trieu 60000cps o més per a l’adhesiu de rajoles i centreu-vos en l’engrossiment de l’agent de la interfície, que pot millorar la resistència a la tracció i la força anti-fletxa.
Posada Posada: 17-2023 de febrer