V suché maltě je celulózový éter hlavním aditivem, který může výrazně zlepšit výkon mokré malty a ovlivnit stavební výkon malty. Methyllulózový éter hraje roli retence vody, zesílení a zlepšení výkonu stavebnictví. Dobrý výkon zadržování vody zajišťuje, že malta nezpůsobí broušení, redukci prášku a síly v důsledku nedostatku vody a neúplné hydrataci cementu; Zhornicí účinek Strukturální pevnost mokré malty se výrazně zvyšuje a přidání methylcelulózového éteru může významně zlepšit mokrou viskozitu mokré malty a má dobrou adhezi na různé substráty, čímž se zlepšuje výkon mokré malty na zdi na zdi, čímž se zlepšuje výkon mokré malty na zeď a snižování odpadu; Kromě toho je například odlišná různá role celulózy u produktů, například: celulóza v lepicích na dlaždice může zvýšit otevírací dobu a upravit čas; Celulóza při mechanické maltě může zlepšit strukturální sílu mokré malty; Při sebekonvelingu hraje celulóza roli při prevenci osídlení, segregace a stratifikace.
Produkce celulózového etheru je vyrobena hlavně z přírodních vláken prostřednictvím rozpuštění alkalií, roubování (etherifikace), promytím, sušením, broušením a dalšími procesy. Hlavní suroviny přírodních vláken lze rozdělit na: bavlněné vlákniny, cedrové vlákno, bukové vlákno atd. Jejich stupeň polymerace je odlišný, což ovlivní konečnou viskozitu jejich produktů. V současné době hlavní výrobci celulózy používají jako hlavní surovinu bavlněné vlákno (vedlejší produkt nitrocelulózy). Ethery celulózy lze rozdělit na iontové a neionické. Iontový typ zahrnuje hlavně karboxymethyllulózovou sůl a neionický typ zahrnuje hlavně methyllulózu, methylhydroxyethyl (propyl) celulózu a hydroxyethyllulózu. Su a tak dále. V maltě suchého prášku je, protože iontová celulóza (karboxymethyllulózová sůl) je nestabilní v přítomnosti vápníkových iontů, zřídka se používá v suchých práškových produktech, jako je cementová kašená vápna jako cementové materiály.
Zadržování vody celulózy je také spojeno s použitými teplotou. Zadržování vody methyllulózového etheru klesá se zvýšením teploty. Například v létě, kdy je sluneční světlo, je vnější tmel stěny omítnutý, což často urychluje vytvrzování cementu a malty. Kalení a snížení míry zadržování vody vedou ke zřejmému pocitu, že je ovlivněn jak stavební výkon, tak i anti-prasklina. V tomto případě je zvláště důležité snížit vliv teplotních faktorů. Někdy nemůže vyhovět potřebám použití. Některá ošetření se provádí na celulóze, jako je zvýšení stupně etherifikace atd., Aby účinek zadržování vody mohl stále udržovat lepší účinek při vyšší teplotě.
Zadržování vody celulózy: Mezi hlavní faktory ovlivňující zadržování vody malty patří množství přidané celulózy, viskozita celulózy, jemnost celulózy a teplota operačního prostředí.
Viskozita celulózy: Obecně řečeno, čím vyšší je viskozita, tím lepší je účinek zadržování vody, ale čím vyšší je viskozita, tím vyšší je molekulová hmotnost celulózy a odpovídající snížení jeho rozpustnosti, což má negativní dopad na stavební výkon a síla malty. Čím vyšší je viskozita, tím jasnější je zahušťovací účinek na maltu, ale není přímo úměrný. Čím vyšší je viskozita, tím viskózní bude mokrý malta. Během konstrukce se bude držet škrabky a bude mít vysokou přilnavost k substrátu, ale moc to nepomůže zvýšit strukturální sílu samotné mokré malty a výkon anti-SAG nebude během výstavby zřejmý.
Jemnost celulózy: jemnost ovlivňuje rozpustnost celulózového etheru. Hrubá celulóza je obvykle granulární a snadno se rozptýlí ve vodě bez aglomerace, ale míra rozpouštění je velmi pomalá. Není vhodný pro použití v suché práškové maltě. Na domácím trhu je některé z celulózy flokulentní, není snadné se rozptýlit a rozpustit ve vodě a je snadné aglomerovat. Při přidávání vody a míchání se může vyhnout pouze dostatečně jemnému prášku aglomeraci methyl celulózy. Silnější celulózový éter je však nejen zbytečný, ale také snižuje místní sílu malty. Když je taková malta suchého prášku konstruována ve velké ploše, rychlost vytvrzování místní malty je zjevně snížena a objeví se praskliny v důsledku různých doby vytvrzování. V důsledku krátké doby míchání vyžaduje malta s mechanickou konstrukcí vyšší jemnost.
Čas příspěvku: únor 13-2023