Mitjançant l’anàlisi i el resum de les proves d’èter de cel·lulosa en els tres capítols, les conclusions principals són les següents:
5.1 Conclusió
1. Cel·lulosa etheR Extracció de les matèries primeres vegetals
(1) Es van mesurar els components de cinc matèries primeres vegetals (humitat, cendra, qualitat de la fusta, cel·lulosa i hemicel·lulosa) i es van seleccionar tres materials vegetals representatius, serra de pi i palla de blat.
i Bagasse per extreure cel·lulosa i es va optimitzar el procés d’extracció de cel·lulosa. En condicions de procés optimitzades, el
La relativa puresa de la lignocel·lulosa, la cel·lulosa de palla de blat i la cel·lulosa de Bagasse estaven per sobre del 90%i els seus rendiments van superar el 40%.
(2) A partir de l’anàlisi de l’espectre d’infrarojos, es pot veure que després del tractament, els productes de cel·lulosa extrets de palla de blat, bagàs i serradures de pi
A 1510 cm-1 (vibració esquelètica de l’anell de benzè) i al voltant de 1730 cm-1 (absorció de vibracions d’estirament del carbonil C = O) d’estirament del carbonil C = O)
No hi va haver cap pic, cosa que indica que la lignina i l’hemicel·lulosa del producte extret es van eliminar bàsicament i la cel·lulosa obtinguda tenia una alta puresa. per porpra
A partir de l’espectre d’absorció externa es pot veure que el contingut relatiu de lignina disminueix contínuament després de cada pas de tractament i l’absorció UV de la cel·lulosa obtinguda disminueix.
La corba espectral obtinguda es trobava a prop de la corba espectral d’absorció ultraviolada del permanganat de potassi en blanc, cosa que indica que la cel·lulosa obtinguda era relativament pura. per x
L’anàlisi de difracció de raigs X va demostrar que la cristalinitat relativa del producte obtingut es millorava molt.
2. Preparació d’èters de cel·lulosa
(1) Es va utilitzar l'experiment de factors únics per optimitzar el procés de pretractament de desstal·lització de desstal·lització alcali concentrat de la cel·lulosa de pi;
Es van realitzar experiments ortogonals i experiments d’un sol factor en la preparació de CMC, HEC i HECMC a partir de cel·lulosa alcalí de fusta de pi, respectivament.
Optimització. En els respectius processos de preparació òptims, es va obtenir CMC amb DS fins a 1.237, HEC amb EM fins a 1.657.
i HECMC amb un DS de 0,869. (2) Segons l'anàlisi FTIR, en comparació amb la cel·lulosa de fusta de pi original, el carboximetil es va inserir amb èxit a l'èter cmc de cel·lulosa.
A l’èter de cel·lulosa HEC, el grup hidroxietil es va connectar amb èxit; A l’èter de cel·lulosa hECMC, el grup hidroxietil es va connectar amb èxit
Grups carboximetil i hidroxietil.
(3) Es pot obtenir a partir de l'anàlisi H-RMN que el grup hidroxietil s'introdueix al producte HEC, i HEC s'obté mitjançant càlcul simple.
grau de substitució molar.
(4) Segons l'anàlisi XRD, en comparació amb la cel·lulosa de fusta de pi original, els Etters de cel·lulosa CMC, HEC i HEECMC tenen un
Les formes de cristall es van canviar de cel·lulosa tipus II i la cristalinitat va disminuir significativament.
3. Aplicació de pasta d’èter de cel·lulosa
(1) Les propietats bàsiques de la pasta original: SA, CMC, HEC i HECMC són tots els líquids pseudoplàstics i
La pseudoplàstica dels tres èters de cel·lulosa és millor que la de SA, i en comparació amb SA, té un valor PVI inferior, més adequat per imprimir patrons fins.
Flor; L’ordre de la taxa de formació de pasta de les quatre pastes és: sa> cmc> hecmc> hec; La capacitat de retenció d’aigua de la pasta original de CMC,
72
La compatibilitat de la urea i la sal anti-taquilla és similar a la SA, i l'estabilitat d'emmagatzematge de la pasta original CMC és millor que SA, però la
La compatibilitat de la pasta HEC RAW és pitjor que la de SA;
La compatibilitat i l’estabilitat d’emmagatzematge del bicarbonat de sodi són pitjors que les SA;
SA és similar, però la capacitat de retenció d’aigua, la compatibilitat amb bicarbonat de sodi i estabilitat d’emmagatzematge de la pasta crua HEECMC són inferiors a les SA. (2) El rendiment d'impressió de la pasta: el rendiment de color aparent de CMC i la permeabilitat, la sensació d'impressió, la fusió del color, etc., són comparables a SA.
I la taxa de depasa de CMC és millor que la de SA; La taxa de despestat i la sensació d’impressió d’HEC són similars a SA, però l’aparició d’HEC és millor que la de SA.
El volum de color, la permeabilitat i la ronda del color per fregar són inferiors a SA; La impressió de HECMC, la ronda del color de la fregament és similar a la SA;
La proporció de pasta és superior a la SA, però el rendiment aparent de color i l'estabilitat d'emmagatzematge de HECMC són inferiors a SA.
5.2 Recomanacions
A partir de l'efecte d'aplicació de la pasta d'èter de 5.1 cel·lulosa, es pot utilitzar la pasta d'èter de cel·lulosa en actiu
Pastes d'impressió de colorants, especialment èters de cel·lulosa anionics. A causa de la introducció del grup hidròfil carboximetil, els sis membres
La reactivitat del grup hidroxil primari a l’anell i la càrrega negativa després de la ionització alhora, pot promoure la tintura de fibres amb colorants reactius. Tanmateix, en general,
L’efecte d’aplicació de la pasta d’impressió de l’èter de cel·lulosa no és gaire bo, principalment a causa del grau de substitució o la substitució molar de l’èter de cel·lulosa.
A causa del baix grau de substitució, la preparació dels èters de cel·lulosa amb un grau de substitució elevat o una elevada titulació de la substitució molar necessita més estudis.
Hora de publicació: 08-08 d'octubre de 2012