Ang HPMC (hydroxypropyl methylcellululos) usa ka labi ka episyente nga additive ug kaylap nga gigamit sa pagporma sa mga coatings ug pintura. Ang usa sa panguna nga mga gimbuhaton niini mao ang pagpalambo sa pagkontrol sa viscyity, nga dili lamang makapauswag sa rheology sa mga sinina ug mga pintura, apan gipauswag usab ang kalidad sa pagtukod ug katapusang kalidad sa pelikula.
1. Mga batakang kabtangan sa HPMC
Ang HPMC usa ka dili-Ionic Cellulose Ether nga adunay maayo nga pag-usbaw sa tubig ug organikong solubsility. Mahimo nga matunaw ug maporma ang usa ka malig-on nga solusyon sa kolloidal sa lainlaing mga temperatura ug mga mithi sa PH. Ang panguna nga mekanismo sa paglihok sa HPMC mao ang paghimo sa usa ka istruktura sa network pinaagi sa intermoleecular hydrogen bond ug sa pag-apektar sa mga rheological nga mga kabtangan sa mga sinina o mga pintura. Ang pagkasuko niini nausab sa mga pagbag-o sa konsentrasyon, temperatura, rate sa SHAR ug uban pang mga hinungdan, nga naghimo sa aplikasyon niini sa mga sinina ug mga pintura adunay usa ka dako nga pag-adjust nga wanang.
2. Function sa HPMC sa mga sinina ug mga pintura
Pagpahiangay sa Balo: Ang nag-unang function sa HPMC mao ang pag-adjust sa viscosity sa sistema. Sa mga sinina ug mga pintura, ang viscosity usa ka hinungdanon nga parameter nga direkta nga nakaapekto sa pagtukod, pag-level sa sulud sa materyal. Ang HPMC makontrol ang viscy sa coating pinaagi sa pagbag-o sa pag-istruktura sa molekular o konsentrasyon, pagsiguro sa kalig-on sa coating sa pagtipig, transportasyon ug pagtukod.
Rheological Control: Gihatagan sa HPMC ang coating o pintura nga maayo nga mga kabtangan sa rheologici Kini nga thixotropy hinungdanon alang sa pagtukod sa mga coatings ug pintura, labi na kung ang pag-spray, pagsipilyo o pag-spring, nga makatabang sa pagkab-ot sa usa ka managsama ug hapsay nga coating.
Anti-Sagging Eftion Ang HPMC epektibo nga nagpugong sa pag-usik sa katingad-an pinaagi sa pagpalambo sa viscyity ug thixotropy sa sistema, pagsiguro sa kalig-on sa coating kung gipadapat sa bertikal nga mga ibabaw.
Anti-Sedimentation Epekto: Sa mga sinina nga adunay daghang mga pigment o filler, mga pigment o filler o filler o filler o mga filler o mga filler o mga filler o filler o filler o mga filler o filler o mga filler o filler o mga filler o filler o mga filler o mga filler o filler o mga filler o mga filler o mga filler o mga filler o mga filler o mga filler o mga filler o filler o filler o filler o pag-apektar sa sedimentation, nga nakaapekto sa pagkakasubo sa coating. Gihinay sa HPMC ang rate sa sedimentation sa solidong mga partikulo pinaagi sa pagdugang sa viscosity sa sistema. Sa parehas nga oras, gipadayon niini ang estado sa pagsuspinde sa pintura pinaagi sa pagpakigsulti sa mga partikulo sa pigment, pagsiguro nga ang pintura managsama ug makanunayon sa proseso sa pagtukod.
Pagpalambo sa kalig-on sa pagtipig: sa panahon sa long-term nga pagtipig, ang pintura dali nga stratification, coagulation o sedimentation. Ang pagdugang sa HPMC mahimong epektibo nga mapauswag ang kalig-on sa pagpintal sa pintura, ipadayon ang pagkakapareho ug pagkalot sa pintura nga gipintalan ug paglikay sa kalidad sa kalidad nga gipahinungdan.
3. Mga hinungdan nga nakaapekto sa pagkontrol sa valcious pinaagi sa HPMC
Konsentrasyon: Ang konsentrasyon sa HPMC usa ka direkta nga hinungdan nga nakaapekto sa viscosity sa pintura o pintura. Ingon nga ang konsentrasyon sa pagtaas sa HPMC, ang viscosity sa sistema modaghan. Alang sa mga sinina nga nanginahanglan labi ka taas nga viscosity, nga haom nga pagdugang sa kantidad sa HPMC makab-ot ang sulundon nga lebel sa viscosity. Bisan pa, ang taas kaayo nga konsentrasyon mahimo usab nga ang sistema mahimong labi ka maayo ug makaapekto sa pasundayag sa pagtukod. Busa, kinahanglan nga tukma nga makontrol ang kantidad sa HPMC nga gidugang sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa sitwasyon sa aplikasyon ug mga kinahanglanon sa pagtukod.
Timbang nga molekula: Ang gibug-aton sa molekula sa HPMC usa usab ka hinungdanon nga hinungdan nga nakaapekto sa kalay-anan. Ang HPMC nga adunay taas nga gibug-aton nga timbang nga molekular usa ka labi nga istruktura sa network sa network, nga mahimo'g madugangan ang viscosity sa coating; Samtang ang HPMC nga adunay ubos nga gibug-aton sa molekular nagpakita sa labing ubos nga viscosity. Pinaagi sa pagpili sa HPMC nga adunay lainlaing mga gibug-aton nga molekular, ang viscular sa coating o pintura mahimong mabag-o aron matubag ang lainlaing mga kinahanglanon sa pagtukod.
Temperatura: Ang viscosity sa HPMC mikunhod sa pagtaas sa temperatura. Busa, sa pagtukod sa usa ka taas nga kalikopan sa temperatura, kinahanglan nga pilion ang mga klase sa HPMC nga adunay mas maayo nga pagbatok sa temperatura aron masiguro ang kalidad sa pagtukod ug kalidad sa pagtukod sa ilawom sa mga kondisyon sa temperatura.
Ang kantidad sa PH: Ang HPMC malig-on sa usa ka halapad nga bahin sa pH, apan ang hilabihang mga saligan ug alkali nga kahimtang makaapekto sa kalig-on sa pagkasuko niini. Sa usa ka lig-on nga acid o alkali nga palibot, ang HPMC mahimong magpaluya o mapakyas, nga miresulta sa pagkunhod sa viscy. Busa, kung ang pagdisenyo sa pormula, siguruha nga ang kantidad sa PH sa sistema kasarangan aron mapadayon ang epekto sa pagkontrol sa vispoity sa HPMC.
Ang rate sa Shear: Ang HPMC usa ka thickener nga manipis nga nag-agay, nga mao, ang kalili niini mahimong pagkunhod sa taas nga rate sa pagsulud. Ang kini nga kabtangan hinungdanon kaayo sa proseso sa pagtukod sa coating, tungod kay sa dihang nagsipilyo, pag-sprust o pag-spray, ang coating gipailalom sa usa ka dako nga kusog sa paggunting pinaagi sa pag-ayo sa pagtukod pinaagi sa pagkunhod sa viscy. Pagkahuman sa pagtukod, nawala ang kusog sa Shear, ug ang HPMC makapasig-uli sa viscosity sa coating aron masiguro ang pagkakapareho ug gibag-on sa plasa sa coating.
4. Paggamit sa HPMC sa lainlaing mga sistema sa coating
Ang mga coating nga nakabase sa tubig: Ang HPMC kaylap nga gigamit sa mga coating nga nakabase sa tubig. Dili kini magamit ingon usa ka thickener, apan ingon usab usa ka tabang sa porma sa pelikula ug stabilizer. Sa mga sistema nga nakabase sa tubig, ang HPMC mahimong epektibo nga madugangan ang viscosity sa coating, pagpalambo sa rheology ug pag-leveling, ug pagpugong sa pag-sergentation. Sa parehas nga oras, mahimo usab kini mapauswag ang resistensya sa tubig ug pagsukol sa scrub sa coating film ug ipadayon ang kinabuhi sa serbisyo sa coating.
Ang mga solvent nga gipasukad sa solvent: Bisan kung ang HPMC medyo dili kaayo gigamit sa mga coating nga nakabase sa Solvent, mahimo pa kini gamiton ingon usa ka Thickener ug LELDING AID. Ilabi na sa ubos nga volatile nga organikong tambalan (Voc) Ang HPMC makahatag sa gikinahanglan nga pagkontrol sa viscosity ug pag-usab sa paggamit sa mga solvent.
Mga poling sa pulbos: Sa mga poling sa pulbos, ang HPMC mahimong magamit ingon usa ka binder ug Thickener aron mapaayo ang fluidity ug mga kabtangan nga nagporma sa pelikula pinaagi sa pagdugang sa viscys sa pulbos. Masiguro sa HPMC nga ang coating coating dili dali nga molupad sa panahon sa konstruksiyon, samtang nagpauswag sa pagkakapareho ug pagkaylap sa film sa coating.
Nakab-ot sa HPMC ang labing maayo nga pagkontrol sa valcy. Ug nagpintal sa talagsaon nga pisikal ug kemikal nga kabtangan. Dili ra kini tukma nga pag-adjust sa viscys sa sistema, apan mapaayo usab ang rheology sa coating, mapalambo ang anti-saging nga mga kabtangan, ug mapaayo ang kalig-on sa pagtipig. Sumala sa lainlaing mga sistema sa coating ug konstruksyon, pinaagi sa pag-adjust sa konsentrasyon, gibug-aton sa molekular, ang kantidad sa HPMC, sa ingon nga pag-ayo sa konstruksyon sa coating ug sa katapusang kalidad sa coating ug ang katapusang coating.
Post Oras: Sep-13-2024