La pols de pols de massilla sol referir -se al fenomen que la superfície del recobriment massiu es converteix en pols i cau després de la construcció, cosa que afectarà la força d’enllaç de la massilla i la durabilitat del recobriment. Aquest fenomen en pols està relacionat amb molts factors, un dels quals és l’ús i la qualitat de l’hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) en pols de massilla.
1. El paper de HPMC en pols Putty
L’HPMC, com a additiu d’ús comú, s’utilitza àmpliament en materials de construcció, inclosos pols de pols, morter, cola, etc. Les seves funcions principals inclouen:
Efecte espessidor: HPMC pot augmentar la consistència de la pols de massilla, fent que la construcció sigui més suau i evitant el relliscament o el flux de pols de massilla durant la construcció.
Retenció d'aigua: HPMC té una bona retenció d'aigua, cosa que pot estendre l'operació de pols de massilla i evitar que el massilla perdi l'aigua massa ràpidament durant el procés d'assecat, donant lloc a un esquerdament o contracció.
Adhesió millorada: HPMC pot augmentar l’adhesió de pols de massilla, de manera que es pugui adherir millor a la paret o a una altra superfície del substrat, reduint l’aparició de problemes com el forat i la caiguda.
Millora el rendiment de la construcció: afegir HPMC a Putty Powder pot millorar la fluïdesa i la plasticitat de la construcció, fer més suaus les operacions de construcció i reduir els residus.
2. Motius de la pulverització de pols Putty
La pulverització de pols de la pols és un problema comú amb raons complexes, que poden estar relacionades amb els factors següents:
Problema del substrat: l’absorció d’aigua del substrat és massa forta, fent que el massilla perdi la humitat massa ràpidament i es solidifiqui incompletament, donant lloc a la pulverització.
Problema de fórmules PUTTY: La fórmula impropia de pols de massilla, com ara la proporció raonable de materials cimentosos (com ara ciment, guix, etc.), afectarà la força i la durabilitat del massilla.
Problema del procés de construcció: la construcció irregular, la temperatura ambient elevada o la baixa humitat també poden provocar que la pols de massilla es pulverize durant el procés d'assecat.
Manteniment indegut: el fet de no mantenir el massiu en el temps després de la construcció o el procediment prematurament al següent procés pot fer que la pols de massilla es pulverize sense estar completament seca.
3. La relació entre HPMC i pulverització
Com a agent espessidor i de retenció d’aigua, el rendiment de l’HPMC en pols de Putty té un impacte directe en la qualitat de la massilla. La influència de l’HPMC en la pols es reflecteix principalment en els aspectes següents:
(1) La influència de la retenció d'aigua
La pols de pols de pols sovint està relacionada amb la ràpida evaporació de l’aigua en el PUTTY. Si la quantitat de HPMC afegida és insuficient, la pols de massilla perd aigua massa ràpidament durant el procés d'assecat i no es solidifica completament, donant lloc a pols de superfície. La propietat de retenció d’aigua de l’HPMC ajuda el massatge a mantenir la humitat adequada durant el procés d’assecat, permetent que el massiu s’endureixi i eviti que la polsada es produeixi una ràpida pèrdua d’aigua. Per tant, la retenció d’aigua de HPMC és crucial per reduir la pols.
(2) la influència de l'efecte espessidor
HPMC pot augmentar la consistència de pols de massilla, de manera que el massilla es pugui unir de manera més uniforme al substrat. Si la qualitat de l’HPMC és pobra o s’utilitza de manera inadequada, afectarà la consistència de la pols de massilla, empitjora la seva fluïdesa, donant lloc a desnivell i gruix desigual durant la construcció, cosa que pot provocar que la pols de massilla s’assequi massa ràpidament a nivell local, així que provocant pols. A més, l’ús excessiu de HPMC també farà que la superfície de la pols de massilla sigui massa suau després de la construcció, afectant l’adhesió amb el recobriment i provocant pols de superfície.
(3) sinergia amb altres materials
En pols de Putty, HPMC s’utilitza generalment en combinació amb altres materials cimentats (com ara ciment, guix) i càrregues (com ara pols de calci pesat, pols de talc). La quantitat de HPMC utilitzada i la seva sinergia amb altres materials tenen un gran impacte en el rendiment global de Putty. Una fórmula raonable pot conduir a una força insuficient de pols de massilla i, eventualment, conduir a la pols. L’ús raonable de l’HPMC pot ajudar a millorar el rendiment d’enllaç i la força de la massilla i reduir el problema de pols causat per materials cimentosos insuficients o desiguals.
4 Els problemes de qualitat de HPMC condueixen a pols
A més de la quantitat de HPMC utilitzada, la qualitat de la mateixa HPMC també pot afectar el rendiment de pols. Si la qualitat de l’HPMC no està al dia, com ara la baixa puresa de cel·lulosa i el mal rendiment de retenció d’aigua, afectarà directament la retenció d’aigua, el rendiment de la construcció i la força de pols i augmentarà el risc de pols. L’HPMC inferior no només és difícil de proporcionar efectes estables de retenció d’aigua i espessiment, sinó que també pot causar esquerdes de superfície, pols i altres problemes durant el procés d’assecat de la massilla. Per tant, l’elecció de l’HPMC d’alta qualitat és crucial per evitar problemes de pols.
5. Efecte d’altres factors sobre la pols
Tot i que el HPMC té un paper important en la pols de massilla, la pols és normalment el resultat de l'efecte combinat de múltiples factors. Els factors següents també poden causar pols:
Condicions ambientals: si la temperatura i la humitat de l’entorn de construcció són massa altes o massa baixes, afectarà la velocitat d’assecat i l’efecte de curació final de la pols de massilla.
Tractament indegut del substrat: si el substrat no està net o la superfície del substrat absorbeix massa aigua, afectarà l’adhesió de la pols de massilla i provocarà pols.
Fórmula irracional de pols de la pols: s’utilitza massa o massa poc HPMC, i la proporció de materials cimentats és inadequada, cosa que provocarà una adhesió i una força insuficients de la pols de massilla, provocant així pols.
El fenomen en pols de la pols de Putty està estretament relacionat amb l’ús de HPMC. La funció principal de l’HPMC en pols de masses és la retenció d’aigua i l’espessiment. L’ús raonable pot prevenir eficaçment l’aparició de pols. Tanmateix, l’aparició de pols depèn no només de l’HPMC, sinó també de factors com la fórmula de pols de massilla, el tractament del substrat i l’entorn de la construcció. Per tal d’evitar el problema de la pols, també és crucial triar HPMC d’alta qualitat, disseny de fórmules raonables, tecnologia de construcció científica i un bon entorn de construcció.
Posada: 15-2024 d'octubre