L’èter de cel·lulosa (cel·lulosa) està feta a partir de cel·lulosa a través de la reacció d’etterificació d’un o diversos agents d’etificació i trituració en sec. Segons les diferents estructures químiques dels substituents d'èter, els èters de cel·lulosa es poden dividir en èters anionics, catiònics i no iònics. Els èters de cel·lulosa iònica inclouen principalment èter de cel·lulosa carboximetil (CMC); Els èters de cel·lulosa no iònics inclouen principalment èter de metil cel·lulosa (MC), èter hidroxipropil metil cel·lulosa (HPMC) i èter hidroxietil cel·lulosa. Èter clor (HC), etc. Els èters no iònics es divideixen en èters solubles en aigua i èters solubles en petroli, i els èters no solubles en aigua s’utilitzen principalment en productes de morter. En presència d’ions de calci, l’èter de cel·lulosa iònica és inestable, per la qual cosa rarament s’utilitza en productes de morter amb barreja seca que utilitzen ciment, calç mentada, etc. com a materials de ciment. Les èters de cel·lulosa no solubles en aigua no són àmpliament utilitzades en la indústria de materials de construcció a causa de la seva estabilitat de suspensió i retenció d’aigua.
1. Propietats químiques de l’èter de cel·lulosa
Cada èter de cel·lulosa té l'estructura bàsica de la cel·lulosa: l'estructura d'anhidroglucosa. En el procés de producció de cel·lulosa, la fibra de cel·lulosa s’escalfa primer en una solució alcalina i després es tracta amb un agent etherificador. El producte de reacció fibrosa es purifica i es pulveriza per formar una pols uniforme amb una certa finor.
En el procés de producció de MC, només s’utilitza clorur de metil com a agent d’etificació; A més del clorur de metil, l’òxid de propilè també s’utilitza per obtenir grups substituents d’hidroxipropil en la producció de HPMC. Diversos èters de cel·lulosa tenen diferents relacions de substitució de metil i hidroxipropil, que afecten la compatibilitat orgànica i la temperatura de gelació tèrmica de les solucions d’èter de cel·lulosa.
2. Escenaris d’aplicació d’èter de cel·lulosa
L’èter de cel·lulosa és un polímer semi-sintètic no iònic, que és soluble en aigua i soluble solvent. Té efectes diferents en diferents indústries. Per exemple, en materials de construcció química, té els efectes compostos següents:
① Agent de retenció de Water ②thickener ③leveling Propietat ④FILM FORMACIÓ DE FORMACIÓ
A la indústria del clorur de polivinil, és un emulsionant i dispersant; A la indústria farmacèutica, és un aglutinant i un material de marc de llançament lent i controlat, etc. Com que la cel·lulosa té una varietat d’efectes compostos, la seva aplicació el camp també és el més extens. A continuació, es centra en l’ús i la funció de l’èter de cel·lulosa en diversos materials de construcció.
(1) A la pintura de làtex:
A la indústria de la pintura de làtex, per triar hidroxietil cel·lulosa, l’especificació general de la viscositat igualitària és RT30000-50000CPS, que correspon a l’especificació de HBR250, i la dosi de referència és generalment d’uns 1,5 ‰ -2 ‰. La funció principal de l’hidroxietil en la pintura de làtex és espessir -se, evitar la gelació del pigment, ajudar a la dispersió del pigment, l’estabilitat del làtex i augmentar la viscositat dels components, que contribueix al rendiment d’anivellament de la construcció: La cel·lulosa hidroxietil és més convenient d’utilitzar. Es pot dissoldre en aigua freda i aigua calenta i no es veu afectada pel valor de pH. Es pot utilitzar amb tranquil·litat quan el valor PI es troba entre 2 i 12. Els mètodes d’ús són els següents: I. Afegir directament a la producció: per a aquest mètode, s’ha de seleccionar el tipus retardat de la cel·lulosa hidroxietil i s’ha de seleccionar la cel·lulosa hidroxietil amb S'utilitza un temps de dissolució de més de 30 minuts. Els passos són els següents: ① Poseu-lo en un contenidor equipat amb un agitador de cisalla alta. L’aigua pura quantitativa ② ② ② ② ② ② ② ② ② ② ② ② ② ② ② ② ② ② ② ② ③ ③conting de forma continuada i, alhora A continuació, afegiu altres components de la fórmula i tritureu -ho fins al producte acabat. Ⅱ. Equipat amb licor mare per a un ús posterior: aquest mètode pot triar cel·lulosa instantània, que té efecte anti-similze. L’avantatge d’aquest mètode és que té una major flexibilitat i es pot afegir directament a la pintura de làtex. El mètode de preparació és el mateix que els passos ①-④. Ⅲ. Prepareu farinetes per a un ús posterior: Com que els dissolvents orgànics són dissolvents pobres (insolubles) per a l’hidroxietil, aquests dissolvents es poden utilitzar per preparar farinetes. Els dissolvents orgànics més utilitzats són líquids orgànics en formulacions de pintura de làtex, com ara etilenglicol, propilenglicol i agents formadors de pel·lícules (com l’acetat de dietilenglicol butil). La cel·lulosa hidroxietil de farinetes es pot afegir directament a la pintura. Continuar remenant fins que es dissolgui completament.
(2) En el rascador de parets:
Actualment, a la majoria de ciutats del meu país, la gent resistent a l’aigua i resistent a les matolls ha estat valorada bàsicament per les persones. Es produeix per reacció acetal d'alcohol vinil i formaldehid. Per tant, aquest material és eliminat gradualment per les persones i els productes de la sèrie de cel·lulosa s’utilitzen per substituir aquest material. És a dir, per al desenvolupament de materials de construcció respectuosos amb el medi ambient, la cel·lulosa és actualment l’únic material. En el PUTTY resistent a l’aigua, es divideix en dos tipus: la polsada en pols seca i la pasta de masses. Entre aquests dos tipus de masses, s’ha de seleccionar el metil cel·lulosa modificat i l’hidroxipropil metil. L’especificació de viscositat es troba generalment entre 30000-60000cps. Les funcions principals de la cel·lulosa en el massilla són la retenció d’aigua, l’enllaç i la lubricació. Atès que les fórmules massives de diversos fabricants són diferents, algunes són calci gris, calci lleuger, ciment blanc, etc., i algunes són pols de guix, calci gris, calci lleuger, etc., de manera que les especificacions, la viscositat i la penetració de la cel·lulosa al Dues fórmules també són diferents. La quantitat afegida és d’uns 2 ‰ -3 ‰. En la construcció de la rascada de parets, ja que la superfície base de la paret té un cert grau d’absorció d’aigua (la taxa d’absorció d’aigua de la paret de maó és del 13%i la taxa d’absorció d’aigua del formigó del 3-5%), Combinat amb l’evaporació del món exterior, si el PUTTY perd aigua massa ràpidament, provocarà esquerdes o eliminació de pols, cosa que debilitarà la força de la massilla. Per tant, afegir èter de cel·lulosa solucionarà aquest problema. Però la qualitat del farcit, especialment la qualitat del calci de cendra també és extremadament important. A causa de l’elevada viscositat de la cel·lulosa, també s’evita la flotabilitat del massilla i també s’evita el fenomen caigut durant la construcció, i és més còmode i salva la mà d’obra després de rascar-se. És més convenient afegir èter de cel·lulosa a la polsada en pols. La seva producció i ús són més convenients. El farciment i els additius es poden barrejar uniformement en pols seca.
(3) Mortar de formigó:
En el morter de formigó, per aconseguir la força final, el ciment ha d’estar completament hidratat. Sobretot a la construcció d’estiu, el morter de formigó perd massa ràpidament i les mesures d’hidratació completa s’utilitzen per mantenir i espolsar aigua. DESTIR DE RECURSOS I FUNCIONAMENT INFESTIENT, la clau és que l’aigua només es troba a la superfície i la hidratació interna encara és incompleta, de manera que la solució a aquest problema és afegir vuit agents de retenció d’aigua al formigó de morter, generalment trieu hidroxipropil metil metil o metil cel·lulosa, l’especificació de viscositat es troba entre 20000-60000cps i la quantitat d’addició és del 2%-3%. La taxa de retenció d’aigua es pot augmentar fins a més del 85%. El mètode d’ús en formigó de morter és barrejar la pols sec de manera uniforme i abocar -la a l’aigua.
(4) En guix de guix, guix unió, gitano caulking:
Amb el ràpid desenvolupament de la indústria de la construcció, la demanda de la gent de nous materials de construcció també augmenta dia a dia. A causa de l’augment de la consciència de les persones sobre la protecció ambiental i la millora contínua de l’eficiència de la construcció, els productes de guix cimentosos s’han desenvolupat ràpidament. Actualment, els productes de guix més comuns són el guix guix, el guix unit, el guix incrustat i l’adhesiu de rajoles. El guix de guix és un material de guix de qualitat per a parets i sostres interiors. La superfície de la paret arrebossada amb ella és fina i llisa. El nou adhesiu de la placa de llum de l’edifici és un material enganxós de guix com a material base i diversos additius. És adequat per a la unió entre diversos materials de paret de l'edifici inorgànics. És no tòxic, inodor, la força primerenca i la configuració ràpida, l’enllaç fort i altres característiques, és un material de suport per a les juntes d’edificis i la construcció de blocs; L’agent de caulking de guix és un farcit de bretxa entre les plaques de guix i un farcit de reparació per a parets i esquerdes. Aquests productes de guix tenen una sèrie de funcions diferents. A més del paper del guix i els farcits relacionats, el problema clau és que els additius afegits per èter de cel·lulosa tenen un paper principal. Atès que el guix es divideix en guix anhidre i hemihidrat guix, diferents gitanos tenen efectes diferents sobre el rendiment del producte, de manera que engrossiment, la retenció i el retard de l'aigua determinen la qualitat dels materials de construcció de guix. El problema comú d’aquests materials és el forat i el cracking i no es pot arribar a la força inicial. Per solucionar aquest problema, és triar el tipus de cel·lulosa i el mètode d’ús del compost del retardador. En aquest sentit, es selecciona generalment metil o hidroxipropil metil 30000. –60000cps, la quantitat d’afegit és d’1,5%-2%. Entre ells, la cel·lulosa se centra en la retenció d’aigua i retardar la lubricació. Tot i això, és impossible confiar en l’èter de cel·lulosa com a retardador, i és necessari afegir un retardador d’àcid cítric per barrejar i utilitzar sense afectar la força inicial. La retenció d’aigua es refereix generalment a la quantitat d’aigua que es perdrà de forma natural sense l’absorció externa d’aigua. Si la paret és massa seca, l’absorció d’aigua i l’evaporació natural a la superfície de la base faran que el material perdi l’aigua massa ràpidament, i també es produirà un buit i un esquerdament. Aquest mètode d’ús es barreja amb pols seca. Si prepareu una solució, consulteu el mètode de preparació de la solució.
(5) Mortar d'aïllament tèrmic
El morter d’aïllament és un nou tipus de material d’aïllament de parets interiors a la regió del nord. És un material de paret sintetitzat per material d’aïllament, morter i aglutinant. En aquest material, la cel·lulosa té un paper clau en l’enllaç i l’augment de la força. Generalment escolliu la cel·lulosa de metil amb alta viscositat (aproximadament 10000Ps), la dosi es troba generalment entre 2 ‰ -3 ‰) i el mètode d’ús és la barreja en pols seca.
(6) Agent de la interfície
Trieu HPNC 20000CPS per a l’agent de la interfície, trieu 60000cps o més per a l’adhesiu de rajoles i centreu-vos en l’engrossiment de l’agent de la interfície, que pot millorar la resistència a la tracció i la força anti-fletxa. S'utilitza com a agent de retenció d'aigua en l'enllaç de les rajoles per evitar que les rajoles es deshidratin massa ràpidament i caiguin.
3. Situació de la cadena de la indústria
(1) Indústria aigües amunt
Les principals matèries primeres necessàries per a la producció d’èter de cel·lulosa inclouen cotó refinat (o polpa de fusta) i alguns dissolvents químics comuns, com l’òxid de propilè, clorur de metil, soda càustica líquida, soda càustica, òxid d’etilè, toluen i altres materials auxiliars. Les empreses de la indústria amunt d'aquesta indústria inclouen cotó refinat, empreses de producció de polpa de fusta i algunes empreses químiques. Les fluctuacions de preus de les matèries primeres principals esmentades tindran diferents graus d’impacte sobre el cost de producció i el preu de venda de l’èter de cel·lulosa.
El cost del cotó refinat és relativament elevat. Prenent el material de construcció de l’èter de cel·lulosa com a exemple, durant el període d’informació, el cost del cotó refinat va representar el 31,74%, el 28,50%, el 26,59% i el 26,90% del cost de vendes de l’èter de cel·lulosa de grau de construcció respectivament. La fluctuació de preus del cotó refinat afectarà el cost de producció de l’èter de cel·lulosa. La matèria primera principal per a la producció de cotó refinat és el cotó. Els lintres de cotó són un dels subproductes del procés de producció de cotó, que s’utilitza principalment per produir polpa de cotó, cotó refinat, nitrocel·lulosa i altres productes. El valor d’ús i l’ús de cargols de cotó i cotó són força diferents, i el seu preu és òbviament inferior al de cotó, però té una certa correlació amb la fluctuació de preus del cotó. Les fluctuacions del preu dels llindes de cotó afecten el preu del cotó refinat.
Les fortes fluctuacions del preu del cotó refinat tindran diferents graus d’impacte en el control dels costos de producció, els preus del producte i la rendibilitat de les empreses d’aquesta indústria. Quan el preu del cotó refinat és elevat i el preu de la polpa de fusta és relativament barat, per tal de reduir els costos, la polpa de fusta es pot utilitzar com a substitut i suplement del cotó refinat, principalment per a la producció d’èters de cel·lulosa amb baixa viscositat com ara Etters de cel·lulosa farmacèutica i de grau alimentari. Segons les dades del lloc web de l’Oficina Nacional d’Estadística, el 2013, l’àrea de plantació de cotó del meu país era de 4,35 milions d’hectàrees i la producció nacional de cotó va ser de 6,31 milions de tones. Segons les estadístiques de la Xina Cellulosa Industry Association, el 2014, la producció total de cotó refinat produït pels principals fabricants de cotó refinat domèstics va ser de 332.000 tones i el subministrament de matèries primeres és abundant.
Les principals matèries primeres per a la producció d’equips químics de grafit són el carboni d’acer i grafit. El preu de l’acer i el grafit de carboni representa una proporció relativament alta del cost de producció d’equips químics de grafit. Les fluctuacions de preus d’aquestes matèries primeres tindran un cert impacte en el cost de producció i el preu de venda dels equips químics de grafit.
(2) Indústria aigües avall de l'èter de cel·lulosa
Com a "glutamat monosodi industrial", l'èter de cel·lulosa té una proporció baixa d'èter de cel·lulosa i té una àmplia gamma d'aplicacions. Les indústries aigües avall estan disperses en tots els àmbits de la vida a l'economia nacional.
Normalment, la indústria de la construcció aigües avall i la indústria immobiliària tindran un cert impacte en la taxa de creixement de la demanda de materials de construcció èter de cel·lulosa. Quan la indústria de la construcció nacional i la indústria immobiliària creixen ràpidament, la demanda del mercat intern per a la construcció de materials de cel·lulosa èter creix ràpidament. Quan la taxa de creixement de la indústria de la construcció nacional i la indústria immobiliària s’alenteixin, la taxa de creixement de la demanda d’èter de cel·lulosa de grau de construcció al mercat nacional s’alentirà, cosa que intensificarà la competència en aquesta indústria i accelerarà el procés de supervivència de Els més aptes entre les empreses d'aquesta indústria.
Des del 2012, en el context de la desacceleració de la indústria de la construcció nacional i de la indústria immobiliària, la demanda d’èter de cel·lulosa de grau de construcció al mercat nacional no ha fluctuat significativament. Les raons principals són: 1. L’escala global de la indústria de la construcció nacional i la indústria immobiliària és gran i la demanda total del mercat és relativament gran; El principal mercat de consum de materials de construcció de l’èter de cel·lulosa s’està expandint gradualment des d’àrees desenvolupades econòmicament i ciutats de primer i segon nivell fins a les regions centrals i occidentals i ciutats de tercers nivells, potencial de creixement de la demanda nacional i expansió espacial; 2. La proporció d’èter de cel·lulosa afegida en el cost dels materials de construcció és baixa, i la quantitat que utilitza un sol client és petita i els clients estan dispersos, que és propens a la demanda rígida i la demanda total del mercat aigües avall és relativament estable; 3. El canvi del preu de mercat és un factor important que afecta l'estructura de la demanda Canvi de material de construcció de grau de cel·lulosa. Des del 2012, el preu de venda del material de construcció de grau de cel·lulosa èter ha baixat molt, cosa que ha provocat una gran caiguda del preu dels productes de gamma mitjana a alta, atraient més clients a comprar i triar, augmentant la demanda de mitjan a mitjan a mitjan a mitjan -Les productes alts i apretar la demanda del mercat i l’espai de preus per als models ordinaris.
El grau de desenvolupament de la indústria farmacèutica i la taxa de creixement de la indústria farmacèutica afectaran la demanda d’èter de cel·lulosa de grau farmacèutic. La millora dels estàndards de vida de les persones i de la indústria alimentària desenvolupada són propícies per impulsar la demanda del mercat d’èter de cel·lulosa de qualitat alimentària.
4. Tendència de desenvolupament de l’èter de cel·lulosa
A causa de les diferències estructurals en la demanda del mercat d’èter de cel·lulosa, poden conviure empreses amb diferents punts forts i febles. A la vista de l’evident diferenciació estructural de la demanda del mercat, els fabricants d’èters de cel·lulosa domèstica han adoptat estratègies de competència diferenciades basades en els seus propis punts forts i, alhora, han d’agafar la tendència i la direcció del desenvolupament del mercat.
(1) Garantir l'estabilitat de la qualitat del producte encara serà el punt de competència principal de les empreses de cel·lulosa Ether
L’èter de cel·lulosa representa una petita proporció dels costos de producció de la majoria d’empreses aigües avall d’aquesta indústria, però té un gran impacte en la qualitat del producte. Els grups de clients de gamma mitjana a alta han de passar per experiments de fórmules abans d’utilitzar una determinada marca d’èter de cel·lulosa. Després de formar una fórmula estable, normalment no és fàcil substituir altres marques de productes i, alhora, es posen requisits més elevats en l'estabilitat de qualitat de l'èter de cel·lulosa. Aquest fenomen és més destacat en camps de gamma alta com ara fabricants de materials de construcció a gran escala a casa i a l'estranger, excipients farmacèutics, additius d'aliments i PVC. Per millorar la competitivitat dels productes, els fabricants han de garantir que la qualitat i l'estabilitat de diferents lots d'èter de cel·lulosa que subministren es poden mantenir durant molt de temps, per tal de constituir una millor reputació del mercat.
(2) Millorar el nivell de tecnologia d'aplicacions de productes és la direcció de desenvolupament de les empreses d'èters de cel·lulosa domèstica
Amb la tecnologia de producció cada cop més madura de l’èter de cel·lulosa, un nivell més elevat de tecnologia d’aplicació és propici per a la millora de la competitivitat integral de les empreses i la formació de relacions amb els clients estables. Les conegudes empreses d’èters de cel·lulosa dels països desenvolupats adopten principalment l’estratègia competitiva de “enfrontar-se a grans clients de gamma alta + desenvolupar usos i usos aigües avall” per desenvolupar usos d’èter de cel·lulosa i fórmules d’ús i configurar una sèrie de productes segons diferents camps d’aplicació subdividir Per facilitar l’ús dels clients i cultivar la demanda del mercat aigües avall. La competència de les empreses de cel·lulosa Ether als països desenvolupats ha passat de l’entrada del producte a la competència en el camp de la tecnologia d’aplicacions.
Posada POST: 27 de febrer de 2013