Mapula nga polymer powder (RDP)usa ka pulbos nga sangkap nga gihimo pinaagi sa pag-uga sa polymer emulsion, nga sagad nga gigamit sa mga materyales sama sa pagtukod, mga sinina, adhesives, ug tile nga adhesives. Ang panguna nga gimbuhaton niini mao ang pag-usab sa emulsyon pinaagi sa pagdugang sa tubig, nga naghatag maayo nga pagsulod, pagkamaunat-unat, pagbatok sa tubig, pagbatok sa panahon.
Ang komposisyon sa mapula nga polymer powder (RDP) mahimong i-analisar gikan sa daghang mga aspeto, panguna lakip ang mga mosunud nga sangkap:
1. Polymer Resin
Ang kinauyokan nga sangkap sa mapula nga polymer powder mao ang Polymer Resin, nga kasagaran usa ka poliser nga nakuha pinaagi sa emulsion polymalization. Ang sagad nga polymer resins naglakip sa:
Polyvinyl Alkohol (PVA): Adunay maayo nga adhesion ug mga kabtangan nga nagporma sa pelikula ug kaylap nga gigamit sa pagtukod sa mga materyales.
Polyacrylates (sama sa polyacrylates, polyurethanes, ug uban pa): adunay maayo kaayo nga pagka-elaliatidad, kusog nga panagsama, ug pagbatok sa tubig.
Polystyrene (PS) o etylene-vinyl acetate copolymer (EVA): Kasagaran nga gigamit aron mapauswag ang resistensya sa film-film, ug pagsukol sa tubig.
Polymethyl Methacrylate (PMMA): Kini nga polymer adunay maayo nga anti-pagkatigulang ug transparency.
Kini nga mga resinsp sa polamer nagporma mga emulsyon pinaagi sa mga reaksyon sa polymerization, ug dayon ang tubig sa emulsion gikuha sa pag-uga sa polymer (rdp) sa porma sa pulbos nga nakuha.
2. SUBREFFFFARTTANTION
Aron mapadayon ang kalig-on tali sa mga partikulo sa polymer ug likayan ang pag-agaw sa pulbos, usa ka angay nga kantidad sa mga surfactic nga idugang sa panahon sa proseso sa produksiyon. Ang Papel sa Surfacticant mao ang pagpakunhod sa tensiyon sa ibabaw sa taliwala sa mga partikulo ug tabangi ang mga partikulo nga magkatibulaag sa tubig. Kasagaran nga mga surfactant naglakip sa:
Ang mga dili-Ionic surfactant (sama sa polyethers, polyethylene glycols, ug uban pa).
Ang anionic Surfactant (sama sa fatty acid asin, alkyl sulfolates, ug uban pa).
Kini nga mga surfactant makapalambo sa pagkakurat sa mapula nga polymer powder (RDP) S, nga nagtugot sa latex powder aron maporma ang usa ka emulsyon.
3. Mga filler ug Thickener
Aron ma-adjust ang pasundayag sa mga latex powder ug makunhuran ang mga gasto, ang pipila nga mga tigpasiugda ug mga thickener mahimo usab idugang sa panahon sa paghimo. Adunay daghang mga matang sa mga punoan, ug ang mga sagad nga gilakip:
Calcium carbonate: Usa ka sagad nga gigamit nga organikiko nga tigpuno nga mahimo'g madugangan ang pag-apil ug mapaayo ang pagka-epektibo sa gasto.
Talc: Mahimo madugangan ang fluidity ug crack resirensya sa materyal.
Silicate Minerals: sama sa Bentonite, gipalapdan nga grapiko, ug uban pa, makapalambo sa pagbatok sa crack ug resistensya sa tubig sa materyal.
Kasagaran gigamit ang mga Thickener sa pag-adjust sa viscosity sa produkto aron ipahiangay kini sa lainlaing mga kondisyon sa pagtukod. Ang kasagarang mga Thickener naglakip sa hydroxypropyl metylcellulose (HPMC) ug polyvinyl alkohol (PVA).
4. Anti-Caking Ahente
Sa mga produkto nga pulbos, aron malikayan ang pag-agaw sa panahon sa pagtipig ug transportasyon, mahimo usab idugang ang anti-caking ahente sa panahon sa proseso sa produksiyon. Ang mga anti-caking ahente nga labi ka maayo nga mga importantura nga dili maayo, sama sa Silixon Dioxide, ug uban pa niini nga mga substansya mahimo'g maporma ang usa ka proteksyon nga pelikula sa ibabaw sa mga partikulo nga magkahiusa.
5. Uban pang mga additives
Ang madugangan nga polymer powder (RDP) mahimo usab nga adunay pipila nga mga espesyal nga additives aron mapauswag ang piho nga mga kabtangan:
Ang ahente nga resistensya sa UV: nagpalambo sa resistensya sa panahon ug abilidad sa anti-pagkatigulang sa materyal.
Ang ahente sa antibacterial: pagminus sa pagtubo sa mga microorganism, labi na kung gigamit sa usa ka umog nga palibot.
Plasticizer: nagpalambo sa pagka-flexible ug crack resodance sa latex powder.
Anti -reeze: malikayan ang mga materyales gikan sa pagyeyelo sa mga palibut sa temperatura, makaapekto sa mga epekto sa pagtukod ug paggamit.
6. Uog
Bisan kung ang madugangan nga polymer powder (RDP) naa sa porma sa uga nga pulbos, kini usab nanginahanglan usa ka piho nga kantidad sa pagkontrol sa umog sa panahon sa proseso sa produksiyon, ug ang sulud sa umog sagad nga kontrolado sa ubos sa 1%. Ang angay nga sulud sa umog makatabang sa pagpadayon sa fluidity ug dugay nga kalig-on sa pulbos.
Ang Papel ug Paghimo sa Medispersyal nga Polymer POlymer (RDP)
Ang panguna nga papel sa mapula nga polymer powder (RDP) mao nga kini mahimong mausab aron maporma ang usa ka emulsyon pagkahuman sa pagdugang sa tubig, ug adunay mosunod nga hinungdanon nga mga kinaiya:
Maayo kaayo nga pagsulod: pagpalambo sa paghimo sa abilidad sa mga sinina ug pagdani, ug pagpalambo sa kusog nga panagsama tali sa mga materyales sa pagtukod.
Pagkamatuud ug pagka-flexible: pagpalambo sa pagka-elatticidad sa coating, pagpalambo sa pagbatok sa liki ug epekto sa pagsukol.
Pagsukol sa Tubig: Pagpalambo sa Pagsukol sa Tubig sa Materyal, angay alang sa paggamit sa gawas o umog nga palibot.
Pagsukol sa panahon: Pagpauswag sa resistensya sa UV sa materyal, anti-pagkatigulang ug uban pang mga kabtangan, ug gipadako ang kinabuhi sa serbisyo niini.
Crack resirensya: Adunay kini maayo nga pagbatok sa crack ug angay alang sa mga kinahanglanon nga anti-cracking sa mga proyekto sa pagtukod.
Rdpgihimo pinaagi sa pagbag-o sa emulsion polymer sa pulbos pinaagi sa usa ka sopistikado nga proseso. Kini adunay daghang maayo kaayo nga mga kabtangan ug kaylap nga gigamit sa pagtukod, mga sinina, adhesives ug uban pang natad. Ang pagpili ug katimbang sa mga sangkap niini nga direkta nga nakaapekto sa katapusan nga pasundayag niini.
Post Oras: Mar-11-2025