Ang pagpadayon sa tubig: HPMC, ingon usa ka ahente sa pagpadayon sa tubig, makapugong sa sobra nga pag-evaporation ug pagkawala sa tubig sa panahon sa proseso sa pag-ayo. Ang mga pagbag-o sa temperatura nga nakaapekto sa pagpadayon sa tubig sa HPMC. Mas taas ang temperatura, labi ka daotan ang pagpadayon sa tubig. Kung ang temperatura sa mortar molapas sa 40 ° C, ang pagpabilin sa tubig sa HPMC mahimong kabus, nga makadaot sa maayong kahimtang sa mortar. Busa, sa taas nga temperatura sa pagtukod sa ting-init, aron makab-ot ang epekto sa pagpadayon sa tubig, ang taas nga kalidad nga mga produkto sa HPMC kinahanglan nga idugang sa igo nga kantidad sumala sa pormula. Kung dili, ang mga kalidad nga mga problema sama sa dili igo nga hydration, pagkunhod sa kusog, pag-crack, ug pag-ula sa sobrang pag-uga mahitabo. pangutana.
Mga kabtangan sa bonding: Ang HPMC adunay hinungdan nga epekto sa workability ug adhesion sa mortar. Ang mas dako nga mga sangputanan sa adhesion sa mas taas nga pagsukol sa SEAR ug nanginahanglan labi ka kusog sa panahon sa pagtukod, nga miresulta sa pagkunhod sa katrabaho. Hangtod sa bahin sa cellulose eter ang mga produkto nabalaka, ang HPMC nagpakita sa kasarangan nga pagsulod.
Ang bulak ug trabahoan: Ang HPMC mahimong makunhuran ang pagkaguba sa mga partikulo, nga labi ka dali nga magamit. Kini nga gipaayo nga pagmaniobra nagsiguro sa usa ka labi ka episyente nga proseso sa pagtukod.
Ang pagbatok sa crack: Ang HPMC nagporma usa ka flexible matrix sa sulod sa mortar, pagkunhod sa internal nga mga stress ug pagminus sa pagkahitabo sa mga liki sa pag-urong. Kini nagdugang sa kinatibuk-an nga tibuuk sa mortar, nga gisiguro ang dugay nga mga sangputanan.
Compressive ug Flexural Kusog: Ang HPMC nagdugang sa kusog nga kusog nga mortar pinaagi sa pagpalig-on sa matrix ug pagpalambo sa panagsama sa mga partikulo. Madugangan kini nga pagbatok sa mga panggawas nga mga pagpit-os ug pagsiguro sa kalig-on sa istruktura sa bilding.
Thermal performance: Ang pagdugang sa HPMC makahimo og labi ka gaan nga mga materyales ug makunhuran ang gibug-aton. Kini nga taas nga kawang nga kawang makatabang sa thermal insulation ug makunhuran ang electrical conductivity sa materyal samtang nagpadayon sa usa ka kanunay nga heat flux kung gipaubos sa parehas nga heat flux. kantidad. Ang pagbatok sa pag-ayo sa pag-undang sa panel magkalainlain sa kantidad sa HPMC nga gidugang, nga adunay labing taas nga paglakip sa pagdugang nga thermal resistensya kung itandi sa reperensiya nga sagol.
Epekto sa Air-Enraining: Ang epekto sa hangin sa HPMC nagtumong sa kamatuoran nga ang Cellulose Ether naglangkob sa mga grupo sa alkyl, nga makunhuran ang sulud sa sulud sa tubig, ug ipadako ang sulud sa tubig, ug ipalambo ang pagkalisud sa bubble Film ug ang pagkalisud sa mga putli nga tubig nga bula. Kini medyo taas ug lisud nga pag-undang.
Ang temperatura sa GEL: Ang temperatura sa GEL nga HPMC nagtumong sa temperatura diin ang mga molekula sa HPMC nagporma usa ka gel sa usa ka tubigon nga solusyon ug kantidad sa PH. Ang temperatura sa gel usa sa hinungdanon nga mga parameter alang sa aplikasyon sa HPMC, nga nakaapekto sa pasundayag ug epekto sa HPMC sa lainlaing mga natad sa aplikasyon. Ang temperatura sa GEL sa HPMC nagdugang sa pagtaas sa konsentrasyon. Ang pagtaas sa gibug-aton sa molekular ug pagkunhod sa lebel sa pagpuli magpahinabo usab sa temperatura sa gel.
Ang HPMC adunay hinungdan nga epekto sa mga kabtangan sa mortar sa lainlaing mga temperatura. Kini nga mga epekto naglangkit sa pagpadayon sa tubig sa pagpadayon sa tubig, pasundayag sa bonding, fluidity, crack resodance, compressive nga kalig-on, kusog nga kusog, thermal performa. . Pinaagi sa pagpatig-on sa pangatarungan nga pagkontrol sa mga kondisyon sa dosis ug pagtukod sa HPMC, ang pasundayag sa mortar mahimong ma-optimize ug ang pag-apil sa lainlaing mga temperatura mahimong mapaayo.
Post Oras: Oct-26-2024