1 Úvod
Čína propaguje maltu s hotovostí již více než 20 let. Zejména v posledních letech příslušná ministerstva národních vlády spojila význam pro rozvoj malty s připravenou smíchání a vydalo povzbudivé politiky. V současné době je v zemi více než 10 provincií a obcí, které používaly hotovou maltu. Více než 60%existuje více než 800 maltových podniků připravených na smíchání nad běžným měřítkem s roční konstrukční kapacitou 274 milionů tun. V roce 2021 činila roční produkce běžné malty s připravenou na smíchání 62,02 milionu tun.
Během stavebního procesu malta často ztrácí příliš mnoho vody a nemá dostatek času a vody na hydrataci, což má za následek nedostatečnou sílu a prasknutí cementové pasty po kalení. Celulózový ether je běžná polymerní příměs v suché mixéře. Má funkce zadržování vody, zahušťování, retardace a strhávání vzduchu a může výrazně zlepšit výkon malty.
Aby se malta splňovala požadavky na přepravu a vyřešila problémy praskání a nízké síly vazby, je velmi důležité přidat do malty celulózový ether. Tento článek stručně představuje charakteristiky celulózového etheru a jeho vliv na výkon materiálů založených na cementu a doufá, že pomůže vyřešit související technické problémy připravené smíšené malty.
2 Úvod do celulózového éteru
Celulózový ether (celulózový ether) je vyroben z celulózy prostřednictvím etherifikační reakce jednoho nebo více etherifikačních látek a suchého broušení.
2.1 Klasifikace etherů celulózy
Podle chemické struktury etherových substituentů lze celulózové ethery rozdělit na aniontové, kationtové a neiontové ethery. Iontová celulóza ethery zahrnují hlavně karboxymethyllulózový ether (CMC); Neonionické celulózové ethery zahrnují hlavně methyllulózový ether (MC), hydroxypropylmethyllulózový ether (HPMC) a hydroxyethyl-ether (HC) atd. Neionické ethery jsou rozděleny do etherů rozpustných v rozpustnosti a ethery rozpustných v oleji. Neionické ethery rozpustné ve vodě se používají hlavně v maltových výrobcích. V přítomnosti iontů vápníku jsou iontové celulózové ethery nestabilní, takže se jen zřídka používají v produktech malty suchých mix, které používají cement, kašené vápno atd. Jako cementové materiály. Neiontonické vody rozpustné celulózy se v průmyslu stavebních materiálů široce používají kvůli jejich stabilitě pozastavení a účinku zadržování vody.
Podle různých etherifikačních činidel vybraných v procesu etherifikace patří celulózová etherová produkty methyllulóza, hydroxyethylcelulóza, hydroxyethylmethylcelulóza, kyanoethyllulóza, hydroxyllulóza karboxymethyllylózy celulóza a fenyl celulóza.
Ethery celulózy používané v maltě obvykle zahrnují methyllulózový ether (MC), hydroxypropyl methylcelulóza (HPMC), hydroxyethylmethylcelulóza etheru (HEMC) a hydroxyethyllulóza ether (HEMC), HPMC a HEMC jsou nejvíce používány.
2.2 Chemické vlastnosti celulózového etheru
Každý celulózový ether má základní strukturu struktury celulózy-anhydroglukózy. V procesu výroby celulózového etheru je celulózová vlákna nejprve zahřívána v alkalickém roztoku a poté ošetřena etherifikačním činidlem. Produkt vláknitého reakce je čištěn a uzemnění za vzniku jednotného prášku s určitou jemností.
Při výrobě MC se jako etherifikační činidlo používá pouze methylchlorid; Kromě methylchloridu se propylenoxid používá také k získání hydroxypropylových substituentů při výrobě HPMC. Různé ethery celulózy mají různé methyl a hydroxypropylové substituce, které ovlivňují organickou kompatibilitu a teplotu tepelného gelu v roztoku celulózového etheru.
2.3 Charakteristika rozpuštění celulózy
Charakteristiky rozpuštění celulózového etheru mají velký vliv na zpracovatelnost cementové malty. Celulózový ether lze použít ke zlepšení soudržnosti a zadržování vody cementové malty, ale to záleží na tom, že celulózový ether je zcela a plně rozpuštěn ve vodě. Hlavními faktory ovlivňujícími rozpouštění celulózového éteru jsou doba rozpouštění, rychlost míchání a jemnost prášku.
2.4 Role potopení v cementové maltě
Jako důležitou aditivum cementové kaše má Destroy svůj účinek v následujících aspektech.
(1) Zlepšit zpracovatelnost malty a zvýšit viskozitu malty.
Začlenění plamenného proudu může zabránit maltě v oddělení a získat jednotné a jednotné plastové tělo. Například stánky, které obsahují HEMC, HPMC atd., Jsou vhodné pro tenkovrstvou maltu a omítání. , Smyková rychlost, teplota, koncentrace kolapsu a koncentrace rozpuštěné soli.
(2) Má účinek na vzduch.
Vzhledem k nečistotě zavedení skupin do částic snižuje povrchovou energii částic a je snadné zavést stabilní, jednotné a jemné částice do malty smíchané s míchacím povrchem v procesu. „Účinnost míče“ zlepšuje stavební výkon malty, snižuje vlhkost malty a snižuje tepelnou vodivost malty. Testy ukázaly, že když je míchání HEMC a HPMC 0,5%, je obsah plynu malty největší, asi 55%; Pokud je množství míchání větší než 0,5%, obsah malty se postupně vyvíjí v trendu obsahu plynu se zvyšováním množství.
(3) Udržujte to nezměněné.
Vosk se může rozpustit, namazat a promíchat do malty a usnadnit vyhlazení tenké vrstvy malty a omítání. Nemusí být převlečena předem. Po konstrukci může mít cementový materiál také dlouhou dobu nepřetržité hydratace podél pobřeží, aby se zlepšila adhezi mezi maltou a substrátem.
Účinky modifikace celulózového etheru na čerstvé materiály na bázi cementu zahrnují hlavně zesílení, zadržování vody, strhávání vzduchu a retardace. S rozšířeným používáním celulózových etherů v materiálech na bázi cementu se interakce mezi celulózovými ethery a cementovou kaše postupně stává výzkumným hotspotem.
Čas příspěvku: prosinec-16-2021