Celulózové ethery AnxinCel® jsou nepostradatelnými přísadami pro širokou škálu keramických aplikací. Naše vysoce specializované produkty fungují jako pojivo, plastifikátor, modifikátor reologie, stabilizátor, keramické třídy AnxinCel® vám mohou pomoci zlepšit kvalitu vašeho produktu a optimalizovat efektivitu vašeho procesu:
· Poskytují dobrou kluznost a plasticitu.
·Zcela zajistit provozuschopnost forem na keramické výrobky.
· Po kalcinaci zajistěte velmi hustou vnitřní strukturu a povrch produktu je hladký a jemný.
·Zpracovatelnost formy voštinových keramických výrobků
·Lepší pevnost v zeleném stavu u voštinových keramických výrobků
·Dobrý mazací výkon, který přispívá k vytlačování
· Kulatý a jemný povrch.
Keramika
Voštinová keramika se široce používá při výrobě energie, odsiřování a denitrifikaci a čištění výfukových plynů automobilů. S pokrokem technologie se stále více používá technologie tenkostěnné voštinové keramiky. Éter celulózy hraje zásadní roli při výrobě tenkostěnné voštinové keramiky a významně ovlivňuje tvarovou stálost zeleného tělesa.
Engoby a glazury
Reologické účinky tylosy zabraňují sedimentaci pevných látek a podporují dobrou tekutost glazur a zajišťují rovnoměrný povlak keramických těles. V suchém stavu AnxinCel® posiluje schopnost glazurového filmu vázat se na keramický povrch, čímž je hladký a stabilní.
Vytlačování
AnxinCel® je nepostradatelná přísada pro plastifikaci keramických extruzních směsí, zejména pro extruzi technické keramiky, používané v automobilovém a chemickém průmyslu. Typickými příklady jsou voštinové katalyzátorové substráty a částicové filtry pro aplikace následného zpracování výfukových plynů. AnxinCel® vykazuje rychlou hydrataci a bobtnání a vysoce účinným způsobem rozvíjí své plastifikační účinky a zadržování vody. Díky kombinaci vysoké tepelné stability, vysoké pevnosti v surovém stavu a nízkého obsahu vláken umožňuje AnxinCel® vysoké rychlosti vytlačování, a to i u substrátů s ultratenkou stěnou. V procesu sušení AnxinCel® zabraňuje prasklinám prostřednictvím svého pojivového efektu, navíc podpořeného svými schopnostmi tepelné gelace.
Prášková granulace
Éter celulózy zabraňuje sedimentaci v rozprašovacím sušení a působí jako modifikátor reologie. Přispívá k výhodné distribuci velikosti částic sušených granulí a rychlému plnění lisovacích forem. V kombinaci s plastifikačními a dalšími přísadami poskytuje vysokou pevnost v surovém stavu a vykazuje vynikající vlastnosti při odstraňování pojiva.
Engoby a glazury
Odlévání pásky: Použití éterů celulózy zajišťuje lepší roztékání a vyrovnávání a rovnoměrnější tloušťku. Nízké zbytky sodíku poskytují čistotu nezbytnou pro elektronické předměty. Tepelná gelace snižuje migraci pojiva a povrchové vady.
Prášková metalurgie
V aplikacích vytlačování práškové metalurgie poskytují speciální třídy etherů celulózy vynikající zahušťovací účinek ve vodě a v určitých složeních organických rozpouštědel.
Vytlačování
Odlévání pásky: Použití éterů celulózy zajišťuje lepší roztékání a vyrovnávání a rovnoměrnější tloušťku. Nízké zbytky sodíku poskytují čistotu nezbytnou pro elektronické předměty. Tepelná gelace snižuje migraci pojiva a povrchové vady.
| Doporučená známka: | Vyžádejte si TDS |
| HPMC AK10M | Klikněte zde |