Concrete: propietats, relacions additives i control de qualitat

El formigó és un material de construcció àmpliament utilitzat conegut per la seva força, durabilitat i versatilitat. A continuació, es mostren les propietats clau del formigó i els additius comuns que s’utilitzen per millorar aquestes propietats, les relacions additives recomanades i les mesures de control de qualitat:

Propietats del formigó:

1. Força de compressió: la capacitat del formigó per resistir les càrregues axials, mesurades en lliures per polzada quadrada (PSI) o megapascals (MPa).
2. Resistència a la tracció: la capacitat del formigó per resistir les forces de tensió, que generalment és molt inferior a la resistència a la compressió.
3. Durabilitat: resistència al formigó a la meteorització, atac químic, abrasió i altres formes de deteriorament al llarg del temps.
4. Valibilitat: la facilitat amb què es pot barrejar, col·locar, compactar i acabar el formigó per aconseguir la forma i l’acabat desitjats.
5. Densitat: la massa per unitat de volum de formigó, que influeix en el seu pes i propietats estructurals.
6. La contracció i la fluïdesa: canvis de volum i deformació en el temps a causa de l’assecat, les fluctuacions de la temperatura i les càrregues sostingudes.
7. Permeabilitat: la capacitat del formigó de resistir el pas d’aigua, gasos i altres substàncies a través dels seus porus i capil·lars.

Additius comuns i les seves funcions:

1. Agents reductors de l’aigua (superplàstics): millorar la treballabilitat i reduir el contingut d’aigua sense sacrificar la força.
2. Agents d’entrenament de l’aire: introduïu bombolles d’aire microscòpiques per millorar la resistència i la treballabilitat de la congelació.
3. Retarders: Retard Temps de configuració per permetre el transport, la col·locació i els temps d’acabament més llargs.
4. Acceleradors: accelereu el temps de configuració, especialment útil en les condicions de temps fred.
5. Pozzolans (per exemple, cendra de mosca, fum de sílice): millorar la força, la durabilitat i reduir la permeabilitat reaccionant amb hidròxid de calci per formar compostos cimentats addicionals.
6. Fibres (per exemple, acer, sintètic): milloren la resistència a les fissures, la resistència a l’impacte i la resistència a la tracció.
7. Inhibidors de la corrosió: protegiu les barres de reforç contra la corrosió causades per ions de clorur o la carbonatació.

Ratios additius recomanats:

• Les relacions específiques dels additius depenen de factors com les propietats de formigó desitjades, les condicions ambientals i els requisits del projecte.
• Les relacions normalment s’expressen en un percentatge de pes de ciment o de pes total de formigó.
• Les dosis s’han de determinar a partir de proves de laboratori, barreges d’assaig i criteris de rendiment.

Mesures de control de qualitat:

1. Prova de materials: Realitzacions de proves sobre matèries primeres (per exemple, agregats, ciment, additius) per assegurar el compliment de les normes i especificacions rellevants.
2. Batching i mescla: utilitzeu equips de pesatge i mesura precisos per a materials per lots i seguiu procediments de barreja adequats per aconseguir uniformitat i consistència.
3. Prova de treball i consistència: realitzeu proves de caiguda, proves de flux o proves reològiques per avaluar la treballabilitat i ajustar les proporcions de barreja segons sigui necessari.
4. Curació: implementa mètodes de curació adequats (per exemple, curació humida, compostos de curació, curació de membranes) per evitar l’assecat prematur i promoure la hidratació.
5. Prova de força: Superviseu el desenvolupament de la força concreta mitjançant mètodes de prova estàndard (per exemple, proves de força compressiva) a diverses edats per verificar el compliment dels requisits de disseny.
6. Programes d’assegurament de qualitat/control de qualitat (QA/QC): Establir programes QA/QC que inclouen inspeccions regulars, documentació i accions correctores per assegurar la coherència i l’adherència a les especificacions.

En comprendre les propietats del formigó, seleccionar additius adequats, controlar les relacions additives i implementar mesures de control de qualitat, els constructors poden produir formigó d’alta qualitat que compleixin els requisits de rendiment i millora la durabilitat i la longevitat de les estructures.