1 Úvod
Čína propaguje hotovou maltu již více než 20 let. Zejména v posledních letech přikládala příslušná národní vládní oddělení důležitost vývoji hotové malty a vydávala povzbuzující politiky. V současné době je v zemi více než 10 provincií a obcí, které používají hotovou maltu. Více než 60%, existuje více než 800 hotových maltových podniků nad běžným měřítkem, s roční projektovanou kapacitou 274 milionů tun. V roce 2021 činila roční produkce běžné hotové malty 62,02 milionů tun.
Během stavebního procesu malta často ztrácí příliš mnoho vody a nemá dostatek času a vody na hydrataci, což má za následek nedostatečnou pevnost a praskání cementové pasty po zatvrdnutí. Éter celulózy je běžnou polymerní příměsí v maltě míchané za sucha. Má funkce zadržování vody, zahušťování, retardace a strhávání vzduchu a může výrazně zlepšit vlastnosti malty.
Aby malta splňovala požadavky na přepravu a vyřešila problémy s praskáním a nízkou pevností spoje, je velmi důležité přidat do malty éter celulózy. Tento článek stručně představuje vlastnosti éteru celulózy a jeho vliv na vlastnosti materiálů na bázi cementu a doufá, že pomůže vyřešit související technické problémy hotové malty.
2 Úvod do éteru celulózy
Ether celulózy (ether celulózy) se vyrábí z celulózy etherifikační reakcí jednoho nebo více etherifikačních činidel a suchým mletím.
2.1 Klasifikace etherů celulózy
Podle chemické struktury etherových substituentů lze ethery celulózy rozdělit na aniontové, kationtové a neiontové ethery. Iontové ethery celulózy zahrnují hlavně ether karboxymethylcelulózy (CMC); neiontové ethery celulózy zahrnují hlavně ether methylcelulózy (MC), ether hydroxypropylmethylcelulózy (HPMC) a ether hydroxyethylových vláken (HC) a tak dále. Neiontové ethery se dělí na ethery rozpustné ve vodě a ethery rozpustné v oleji. V maltových výrobcích se používají především neiontové ve vodě rozpustné ethery. V přítomnosti vápenatých iontů jsou iontové ethery celulózy nestabilní, takže se zřídka používají v suchých maltových produktech, které používají cement, hašené vápno atd. jako cementové materiály. Neiontové ve vodě rozpustné ethery celulózy jsou široce používány v průmyslu stavebních materiálů kvůli jejich stabilitě v suspenzi a účinku zadržování vody.
Podle různých etherifikačních činidel vybraných v procesu etherifikace produkty etheru celulózy zahrnují methylcelulózu, hydroxyethylcelulózu, hydroxyethylmethylcelulózu, kyanoethylcelulózu, karboxymethylcelulózu, ethylcelulózu, benzylcelulózu, karboxymethylhydroxyethylcelulózu, hydroxypropylmethylcelulózu, benzylkyanoethylcelulózu a fenylcelulóza.
Étery celulózy používané v maltě obvykle zahrnují ether methylcelulózy (MC), hydroxypropylmethylcelulózu (HPMC), ether hydroxyethylmethylcelulózy (HEMC) a ether hydroxyethylcelulózy (HEMC). Mezi nimi jsou nejpoužívanější HPMC a HEMC.
2.2 Chemické vlastnosti éteru celulózy
Každý ether celulózy má základní strukturu celulózovo-anhydroglukózovou strukturu. Při procesu výroby etheru celulózy se celulózové vlákno nejprve zahřeje v alkalickém roztoku a poté se zpracuje etherifikačním činidlem. Vláknitý reakční produkt se čistí a mele za vzniku jednotného prášku s určitou jemností.
Při výrobě MC se jako etherifikační činidlo používá pouze methylchlorid; kromě methylchloridu se k získání hydroxypropylových substituentů při výrobě HPMC používá také propylenoxid. Různé ethery celulózy mají různé rychlosti substituce methylem a hydroxypropylem, což ovlivňuje organickou kompatibilitu a teplotu tepelného gelu roztoku etheru celulózy.
2.3 Charakteristiky rozpouštění éteru celulózy
Rozpouštěcí vlastnosti éteru celulózy mají velký vliv na zpracovatelnost cementové malty. Éter celulózy lze použít ke zlepšení soudržnosti a zadržování vody v cementové maltě, ale to závisí na úplném a úplném rozpuštění éteru celulózy ve vodě. Hlavními faktory ovlivňujícími rozpouštění éteru celulózy jsou doba rozpouštění, rychlost míchání a jemnost prášku.
2.4 Role klesání v cementové maltě
Jako důležitá přísada do cementové kaše má Destroy účinek v následujících aspektech.
(1) Zlepšit zpracovatelnost malty a zvýšit viskozitu malty.
Začlenění plamene může zabránit oddělování malty a získat jednotné a jednotné plastové tělo. Například kabiny, které obsahují HEMC, HPMC atd., jsou vhodné pro tenkovrstvé malty a omítky. , Smyková rychlost, teplota, koncentrace kolapsu a koncentrace rozpuštěných solí.
(2) Má provzdušňovací účinek.
Kvůli nečistotám snižuje zavádění skupin do částic povrchovou energii částic a je snadné zavádět stabilní, rovnoměrné a jemné částice do malty smíchané s míchaným povrchem v procesu. „Účinnost koule“ zlepšuje konstrukční vlastnosti malty, snižuje vlhkost malty a snižuje tepelnou vodivost malty. Testy ukázaly, že když je přimíchané množství HEMC a HPMC 0,5 %, obsah plynu v maltě je největší, asi 55 %; když je přimísené množství větší než 0,5 %, obsah malty se postupně vyvíjí do trendu obsahu plynu, jak se množství zvyšuje.
(3) Ponechte jej beze změny.
Vosk se může rozpouštět, mazat a míchat v maltě a usnadňovat vyhlazení tenké vrstvy malty a omítkového prášku. Nemusí se předem namáčet. Po zhotovení může mít cementový materiál také dlouhou dobu nepřetržité hydratace podél pobřeží, aby se zlepšila přilnavost mezi maltou a podkladem.
Modifikační účinky éteru celulózy na čerstvé materiály na bázi cementu zahrnují zejména zahušťování, zadržování vody, strhávání vzduchu a retardaci. S rozšířeným používáním éterů celulózy v materiálech na bázi cementu se interakce mezi étery celulózy a cementovou kaší postupně stává aktivním bodem výzkumu.
Čas odeslání: 16. prosince 2021