CMC en depuració Glaze

En el procés de depuració i utilitzant vidres, a més de complir efectes decoratius específics i indicadors de rendiment, també han de complir els requisits més bàsics del procés. Enumerem i discutim els dos problemes més habituals en el procés d’ús de vidres.

1. El rendiment de la purina de glaç no és bona

Com que la producció de la fàbrica de ceràmica és contínua, si hi ha un problema amb el rendiment de la purina de vidre, apareixeran diversos defectes en el procés de vidre, cosa que afectarà directament la taxa excel·lent dels productes del fabricant. Important i el rendiment més bàsic. Prenem com a exemple els requisits de rendiment de la glaça de la campana de la falla del vidre. Un bon purí de vidre hauria de tenir: bona fluïdesa, ni thixotropy, ni precipitació, ni bombolles a la purina del vidre, la retenció d’humitat adequada i una certa força quan s’assequi, etc. A continuació, analitzem els factors que afecten el rendiment del purí.

1) Qualitat de l’aigua

La duresa i el pH de l’aigua afectaran el rendiment de la purina d’escalfament. Generalment, la influència de la qualitat de l’aigua és regional. L’aigua de l’aixeta en una determinada zona és generalment relativament estable després del tractament, però les aigües subterrànies són generalment inestables a causa de factors com el contingut de sal soluble en les capes de roca i la contaminació. L’estabilitat, de manera que el Slurry Glaze de Mill Mill del fabricant és millor per utilitzar l’aigua de l’aixeta, que serà relativament estable.

2) Contingut de sal soluble en matèries primeres

Generalment, la precipitació dels ions metàl·lics de la terra alcalina i del metall alcalí afectarà el pH i l’equilibri potencial en la purina del vidre. Per tant, en la selecció de matèries primeres minerals, intentem utilitzar materials processats per flotació, rentat d’aigua i fresat d’aigua. Serà menor i el contingut de sal soluble en matèries primeres també està relacionat amb la formació global de venes de mineral i el grau de meteorització. Les diferents mines tenen un contingut de sal soluble diferent. Un mètode senzill és afegir aigua en una determinada proporció i provar el cabal de purins d’escalfament després del fresat de boles. , Intentem utilitzar menys o cap matèries primeres amb un cabal relativament pobre.

3) sodicarboximetil cel·lulosai tripolifosfat de sodi

L’agent en suspensió que s’utilitza en el nostre vidre ceràmic arquitectònic és la carboximetilcel·lulosa de sodi, generalment denominada CMC, la longitud de la cadena molecular de CMC afecta directament la seva viscositat en la purina del vidre, si la cadena molecular és massa llarga, la viscositat és bona, però en el Les bombolles de Slurry Glaze són fàcils d’aparèixer al medi i és difícil de descarregar. Si la cadena molecular és massa curta, la viscositat és limitada i no es pot aconseguir l'efecte d'enllaç i el purí d'esmalt és fàcil de deteriorar -se després de ser col·locada durant un període de temps. Per tant, la major part de la cel·lulosa utilitzada a les nostres fàbriques és la cel·lulosa de viscositat mitjana i baixa. . La qualitat del trípolifosfat de sodi està directament relacionada amb el cost. Actualment, molts productes del mercat són seriosament adulterats, donant lloc a una forta caiguda del rendiment de desgràcia. Per tant, generalment és necessari triar els fabricants habituals per comprar, en cas contrari, la pèrdua supera el guany.

4) Impureses estrangeres

Generalment, inevitablement s’inverteix una mica de contaminació del petroli i de flotació química durant la mineria i el processament de matèries primeres. A més, actualment molts fangs artificials utilitzen alguns additius orgànics amb cadenes moleculars relativament grans. La contaminació del petroli provoca directament defectes còncaus a la superfície del vidre. Els agents de flotació afectaran l’equilibri àcid-base i afectaran la fluïdesa de la purina del vidre. Els additius de fang artificial generalment tenen grans cadenes moleculars i són propensos a bombolles.

5) Matèria orgànica en matèries primeres

Les matèries primeres minerals es porten inevitablement a la matèria orgànica a causa de la semivida, la diferenciació i altres factors. Algunes d’aquestes qüestions orgàniques són relativament difícils de dissoldre en l’aigua i, de vegades, hi haurà bombolles d’aire, tamisant i bloquejant.

2. El vidre base no està ben igualat:

La concordança del cos i del vidre es pot discutir a partir de tres aspectes: la concordança de disparar el rang d’escapament, l’assecat i la disminució de la concordança de contracció i la concordança de coeficients d’expansió. Analitzem -los un per un:

1) Firant la coincidència de l'interval d'escapament

Durant el procés de calefacció del cos i del vidre, es produiran una sèrie de canvis físics i químics amb l’augment de la temperatura, com ara: adsorció d’aigua, descàrrega d’aigua de cristall, descomposició oxidativa de la matèria orgànica i descomposició de minerals inorgànics, etc. ., Reaccions específiques i descomposició La temperatura ha estat experimentada pels estudiosos sèniors, i es copia de la manera següent per a la referència ① temperatura ambient -100 graus centígrads, volatilitza aigua adsorbida;

② 200-118 graus Celsius Evaporació de l’aigua entre compartiments ③ 350-650 graus Celsius es cremen matèria orgànica, sulfat i descomposició de sulfur ④ 450-650 graus Celsius Recombinació de cristalls, eliminació d’aigua de cristall ⑤ ⑤ ⑤ 573 graus de conversió de Quartz, canvi de volum ⑥ 800-950 graus de calcita centígrads, descomposició de dolomita, gas exclouen 700 graus centígrads per formar noves fases de silicat i silicat.

La temperatura de descomposició corresponent anteriorment només es pot utilitzar com a referència en la producció real, perquè el grau de les nostres matèries primeres és cada cop més baixa i, per reduir els costos de producció, el cicle de tret de forn és cada cop més curt. Per tant, per a les rajoles ceràmiques, la temperatura de reacció de descomposició corresponent també es retardarà en resposta a la crema ràpida i, fins i tot, l’escapament concentrat a la zona d’alta temperatura causarà diversos defectes. Per cuinar boletes, per tal de cuinar -los ràpidament, hem de treballar dur a la pell i farcir, fer que la pell sigui més fina, fer menys farcit o obtenir un farcit fàcil de cuinar, etc. El mateix passa amb les rajoles ceràmiques. Cremar, aprimament del cos, rang de tir de glaça, etc. La relació entre el cos i el vidre és la mateixa que el maquillatge de les nenes. Aquells que han vist el maquillatge de les nenes no han de ser difícils d’entendre per què hi ha vidres inferiors i vidres superiors al cos. L’objectiu fonamental del maquillatge no és ocultar la lletjor i embellir -la! Però si sue accidentalment una mica, la cara quedarà tacada i pot ser que sigui al·lèrgic. El mateix passa amb les rajoles ceràmiques. Originalment es van cremar bé, però els forats van aparèixer accidentalment, per què els cosmètics presten atenció a la transpirabilitat i trien segons diferents tipus de pell? Diferents cosmètics, de fet, els nostres vidres són els mateixos, per a diferents cossos, també tenim diferents vidres per adaptar -los, les rajoles ceràmiques disparades una vegada, he esmentat a l’article anterior: serà millor utilitzar més matèries primeres si l’aire és tard i introdueix metalls bivalents alcalins amb carbonat. Si el cos verd s’esgota anteriorment, utilitzeu més fregits o introduïu metalls terrestres alcalins divalents amb materials amb menys pèrdua d’encesa. El principi d’esgotar -se és: la temperatura esgotadora del cos verd és generalment inferior a la del vidre, de manera que la superfície vidriada és, per descomptat, bonica després que el gas per sota és descarregat, però és difícil d’aconseguir en la producció real i la El punt de suavització del vidre s’ha de tornar correctament per facilitar l’escapament corporal.

2) Assecar i disparar la coincidència de contracció

Tothom porta roba i han de ser relativament còmodes, o si hi ha una lleugera descuidesa, s’obriran les costures i el vidre del cos és com la roba que portem, i ha d’adaptar -se bé. Per tant, la contracció d’assecat del vidre també ha de coincidir amb el cos verd i no ha de ser massa gran ni massa petit, en cas contrari, apareixeran esquerdes durant l’assecat i el maó acabat tindrà defectes. Per descomptat, basant -se en l'experiència i el nivell tècnic dels actuals treballadors del vidre, es diu que ja no és un problema difícil i que els depuradors generals també són molt bons per comprendre l'argila, de manera que la situació anterior no apareix sovint, tret que Els problemes anteriors es produeixen en algunes fàbriques amb condicions de producció extremadament dures.

3) coincidència de coeficients d’expansió

Generalment, el coeficient d’expansió del cos verd és lleugerament més gran que el del vidre, i el vidre està sotmès a estrès compressiu després de disparar al cos verd, de manera que l’estabilitat tèrmica del vidre és millor i no és fàcil de trencar . Aquesta és també la teoria que hem d’aprendre quan estudiem silicats. Fa uns dies, un amic em va preguntar: per què el coeficient d’expansió del vidre és més gran que el del cos, de manera que la forma de maó s’enfilarà, però el coeficient d’expansió del vidre és menor que el del cos, de manera que el maó la forma és corba? És raonable dir que després d’haver estat escalfat i expandit, el vidre és més gran que la base i es corba, i el vidre és menor que la base i s’enfila ...

No tinc pressa per donar una resposta, fem una ullada a quin és el coeficient d’expansió tèrmica. En primer lloc, ha de ser un valor. Quin tipus de valor té? És el valor del volum de la substància que canvia amb la temperatura. Doncs bé, ja que canvia amb la “temperatura”, canviarà quan la temperatura puja i caigui. El coeficient d’expansió tèrmica que normalment anomenem ceràmica és en realitat el coeficient d’expansió del volum. El coeficient d’expansió del volum està generalment relacionat amb el coeficient d’expansió lineal, que és aproximadament 3 vegades l’expansió lineal. El coeficient d’expansió mesurat generalment té una premissa, és a dir, “en un rang de temperatura determinat”. Per exemple, quin tipus de corba és el valor de 20-400 graus centígrads en general? Si insistiu a comparar el valor de 400 graus a 600 graus, per descomptat, no es pot treure cap conclusió objectiva de la comparació.

Després d’entendre el concepte de coeficient d’expansió, tornem al tema original. Després que les rajoles s’escalfen al forn, tenen etapes d’expansió i contracció. No considerem els canvis a la zona d’alta temperatura a causa de l’expansió tèrmica i la contracció abans. Per què? Perquè, a alta temperatura, tant el cos verd com el vidre són de plàstic. Per dir -ho clarament, són suaus i la influència de la gravetat és més gran que la seva tensió. L’ideal seria que el cos verd sigui recte i recte, i el coeficient d’expansió té poc efecte. Després que la rajola ceràmica passa per la secció d’alta temperatura, experimenta un refredament ràpid i un refredament lent i la rajola ceràmica es fa dura d’un cos de plàstic. A mesura que la temperatura disminueix, el volum es redueix. Per descomptat, com més gran sigui el coeficient d’expansió, més gran és la contracció i més petit és el coeficient d’expansió, més petita és la contracció corresponent. Quan el coeficient d’expansió del cos és més gran que el del vidre, el cos s’encongeix més que el vidre durant el procés de refrigeració i el maó és corbat; Si el coeficient d’expansió del cos és menor que el del vidre, el cos s’encongeix sense el vidre durant el procés de refrigeració. Si hi ha massa maons, els maons seran alçats, per la qual cosa no és difícil explicar les preguntes anteriors.