Hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC)és un derivat de cel·lulosa soluble en aigua, àmpliament utilitzada en la construcció, farmacèutica, aliments i indústries químiques diàries. En materials de construcció, especialment en adhesius de rajoles, putes de paret, morters secs, etc., HPMC, com a additiu clau, no només millora el rendiment de la construcció, sinó que també té un impacte important en l’efecte d’enllaç.
1. Propietats bàsiques de HPMC
L’Anxincel®HPMC és un derivat de cel·lulosa amb una bona solubilitat en aigua, adhesió i efectes d’espessiment. Forma un col·loide en aigua a través dels grups hidroxipropil i metil en la seva estructura molecular, que pot millorar eficaçment l’adhesió, la reologia i la retenció d’aigua del material. A la construcció d’adhesius, l’addició de HPMC pot millorar la força d’enllaç, allargar el temps obert i millorar la propagabilitat i la resistència a l’aigua. Per tant, la quantitat de HPMC està directament relacionada amb el rendiment d’aquestes propietats, que al seu torn afecta l’efecte d’enllaç.
2. Efecte de la dosi de HPMC sobre la força d’enllaç
La força d’enllaç és un indicador clau per avaluar l’efecte dels adhesius de la construcció. La quantitat de HPMC afegida a l’adhesiu pot afectar significativament la força d’enllaç. D'una banda, una quantitat adequada de HPMC pot millorar l'enllaç i la força dels materials basats en ciment. Això es deu al fet que l’HPMC millora la retenció d’aigua del morter, permetent al ciment reaccionar millor químicament amb la superfície del substrat durant el procés d’enduriment, millorant així l’efecte d’enllaç final. D'altra banda, quan la quantitat de HPMC és massa petita, la seva retenció d'aigua és insuficient, cosa que pot fer que el ciment perdi l'aigua prematurament, afectant el procés d'enduriment i provocant força d'enllaç inestable; Mentre que quan la quantitat és massa gran, pot fer que l’adhesiu sigui massa viscós, afectant el rendiment de la construcció i fins i tot provocant una disminució de la força.
Els estudis han demostrat que la quantitat més adequada de HPMC sol estar entre el 0,5% i el 2%, cosa que pot millorar eficaçment la força d’enllaç dins d’aquest rang alhora que s’assegura altres propietats com la fluïdesa i la treballabilitat. Tanmateix, cal ajustar la quantitat específica segons el tipus de substrat i l’entorn d’aplicació específic.
3. L’efecte de la dosi de HPMC sobre el rendiment de la construcció
El rendiment de la construcció és un dels indicadors importants per avaluar els adhesius, inclòs principalment la fluïdesa, la facilitat de la construcció i el temps de treball regulable. La quantitat de HPMC té un efecte significatiu en aquestes propietats. A mesura que la quantitat de HPMC augmenta, la viscositat de l’adhesiu també augmenta, mostrant una adhesió més forta i un temps obert més llarg. Tot i que de vegades un temps obert pot millorar la flexibilitat de la construcció, també pot fer que la superfície de la construcció s’enganxi i afecti l’efecte d’enllaç.
Per a diferents tipus de substrats, com ara rajoles, pedres, parets, etc., cal optimitzar la quantitat d’ansincel®HPMC. Per exemple, en els casos en què es requereix un temps de funcionament i ajust, augmentar la quantitat de HPMC adequadament pot estendre el temps obert i evitar assecar -se massa ràpidament, donant lloc a un enllaç feble. Tanmateix, si el temps obert és massa llarg, pot provocar un relliscament innecessari durant la construcció i afectar la precisió de la construcció.
4. L’efecte de la dosi de HPMC sobre la resistència a l’aigua i la resistència al temps
L’HPMC no només pot millorar la força d’enllaç i el rendiment de la construcció, sinó que també millorar la resistència a l’aigua i la resistència al temps de l’adhesiu. L’HPMC millora la retenció d’aigua del ciment, de manera que l’adhesiu basat en ciment no perdrà aigua massa ràpidament durant el procés d’enduriment, millorant així la seva resistència a l’aigua i la seva resistència al clima. Quan la dosi de HPMC és adequada, es pot millorar significativament la resistència a l’aigua i la vida útil del material, especialment en les parets exteriors i els ambients humits, on la resistència a l’aigua de l’adhesiu és crucial.
Tot i això, HPMC excessiu pot provocar un espessiment excessiu de l’adhesiu, afectar l’estabilitat estructural dels materials basats en ciment i reduir la seva resistència a l’aigua. Per tant, optimitzar la dosi de HPMC per equilibrar la hidratació i la resistència a l’aigua del ciment és la clau per assegurar l’efecte d’enllaç.
5. Efecte de la dosi de HPMC en altres propietats físiques
A més de la força d’enllaç, el rendiment de la construcció, la resistència a l’aigua, etc., la dosi de HPMC també afectarà altres propietats físiques de l’adhesiu. Per exemple, amb l’augment de la dosi de HPMC, l’estabilitat de l’adhesiu es pot millorar perquè HPMC pot inhibir la sedimentació i l’estratificació en l’adhesiu i mantenir propietats físiques uniformes. A més, la dosi deHpmctambé està estretament relacionat amb factors com el color, les propietats anti-lliscants i el temps de curació de l’adhesiu. Diferents dosis HPMC poden aconseguir el millor rendiment físic sota diferents requisits de construcció.
Com a additiu important per als adhesius de la construcció, ANSNINCEL®HPMC té un impacte significatiu en l'efecte d'enllaç. Cal optimitzar la seva dosi segons els requisits específics de construcció, les característiques del substrat i les condicions ambientals. Una quantitat adequada de HPMC pot millorar eficaçment la força d’enllaç, el rendiment de la construcció, la resistència a l’aigua i la resistència al clima, mantenint una bona estabilitat física. No obstant això, HPMC excessiu o insuficient pot conduir a propietats adhesives inestables i afectar l'efecte d'enllaç. Per tant, en aplicacions pràctiques, és necessari determinar la dosi òptima de HPMC mitjançant experiments i ajustaments per aconseguir l'efecte d'enllaç ideal.
Posada a l'hora: el 26 de desembre de 2014