Quins factors afecten l’engrossiment de l’èter de cel·lulosa?

L'efecte espessidor deèter de cel·lulosaDepèn de: el grau de polimerització de l’èter de cel·lulosa, la concentració de solucions, la velocitat de cisalla, la temperatura i altres condicions. La propietat gelificant de la solució és única per a l'alquil cel·lulosa i els seus derivats modificats. Les propietats de gelació estan relacionades amb el grau de substitució, la concentració de solucions i els additius. Per als derivats modificats per hidroxialquil, les propietats del gel també estan relacionades amb el grau de modificació d’hidroxialquil. Per a la baixa viscositat MC i HPMC, es pot preparar una solució del 10% -15%, la viscositat mitjana MC i HPMC es pot preparar una solució del 5% -10%, i MC i HPMC d’alta viscositat només poden preparar una solució del 2% -3% i normalment La classificació de viscositat de l’èter de cel·lulosa també es classifica amb una solució de l’1% -2%.

L’èter de cel·lulosa d’alt pes molecular té una alta eficiència d’espessiment i els polímers amb diferents pesos moleculars tenen viscositats diferents en la mateixa solució de concentració. La viscositat objectiu només es pot aconseguir afegint una gran quantitat d’èter de cel·lulosa de baix pes molecular. La seva viscositat té poca dependència de la taxa de cisalla i l’elevada viscositat arriba a la viscositat objectiu, que requereix menys addició i la viscositat depèn de l’eficiència d’espessiment. Per tant, per aconseguir una certa consistència, cal garantir una certa quantitat d’èter de cel·lulosa (concentració de la solució) i viscositat de la solució. La temperatura del gel de la solució també disminueix linealment amb l’augment de la concentració de la solució i els gels a temperatura ambient després d’arribar a una certa concentració. La concentració de geling de HPMC és relativament alta a temperatura ambient.

La consistència també es pot ajustar escollint la mida de les partícules i escollint èters de cel·lulosa amb diferents graus de modificació. L’anomenada modificació és introduir un cert grau de substitució de grups d’hidroxialquil a l’estructura de l’esquelet de MC. Si canvieu els valors de substitució relatius dels dos substituents, és a dir, els valors de substitució relatius a DS i MS dels grups de metoxi i hidroxialquil que sovint diem. Es poden obtenir diversos requisits de rendiment de l’èter de cel·lulosa canviant els valors de substitució relatius dels dos substituents.

La solució aquosa de cel·lulosa d’alta viscositat té una alta thixotropia, que també és una característica principal de l’èter de cel·lulosa. Les solucions aquoses de polímers de MC solen tenir fluïdesa pseudoplàstica i no tixotròpica per sota de la temperatura del gel, però les propietats de flux newtonianes a baixes taxes de cisalla. La pseudoplàstica augmenta amb el pes molecular o la concentració de l’èter de cel·lulosa, independentment del tipus de substituent i del grau de substitució. Per tant, els èters de cel·lulosa del mateix grau de viscositat, sense importar MC, HPMC, HEMC, sempre mostraran les mateixes propietats reològiques sempre que la concentració i la temperatura es mantinguin constants. Els gels estructurals es formen quan s’eleva la temperatura i es produeixen fluxos altament tixotròpics. Els èters de cel·lulosa d’alta concentració i baixa viscositat mostren thixotropia fins i tot per sota de la temperatura del gel. Aquesta propietat té un gran benefici per a l’ajust de l’anivellament i la caiguda de la construcció del morter d’edificis.

Cal explicar aquí que com més gran sigui la viscositat deèter de cel·lulosa, com millor sigui la retenció d’aigua, però com més gran sigui la viscositat, més gran és el pes molecular relatiu de l’èter de cel·lulosa i la disminució corresponent de la seva solubilitat, que té un impacte negatiu en la concentració de morter i el rendiment de la construcció. Com més gran sigui la viscositat, més evident és l’efecte espessidor sobre el morter, però no és del tot proporcional. Una mica de viscositat mitjana i baixa, però l’èter de cel·lulosa modificat té un millor rendiment per millorar la força estructural del morter humit. Amb l’augment de la viscositat, la retenció d’aigua de l’èter cel·lulós millora.


Hora de publicació: 28-28-2024