Hydroxyethylmethyllulóza HEMCLze použít jako koloidní ochranné činidlo, emulgátor a dispergant kvůli jeho povrchové aktivní funkci ve vodném roztoku. Příklad jeho aplikace je následující: účinek hydroxyethylmethylcelulózy na vlastnosti cementu. Hydroxyethylmethylcelulóza je bez zápachu, bez chuti, netoxický bílý prášek, který se rozpustí ve studené vodě a vytváří jasný a viskózní roztok. Má vlastnosti zesílení, vazby, rozptylování, emulgace, tvorby filmu, suspendování, adsorbingu, gelingu, povrchově aktivního, udržení vlhkosti a ochrany koloidů. Díky povrchové aktivní funkci vodního roztoku může být použit jako koloidní ochranné činidlo, emulgátor a dispergant. Vodný roztok hydroxyethylmethyllulózy má dobrou hydrofilitu a je vysoce účinným činidlem zadržování vody.
připravit
Metoda pro přípravu hydroxyethylhyllulózy, metoda zahrnuje použití rafinované bavlny jako suroviny a ethylenoxidu jako etherifikačního činidla k přípravěHydroxyethylmethylcelulóza. Suroviny pro přípravu hydroxyethylmethyllulózy se připravují po částech hmotnosti: 700-800 částí směsi toluenu a isopropanolu jako rozpouštědla, 30-40 částí vody, 70-80 částí hydroxidu sodného, 80-85 částí Rafinovaná bavlna, 20-28 částí oxyethanu, 80-90 částí methylchloridu a 16-19 částí ledové kyseliny octové; konkrétní kroky jsou:
První krok, v reaktoru, přidává toluen a isopropanol směs, vodu a hydroxid sodný, být zahříván až 60 ～ 80 ℃, inkubován 20 ～ 40 minut;
Druhý krok, alkalizace: Vychlaďte výše uvedené materiály na 30 ～ 50 ℃, přidejte rafinovanou bavlnu, nastříkejte směs toluenu a isopropanolu rozpouštědlem, evakuate na 0,006 MPA, naplňte dusík pro 3 náhrady a proveďte po náhradě alkalizace alkalizaci Podmínky jsou následující: doba alkalizace je 2 hodiny a teplota alkalizace je 30 ° C až 50 ° C;
Třetí krok, etherifikace: alkalizace je dokončena, je přidán reaktor na 0,05 ～ 0,07 mPa, ethylenoxid a methylchlorid a udržován po dobu 30 ～ 50 minut; První fáze etherifikace: 40 ～ 60 ℃, 1,0 ～ 2,0 hodin je tlak řízen mezi 0,150,3MPa; Druhá fáze etherifikace: 60 ～ 90 ℃, 2,0 ～ 2,5 hodiny, tlak je řízen mezi 0,40,8 MPa;
Čtvrtý krok, neutralizace: Přidejte měřenou ledovcovou kyselinu octovou předem k konvici srážek, zatlačte do etherifikovaného materiálu pro neutralizaci, zahřejte 75 ～ 80 ℃ pro provedení srážek, teplota stoupá na 102 ℃ a hodnota detekce pH je pH detekce pH 68 Po dokončení srážení je sražební nádrž naplněna vodovodní vodou ošetřena zařízením reverzní osmózy při 90 ℃～ 100 ℃;
Pátý krok, odstředivé promytí: Materiál ve čtvrtém kroku je odstředěn horizontálním odstředivou šroubkou a oddělený materiál se přenáší na mycí konvici naplněnou horkou vodou předem a materiál se promyje;
Šestý krok, odstředivé sušení: promytý materiál je přepravován do sušičky vodorovným šroubovým odstředěním, materiál je sušen při 150-170 ° C a sušený materiál je rozměněn a zabalen.
Ve srovnání s existujícímcelulóza etherProdukční technologie, předkládaný vynález, přijímá ethylenový oxid jako etherifikační činidlo k přípravě hydroxyethyl methylcelulózy a má dobrou schopnost anti-stavy, protože obsahuje hydroxyethylovou skupinu, dobrou viskozitu a plísňovou rezistenci během dlouhodobého skladování. Lze použít místo jiných etherů celulózy.
Čas příspěvku: APR-25-2024