1. Definició de HPMC
HPMC (hidroxipropil metil cel·lulosa)és un èter no iònic de cel·lulosa àmpliament utilitzat en materials de construcció, medicina, aliments, productes químics diaris i altres indústries. En el morter de barreja en sec, ANSNINCEL®HPMC s’utilitza principalment com a agent i modificador de retenció d’aigua i modificador, cosa que pot millorar significativament el rendiment de la construcció del morter.
2. El paper de l’HPMC en el morter de barreja seca
Les principals funcions de HPMC en morter en sec són les següents:
Retenció d'aigua: HPMC pot absorbir aigua i inflar -se, formant una pel·lícula d'hidratació dins del morter, reduint la ràpida evaporació de l'aigua, millorant l'eficiència d'hidratació del ciment o del guix i evitant que es produeixi una esquerda o una pèrdua de força causada per una pèrdua excessiva d'aigua.
Engrossiment: HPMC proporciona al morter una bona thixotropia, fent que el morter tingui propietats de fluïdesa i construcció adequades i evitant la filtració i la sedimentació de l'aigua causades per la separació d'aigua.
Millora el rendiment de la construcció: HPMC millora la lubricitat del morter, facilitant l’aplicació i el nivell, alhora que millora l’adhesió al substrat i reduint la pols i el forat.
Extensió del temps obert: ANSNCELL®HPMC pot alentir la taxa d’evaporació de l’aigua, estendre el temps operatiu del morter, fer més flexible la construcció i és especialment adequada per a aplicacions de grans àrees i entorns de construcció d’alta temperatura.
Anti-sagging: en materials de construcció verticals com ara adhesius i putes de rajola, HPMC pot evitar que el material es llisqui a causa del seu propi pes i millori l'estabilitat de la construcció.
3. Aplicació de HPMC en diferents morters de barreja seca
HPMC s’utilitza àmpliament en diversos tipus de morters en sec, inclosos, però sense limitar-se a:
Mortar de maçoneria i morter de guix: millorar la retenció d’aigua, evitar l’esquerdament del morter i millorar l’adhesió.
Adhesiu de rajoles: millorar l’adhesió, millorar la comoditat de la construcció i evitar que les rajoles s’enfonsin.
Mortar autodenominat: millorar la fluïdesa, prevenir l’estratificació i millorar la força.
Mortar impermeable: millorar el rendiment impermeable i augmentar la densitat del morter.
Putty Powder: millorar el rendiment de la construcció, millorar la resistència al fregador i evitar la pols.
4. Selecció i ús de les precaucions HPMC
Diferents productes de morter tenen requisits diferents per a HPMC, de manera que cal tenir en compte els factors següents a l’hora de seleccionar:
Viscositat: l’Anxincel®HPMC de baixa viscositat és adequat per a un morter autosuficient amb una bona fluïdesa, mentre que el HPMC d’alta viscositat és adequat per a massatges o adhesius de rajola amb aigua altaRequisits de retenció.
Solubilitat: HPMC de gran qualitat hauria de tenir una bona solubilitat, poder dispersar ràpidament i formar una solució uniforme sense aglomeració ni aglomeració.
Import d’addició: generalment, la quantitat d’addició d’HPMC en morter mixt en sec és del 0,1%~ 0,5%i la proporció específica s’ha d’ajustar segons els requisits de rendiment del morter.
Hpmcés un additiu important en el morter de barreja en sec, que pot millorar el rendiment de la construcció, la retenció d’aigua i l’adhesió del morter. S'utilitza àmpliament en morter de maçoneria, morter de guix, adhesiu de rajoles, masses i altres productes. Quan seleccioneu HPMC, cal coincidir amb la viscositat i la fórmula adequades segons l’escenari específic d’aplicació per assegurar el millor efecte de construcció.
Posada Posada: el 25 de març del 2025