Paper funcional de l’èter de cel·lulosa en el morter de barreja seca

Els èters de cel·lulosa, com la hidroxipropil metil cel·lulosa (HPMC), la hidroxietil cel·lulosa (HEC) i la carboximetil cel·lulosa (CMC), tenen diversos papers funcionals en les formulacions de morter de barreja seca, contribuint al rendiment global i a la treballabilitat del morter. A continuació, es mostren alguns papers funcionals clau dels èters de cel·lulosa en el morter de barreja seca:

1. Retenció d'aigua: els èters de cel·lulosa tenen excel·lents propietats de retenció d'aigua, el que significa que poden absorbir i retenir l'aigua dins de la matriu de morter. Aquesta retenció d’aigua prolongada ajuda a mantenir el morter viable durant un període prolongat, permetent un temps suficient per aplicar, propagar i acabar.
2. Millora de la viabilitat: l’aigua conservada per èters de cel·lulosa contribueix a la plasticitat i la treballabilitat del morter. Evita l’assecat prematur i l’enduriment de la barreja, facilitant la manipulació, la propagació i la paleta. Això millora la facilitat d’aplicació i garanteix una cobertura uniforme de les superfícies del substrat.
3. Adhesió millorada: els èters de cel·lulosa milloren l’adhesió del morter de barreja seca a diversos substrats, inclosos el formigó, la maçoneria i les rajoles de ceràmica. Actuen com a espessidors i aglutinants, formant un enllaç cohesionat entre les partícules de morter i les superfícies del substrat. Això afavoreix una millor adhesió i redueix el risc de fallada de l’enllaç.
4. Reducció de caiguda i caiguda: impartint viscositat i cohesió al morter, els èters de cel·lulosa ajuden a evitar la caiguda o la caiguda del material quan s’aplica verticalment o per sobre. D’aquesta manera es garanteix que el morter manté la seva forma i gruix sense una deformació excessiva durant l’aplicació i la curació.
5. Temps obert millorat: el temps obert es refereix a la durada durant la qual el morter continua viable després de barrejar -lo abans que comenci a establir -se. Els èters de cel·lulosa estenen el temps obert del morter de barreja seca retardat l’aparició de la hidratació i l’enduriment. Això permet un temps suficient per aplicar, ajustar i acabar sense comprometre la força dels enllaços.
6. Resistència a la fissura: els èters de cel·lulosa poden millorar la resistència a la fissura del morter de barreja seca millorant la seva cohesió i flexibilitat. Ajuden a distribuir les tensions de manera més uniforme a tota la matriu de morter, reduint la probabilitat d’esquerdes de contracció, encaixos i defectes de superfície.
7. Entrenament de l’aire controlat: els èters de cel·lulosa també poden facilitar l’entrenament de l’aire controlat en formulacions de morter de barreja seca. Les bombolles d’aire atrapades milloren la resistència a la congelació, redueixen l’absorció d’aigua i milloren la durabilitat global del morter.
8. Compatibilitat amb additius: els èters de cel·lulosa són compatibles amb una àmplia gamma d’additius que s’utilitzen habitualment en formulacions de morter de barreja seca, com ara farcits de minerals, plastificants i agents d’entrenament de l’aire. Es poden incorporar fàcilment a les barreges de morter per aconseguir requisits de rendiment específics sense afectar negativament altres propietats.

Els èters de cel·lulosa tenen un paper vital en la millora del rendiment, la treballabilitat i la durabilitat dels morters de barreja seca, cosa que els converteix en additius indispensables en les aplicacions de construcció modernes.