El morter autodenominat pot confiar en el seu propi pes per formar un fonament pla, suau i fort sobre el substrat per posar o unir altres materials i, alhora, pot dur a terme una construcció a gran escala i eficient. Per tant, l’alta fluïdesa és un aspecte molt significatiu del morter que s’autolenti. A més, ha de tenir certa resistència a la retenció d’aigua i l’enllaç, sense fenomen de segregació d’aigua i tenir les característiques de l’aïllament de calor i l’augment de la temperatura baixa.
Generalment, el morter autolivel·lant requereix una bona fluïdesa, però la fluïdesa de la pasta de ciment real sol ser només 10-300px; L’èter de cel·lulosa és un additiu principal del morter preparat, tot i que la quantitat d’addició és molt baixa, pot millorar significativament el rendiment del morter, pot millorar la consistència, el rendiment del treball, el rendiment d’enllaç i el rendiment de retenció d’aigua del morter. Té un paper molt important en el camp del morter preparat.
1. FLUDITAT: L’èter de cel·lulosa té una influència important en la retenció d’aigua, la coherència i el rendiment de la construcció del morter autodenominat. Sobretot com a morter autodenominal, la fluïdesa és un dels principals indicadors per avaluar el rendiment autònom. Sota la premissa d’assegurar la composició normal del morter, es pot ajustar la fluïdesa del morter canviant la quantitat d’èter de cel·lulosa. Tanmateix, si la quantitat és massa alta, es reduirà la fluïdesa del morter, de manera que la quantitat d’èter de cel·lulosa HPMC s’ha de controlar en un rang raonable.
2. Retenció d’aigua: La retenció d’aigua del morter és un indicador important per mesurar l’estabilitat dels components interns del morter de ciment acabat de barrejar. Per tal de dur a terme la reacció d’hidratació del material de gel, una quantitat raonable d’èter de cel·lulosa pot mantenir la humitat al morter durant molt de temps. En general, la taxa de retenció d’aigua augmenta amb l’augment del contingut d’èter de cel·lulosa. L’efecte de retenció d’aigua de l’èter de cel·lulosa HPMC pot evitar que el substrat s’absorbeixi massa aigua massa ràpidament i dificulta l’evaporació de l’aigua, de manera que l’entorn de purins proporciona aigua suficient per a la hidratació de ciment. A més, la viscositat de l’èter de cel·lulosa també té una gran influència en la retenció d’aigua del morter. Com més gran sigui la viscositat, millor serà la retenció d’aigua. Generalment, l’HPMC de l’èter de cel·lulosa amb una viscositat de 400MPa.s s’utilitza majoritàriament en el morter de nivell propi, cosa que pot millorar el rendiment d’anivellament del morter i augmentar la compactació del morter.
3. Amb l’augment del contingut de l’èter de cel·lulosa, el temps de configuració del morter prolonga. L’efecte retardador de l’èter de cel·lulosa HPMC sobre la pasta de ciment depèn principalment del grau de substitució del grup alquil i té poca relació amb el seu pes molecular. Com més petit sigui el grau de substitució alquil, més gran és el contingut d’hidroxil i més evident és l’efecte retardador. I com més gran sigui el contingut de l’èter de cel·lulosa, més evident l’efecte retardat de la complexa capa de pel·lícula sobre la hidratació precoç del ciment, de manera que l’efecte retardador també és més evident.
5. Força de flexió i força de compressió: Normalment, la força és un dels indicadors d’avaluació importants per a l’efecte de curació dels materials de ciment basats en ciment a la barreja. La força de compressió i la força de flexió del morter disminuiran amb l’augment del contingut de HPMC de l’èter de cel·lulosa.
5. Força d’enllaç: l’èter de cel·lulosa HPMC té una gran influència en el rendiment d’enllaç del morter. L’èter de cel·lulosa forma una pel·lícula de polímer amb un efecte de segellat entre les partícules d’hidratació de ciment en el sistema de fase líquida, que promou més aigua a la pel·lícula de polímer fora de les partícules de ciment, que propicia la hidratació completa del ciment, millorant així l’enllaç de l’enllaç Força de la pasta després d’endurir -se. Al mateix temps, una quantitat adequada d’èter de cel·lulosa millora la plasticitat i la flexibilitat del morter, redueix la rigidesa de la zona de transició entre el morter i la interfície del substrat i redueix la capacitat de lliscament entre les interfícies. Fins a cert punt, es millora l'efecte d'enllaç entre el morter i el substrat. A més, a causa de la presència d’èter de cel·lulosa a la pasta de ciment, es formen una zona de transició d’interfície especial i una capa d’interfície entre les partícules de morter i el producte d’hidratació. Aquesta capa d’interfície fa que la zona de transició de la interfície sigui més flexible i menys rígida, de manera que el morter tingui una forta força d’enllaç.
Posada POST: 27 de febrer de 2013