La hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) és un polímer soluble en aigua que s’utilitza àmpliament utilitzat en materials de construcció, especialment els adhesius de rajoles basats en ciment. Les propietats químiques úniques i les propietats físiques de l’HPMC fan que tingui un paper vital en la millora de l’adhesió, el rendiment de la construcció i la durabilitat dels adhesius de rajoles.
(1) Coneixement bàsic de HPMC
1. Estructura química de HPMC
L’HPMC és un derivat de cel·lulosa obtingut mitjançant la modificació química de la cel·lulosa natural. La seva estructura està formada principalment per grups de metoxi (-OCH₃) i hidroxipropoxi (-CH₂CHOHCH₃) que substitueixen alguns grups hidroxils de la cadena de cel·lulosa. Aquesta estructura proporciona una bona solubilitat i capacitat d’hidratació de HPMC.
2. Propietats físiques de HPMC
Solubilitat: HPMC es pot dissoldre en aigua freda per formar una solució col·loidal transparent i té una bona capacitat d’hidratació i espessiment.
Termogació: la solució HPMC formarà un gel quan s’escalfa i tornarà a un estat líquid després de refredar -se.
Activitat superficial: HPMC té una bona activitat superficial en solució, cosa que ajuda a formar una estructura de bombolles estable.
Aquestes propietats físiques i químiques úniques fan de HPMC un material ideal per modificar els adhesius de rajoles basades en ciment.
(2) Mecanisme de HPMC millorant el rendiment dels adhesius de rajoles basats en ciment
1. Millora la retenció d’aigua
Principi: HPMC forma una estructura de xarxa viscosa a la solució, que pot bloquejar eficaçment la humitat. Aquesta capacitat de retenció d’aigua es deu al gran nombre de grups hidròfils (com ara grups hidroxil) a les molècules HPMC, que poden absorbir i retenir una gran quantitat d’humitat.
Millora l’adhesió: Els adhesius de rajoles basats en ciment requereixen la humitat per participar en la reacció d’hidratació durant el procés d’enduriment. HPMC manté la presència d’humitat, permetent que el ciment s’hidrati completament, millorant així l’adhesió de l’adhesiu.
Extenseu el temps obert: la retenció d’aigua impedeix que l’adhesiu s’assequi ràpidament durant la construcció, ampliant el temps d’ajust per a la posada de rajoles.
2. Millora el rendiment de la construcció
Principi: HPMC té un bon efecte espessidor i les seves molècules poden formar una estructura similar a la xarxa en solució aquosa, augmentant així la viscositat de la solució.
Millora la propietat anti-sagging: la purina espessida té una millor propietat anti-sagging durant el procés de construcció, de manera que les rajoles es poden mantenir de manera estable en la posició predeterminada durant el procés de pavimentació i no es llisquen a causa de la gravetat.
Millora la fluïdesa: la viscositat adequada fa que l’adhesiu sigui fàcil d’aplicar i estendre durant la construcció i, alhora, té una bona operació, reduint la dificultat de la construcció.
3. Millora la durabilitat
Principi: L’HPMC millora la retenció d’aigua i l’adhesió de l’adhesiu, millorant així la durabilitat de l’adhesiu de rajoles basades en ciment.
Millora la força d’enllaç: el substrat de ciment completament hidratat proporciona una adhesió més forta i no és propens a caure ni esquerdar-se durant l’ús a llarg termini.
Millora la resistència a les fissures: una bona retenció d’aigua evita la contracció a gran escala de l’adhesiu durant el procés d’assecat, reduint així el problema d’esquerdament causat per la contracció.
(3) Suport de dades experimentals
1. Experiment de retenció d’aigua
Els estudis han demostrat que la taxa de retenció d'aigua dels adhesius de rajoles basats en ciment amb l'addició de HPMC es millora significativament. Per exemple, afegir un 0,2% de HPMC a l’adhesiu pot augmentar la taxa de retenció d’aigua del 70% al 95%. Aquesta millora és crucial per millorar la força d’enllaç i la durabilitat de l’adhesiu.
2. Prova de viscositat
La quantitat de HPMC afegida té un efecte significatiu sobre la viscositat. Afegir un 0,3% de HPMC a l’adhesiu de rajoles basat en ciment pot augmentar la viscositat diverses vegades, garantint que l’adhesiu té un bon rendiment anti-sagging i el rendiment de la construcció.
3. Prova de força d’enllaç
Mitjançant experiments comparatius, es va trobar que la força d’enllaç entre les rajoles i els substrats d’adhesius que contenen HPMC és significativament millor que la d’adhesius sense HPMC. Per exemple, després d’afegir un 0,5% de HPMC, la força d’enllaç es pot augmentar al voltant d’un 30%.
(4) Exemples d'aplicació
1. Posada de rajoles i rajoles de paret
En la posada de rajoles i rajoles de paret, els adhesius de rajoles basats en ciment millorats per HPMC van mostrar un millor rendiment de la construcció i un enllaç durador. Durant el procés de construcció, l’adhesiu no és fàcil de perdre l’aigua ràpidament, garantint la suavitat de la construcció i la planitud de les rajoles.
2. Sistema d’aïllament de parets externs
Els adhesius millorats per HPMC també s’utilitzen àmpliament en sistemes d’aïllament de parets externs. La seva excel·lent retenció i adhesió d’aigua asseguren un fort enllaç entre la placa d’aïllament i la paret, millorant així la durabilitat i l’estabilitat del sistema d’aïllament de la paret externa.
L’aplicació d’HPMC en adhesius de rajoles basats en ciment millora significativament el rendiment de l’adhesiu. En millorar la retenció d’aigua, millorar el rendiment de la construcció i millorar la durabilitat, l’HPMC fa que els adhesius de rajoles basats en ciment siguin més adequats per a les necessitats de construcció modernes. Amb el desenvolupament de la tecnologia i la demanda creixent de materials de construcció d’alt rendiment, les perspectives d’aplicació de HPMC seran més àmplies.
Post Horari: 26 de juny-2024