CMC používá v odvětví ropy a ropy

Karboxymethylcelulóza (CMC) se v průmyslu ropy a oleje široce používá pro různé aplikace kvůli jeho jedinečným vlastnostem jako polymer rozpustný ve vodě. Je odvozen od celulózy, přírodního polymeru nalezeného v rostlinách, prostřednictvím procesu chemické modifikace, který zavádí karboxymethylové skupiny. CMC je zaměstnána jak na pobřežní i offshore vrtné operace. Zde je několik klíčových použití CMC v odvětví ropy a ropy:

1. Aditiva vrtání tekutin:
   • CMC se běžně používá jako klíčová přísada při vrtných tekutinách. Slouží více účelům, včetně:
     • Viscosifier: CMC zvyšuje viskozitu vrtné tekutiny a poskytuje nezbytné mazání a zavěšení řízků.
     • Kontrola ztráty tekutiny: CMC pomáhá kontrolovat ztrátu tekutiny do tvorby a zajišťuje stabilitu wellbore.
     • Rheologický modifikátor: CMC působí jako reologický modifikátor, což ovlivňuje tokové vlastnosti vrtné tekutiny za různých podmínek.
2. Agent pozastavení:
   • Při vrtných tekutinách působí CMC jako suspenzní činidlo, které zabraňuje pevným částic, jako jsou vrtané řízky, v usazování na dně studny. To přispívá k efektivnímu vrtání a odstranění řízků z vrtu.
3. Mazivo a redukce tření:
   • CMC poskytuje mazání a slouží jako redukční tření při vrtných tekutinách. To je zásadní pro minimalizaci tření mezi vrtným bitkem a vrtem, snižování opotřebení vrtného zařízení a zvýšení účinnosti vrtání.
4. Stabilizace vrtu:
   • CMC pomáhá stabilizovat wellbore zabráněním kolapsu vrtaných útvarů. Vytváří ochranný povlak na stěnách Wellbore a zvyšuje stabilitu během vrtných operací.
5. Aditiva cementu kaše:
   • CMC se používá jako přísada v cementových kašlích pro cementování oleje. Zlepšuje reologické vlastnosti cementové kaše a zajišťuje správné umístění a zabraňuje oddělení cementových složek.
6. Vylepšené zotavení oleje (EOR):
   • Ve zlepšených procesech pro zotavení oleje lze CMC použít jako činidlo pro řízení mobility. Pomáhá zlepšit účinnost posunu injikovaných tekutin, což usnadňuje zotavení dalšího oleje z nádrží.
7. Kontrola viskozity tekutin:
   • CMC se používá k kontrole viskozity vrtných tekutin a zajišťuje optimální vlastnosti tekutin za různých podmínek doletu. To je nezbytné pro udržení efektivity vrtání a stabilitu vrtů.
8. Ovládání dortu filtru:
   • CMC pomáhá ovládat tvorbu filtračních koláčů na stěnách Wellbore během vrtání. Přispívá k vytvoření stabilního a kontrolovatelného filtračního dortu, zabrání nadměrné ztrátě tekutin a udržování integrity vrtů.
9. Vrtací tekutiny nádrže:
   • Při vrtání nádrže se CMC používá při vrtných tekutinách k řešení specifických výzev spojených s podmínkami nádrže. Pomáhá při udržování stability vrtu a kontrolu vlastností tekutin.
10. Ztracená kontrola oběhu:
    • CMC se používá k řízení problémů se ztraceným cirkulací během vrtání. Pomáhá těsnění a můstku při tvorbě a zabraňuje ztrátě vrtných tekutin do porézních nebo zlomených zón.
11. Stimulační tekutiny dobře:
    • CMC lze použít v dobře stimulačních tekutinách pro zvýšení viskozity tekutin a suspendování aplikací během operací hydraulického štěpení.

Stručně řečeno, karboxymethylcelulóza (CMC) hraje klíčovou roli v odvětví ropy a ropy, což přispívá k účinnosti, stabilitě a bezpečnosti vrtných operací. Díky všestranným vlastnostem z něj činí cennou aditivum při vrtných tekutinách a cementových kašlích, které se zabývají různými výzvami, s nimiž se při zkoumání a extrakci ropných a plynových zdrojů vyskytuje.