1. La cel·lulosa es passa per D-glucopiranosa β- un polímer lineal format per la connexió de 1,4 enllaços de glicòsids. La membrana de cel·lulosa en si és altament cristal·lina i no es pot gelatinitzar en aigua ni formar -se en una membrana, per la qual cosa s’ha de modificar químicament. L’hidroxil lliure a les posicions C-2, C-3 i C-6 l’obté amb activitat química i es pot oxidar la reacció, l’etificació, l’esterificació i la copolimerització d’empelt. La solubilitat de la cel·lulosa modificada es pot millorar i té un bon rendiment de pel·lícules.
2. El 1908, el químic suís Jacques Brandenberg va preparar el primer cinema de cel·lulosa Cellofan, que va ser pionera en el desenvolupament de materials envasos suaus transparents moderns. Des de la dècada de 1980, la gent va començar a estudiar la cel·lulosa modificada com a pel·lícula i revestiment comestibles. La membrana de cel·lulosa modificada és un material de membrana elaborat a partir dels derivats obtinguts després de la modificació química de la cel·lulosa. Aquest tipus de membrana té una gran resistència a la tracció, flexibilitat, transparència, resistència al petroli, inodora i sense gust, aigua mitjana i resistència a l’oxigen.
3. CMC s’utilitza en aliments fregits, com les patates fregides franceses, per reduir l’absorció de greixos. Quan s’utilitza juntament amb el clorur de calci, l’efecte és millor. HPMC i MC s’utilitzen àmpliament en els aliments tractats amb calor, especialment en els aliments fregits, perquè són gels tèrmics. A Àfrica, MC, HPMC, proteïna de blat de moro i amilosa s’utilitzen per bloquejar l’oli comestible en aliments basats en massa de mongeta vermella fregida, com ara ruixar i submergir aquestes solucions de matèries primeres en boles de mongetes vermelles per preparar pel·lícules comestibles. El material de membrana MC submergit és el més eficaç en la barrera de greix, cosa que pot reduir l’absorció d’oli en un 49%. En general, les mostres submergides mostren una absorció més baixa d’oli que les ruixades.
4. MCI HPMC també s’utilitza en mostres de midó com ara boles de patata, batedor, patates fregides i massa per millorar el rendiment de la barrera, normalment per polvorització. La investigació demostra que MC té el millor rendiment de bloquejar la humitat i el petroli. La capacitat de retenció d’aigua es deu principalment a la seva baixa hidrofilicitat. A través del microscopi, es pot veure que MC Film té una bona adhesió al menjar fregit. Els estudis han demostrat que el recobriment HPMC ruixat en boles de pollastre té una bona retenció d’aigua i pot reduir significativament el contingut d’oli durant el fregit. El contingut d’aigua de la mostra final es pot augmentar un 16,4%, el contingut superficial del petroli es pot reduir en un 17,9%i el contingut d’oli intern es pot reduir un 33,7%. El rendiment de l’oli de barrera està relacionat amb el gel tèrmic rendiment deHpmc. A l’etapa inicial del gel, la viscositat augmenta ràpidament, la unió intermolecular es produeix ràpidament i els gels de solució a 50-90 ℃. La capa de gel pot evitar la migració d’aigua i oli durant el fregit. Afegir hidrogel a la capa exterior de les tires de pollastre fregides submergides a les molles de pa pot reduir el problema del procés de preparació i pot reduir significativament l’absorció d’oli del pit de pollastre i mantenir les propietats sensorials úniques de la mostra.
5. Tot i que HPMC és un material de pel·lícula comestible ideal amb bones propietats mecàniques i resistència al vapor d’aigua, té poca quota de mercat. Hi ha dos factors que restringeixen la seva aplicació: primer, és un gel tèrmic, és a dir, un sòlid viscoelàstic com un gel format a temperatura alta, però existeix en una solució amb viscositat molt baixa a temperatura ambient. Com a resultat, la matriu s'ha de preescalfar i assecar a alta temperatura durant el procés de preparació. En cas contrari, en el procés de recobriment, polvorització o immersió, la solució és fàcil de fluir, formant materials de pel·lícules desiguals, afectant la interpretació de pel·lícules comestibles. A més, aquesta operació hauria de garantir que tot el taller de producció es mantingui per sobre dels 70 ℃, malgastant molta calor. Per tant, cal reduir el seu punt de gel o augmentar la seva viscositat a baixa temperatura. En segon lloc, és molt car, uns 100.000 iuans/tones.
Hora de publicació: 26-2024 d'abril