Aplicacions de cel·lulosa carboximetil de sodi a la indústria del paper

Aplicacions de cel·lulosa carboximetil de sodi a la indústria del paper

La cel·lulosa carboximetil de sodi (CMC) troba diverses aplicacions a la indústria del paper a causa de les seves propietats úniques com a polímer soluble en aigua. A continuació, es mostren algunes aplicacions habituals de CMC a la indústria del paper:

  1. DISSENYA SUPERFICI:
    • El CMC s’utilitza com a agent de dimensions de superfície en la presa de paper per millorar la força de la superfície, la suavitat i la impressió del paper. Forma una pel·lícula fina a la superfície del paper, reduint la porositat superficial i millorant la tinta durant la impressió.
  2. DISPOSICIÓ INTERNA:
    • CMC es pot afegir a la polpa del paper com a agent de dimensionament intern per millorar la resistència del paper a la penetració líquida i augmentar la seva repel·lència d’aigua. Això ajuda a evitar la difusió de la tinta i millora la qualitat de les imatges i el text impresos.
  3. Ajuda de retenció i drenatge:
    • CMC serveix d’ajuda a la retenció i d’ajuda al drenatge en el procés de paperma, millorant la retenció de partícules fines i els farcits a la polpa del paper i millorant l’eficiència del drenatge a la màquina de paper. Això es tradueix en una formació de paper millorada, reducció de pauses de paper i augment de la productivitat de la màquina.
  4. Control de la reologia del recobriment:
    • En la producció de paper recobert, CMC s'utilitza com a modificador de reologia en la formulació de recobriment per controlar la viscositat i el comportament del flux. Ajuda a mantenir el gruix uniforme del recobriment, a millorar la cobertura del recobriment i a millorar les propietats superficials dels papers recoberts, com la brillantor i la suavitat.
  5. Millora de la força:
    • CMC pot millorar la resistència a la tracció, la resistència a la llàgrima i la durabilitat dels productes de paper quan s’afegeixen a la polpa de paper. Actua com a aglutinant, reforçant les fibres i millorant la formació de paper, la qual cosa comporta millorar la qualitat i el rendiment del paper.
  6. Control de les propietats del paper:
    • Ajustant el tipus i la concentració de CMC utilitzats en formulacions de paper de paper, els fabricants de paper poden adaptar les propietats del paper per complir els requisits específics, com la brillantor, l’opacitat, la rigidesa i la suavitat de la superfície.
  7. Millora de la formació:
    • CMC ajuda a millorar la formació de fulls de paper promovent l’enllaç de fibres i reduint la formació de defectes com ara forats, taques i ratlles. D’aquesta manera es tradueix en fulls de paper més uniformes i consistents amb un aspecte visual i una impressió visuals millorats.
  8. Additiu funcional:
    • CMC es pot afegir a papers especialitzats i productes de cartró com a additiu funcional per impartir propietats específiques, com ara la resistència a la humitat, les propietats antiestàtiques o les característiques de llançament controlades.

La carboximetil cel·lulosa de sodi (CMC) té un paper fonamental en la indústria del paper contribuint a la producció de papers d’alta qualitat amb propietats desitjables, incloent resistència a la superfície, impressió, resistència a l’aigua i formació. La seva versatilitat i efectivitat el converteixen en un valuós additiu en diverses etapes del procés de paper paper, des de la preparació de la polpa fins al recobriment i l’acabat.

 


Posada Posada: 11-2024 de febrer