Celulóza ether
Celulóza ether je obecný termín pro řadu produktů produkovaných reakcí alkalické celulózy a etherifikačního činidla za určitých podmínek. Alkalická celulóza je nahrazena různými etherifikačními látkami, aby se získaly různé ethery celulózy. Podle ionizačních vlastností substituentů lze celulózové ethery rozdělit do dvou kategorií: iontové (jako je karboxymethylcelulóza) a neionická (jako methylcelulóza). Podle typu substituentu lze celulózový ether rozdělit na monoether (jako je methyllulóza) a smíšený ether (jako je hydroxypropyl methylcelulóza). Podle různé rozpustnosti může být rozdělena do vody rozpustné (jako je hydroxyethylcelulóza) a organický rozpustný rozpustný (jako je ethylcelulóza) atd. Morta s suchým mícháním je hlavně celulóza rozpustná ve vodě a ve vodě rozpustná celulóza je ve vodě rozpustná ve vodě rozpustná ve vodě a ve vodě rozpustný rozděleno do okamžitého typu a povrchu ošetřeného zpožděného typu rozpouštění.
Mechanismus působení celulózového etheru na maltě je následující:
(1) Poté, co se celulózový ether ve maltě rozpustí ve vodě, je efektivní a jednotné rozdělení cementového materiálu v systému zajištěno kvůli povrchové aktivitě a celulózovým etherem, jako ochranný koloid, „zabalí“ pevný Na jeho vnějším povrchu se tvoří částice a vrstva mazacího filmu, což činí stabilnější systém malty a také zlepšuje plynulost malty během procesu míchání a hladkosti konstrukce.
(2) Vzhledem k vlastní molekulární struktuře způsobuje, že celulózový ether roztok způsobuje, že voda ve maltě není snadná, a postupně ji uvolňuje po dlouhou dobu, čímž se obdaří maltu s dobrou retencí vody a zpracovatelností.
1. Methylcelulóza (MC)
Poté, co je rafinovaná bavlna ošetřena alkalií, je celulózový ether produkován prostřednictvím řady reakcí s chloridem metanem jako etherifikační činidlo. Obecně je stupeň substituce 1,6 ~ 2,0 a rozpustnost se také liší s různými stupni substituce. Patří do neiontového celulózového éteru.
(1) Methylcelulóza je rozpustná ve studené vodě a bude obtížné se rozpustit v horké vodě. Jeho vodný roztok je velmi stabilní v rozmezí pH = 3 ~ 12. Má dobrou kompatibilitu s škrobem, guarovou gumou atd. A mnoho povrchově aktivních látek. Když teplota dosáhne gelační teploty, dojde k gelaci.
(2) Zadržení vody methylcelulózy vody závisí na jejím množství přidání, viskozitě, jemnosti částic a rychlosti rozpuštění. Obecně platí, že pokud je množství přidání velké, jemnost je malá a viskozita je velká, míra zadržování vody je vysoká. Mezi nimi má množství přidání největšího dopadu na míru zadržování vody a úroveň viskozity není přímo úměrná úrovni míry zadržování vody. Rychlost rozpouštění závisí hlavně na stupni povrchové modifikace částic celulózy a jemnosti částic. Methylcelulóza a hydroxypropyl methylcelulóza mezi výše uvedenými celulózovými ethery mají vyšší míru retence vody.
(3) Změny teploty vážně ovlivní rychlost zadržování vody methylcelulózy. Obecně, čím vyšší je teplota, tím horší je zadržování vody. Pokud teplota malty přesáhne 40 ° C, bude retence vody methylcelulózy výrazně snížena, což vážně ovlivňuje konstrukci malty.
(4) Methylcelulóza má významný vliv na konstrukci a adhezi malty. „Adheze“ zde odkazuje na adhezivní sílu, která se cítila mezi nástrojem aplikátoru pracovníka a substrátem na zeď, tj. Smykový odpor malty. Přilnavost je vysoká, smykový odpor malty je velký a síla vyžadovaná pracovníky v procesu používání je také velká a stavební výkon malty je špatný. Adheze methylcelulózy je na mírné úrovni v produktech celulózového etheru.
2. hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC)
Hydroxypropylmethylcelulóza je odrůda celulózy, jejíž produkce a spotřeba se v posledních letech rychle zvyšuje. Jedná se o neionickou celulózu smíšený ether vyrobený z rafinované bavlny po alkalizaci pomocí propylenoxidu a methylchloridu jako etherifikačního činidla prostřednictvím řady reakcí. Stupeň substituce je obecně 1,2 ~ 2,0. Jeho vlastnosti se liší kvůli různým poměrům obsahu methoxylu a obsahu hydroxypropylu.
(1) Hydroxypropylmethylcelulóza je snadno rozpustná ve studené vodě a setkává se s obtížemi při rozpuštění v horké vodě. Ale jeho gelační teplota v horké vodě je výrazně vyšší než teplota methylcelulózy. Rozpustnost ve studené vodě se také výrazně zlepšuje ve srovnání s methylcelulózou.
(2) Viskozita hydroxypropylmethylcelulózy souvisí s jeho molekulovou hmotností a čím větší je molekulová hmotnost, tím vyšší je viskozita. Teplota také ovlivňuje jeho viskozitu, jak se teplota zvyšuje, snižuje se viskozita. Jeho vysoká viskozita však má nižší teplotní účinek než methylcelulóza. Jeho roztok je stabilní při skladování při teplotě místnosti.
(3) Zadržování vody hydroxypropylmethylcelulózy závisí na jejím množství přidání, viskozitě atd. A jeho míra zadržování vody pod stejným množstvím přidání je vyšší než u methylcelulózy.
(4) Hydroxypropylmethylcelulóza je stabilní pro kyselinu a zásady a jeho vodný roztok je velmi stabilní v rozmezí pH = 2 ~ 12. Kaustická soda a limetková voda mají malý účinek na jeho výkon, ale alkalii mohou urychlit jeho rozpuštění a zvýšit jeho viskozitu. Hydroxypropylmethylcelulóza je stabilní pro běžné soli, ale když je koncentrace solného roztoku vysoká, má viskozita roztoku hydroxypropylmethylcelulózy tendenci se zvyšovat.
(5) Hydroxypropylmethylcelulóza může být smíchána s polymerními sloučeninami rozpustnými ve vodě za vzniku jednotného a vyššího roztoku viskozity. Jako je polyvinylalkohol, škrob, zeleninová guma atd.
(6) Hydroxypropylmethylcelulóza má lepší rezistenci na enzym než methylcelulóza a jeho roztok je méně pravděpodobný degradován enzymy než methylcelulóza.
(7) Adheze hydroxypropylmethylcelulózy na maltovou konstrukci je vyšší než u methylcelulózy.
3. hydroxyethylcelulóza (HEC)
Vyrábí se z rafinované bavlny ošetřené alkálií a reaguje s ethylenoxidem jako etherifikační činidlo v přítomnosti acetonu. Stupeň substituce je obecně 1,5 ~ 2,0. Má silnou hydrofilitu a snadno absorbuje vlhkost
(1) Hydroxyethylcelulóza je rozpustná ve studené vodě, ale je obtížné se rozpustit v horké vodě. Jeho roztok je stabilní při vysoké teplotě bez gellingu. Může být použit po dlouhou dobu při vysoké teplotě na maltě, ale jeho retence vody je nižší než u methylcelulózy.
(2) Hydroxyethylcelulóza je stabilní pro obecnou kyselinu a alkalii. Alkalií může urychlit jeho rozpuštění a mírně zvýšit jeho viskozitu. Jeho rozptýlenost ve vodě je o něco horší než u methylcelulózy a hydroxypropylmethylcelulózy. .
(3) Hydroxyethylcelulóza má pro maltu dobrý anti-SAG výkon, ale pro cement má delší dobu retardingu.
(4) Výkon hydroxyethylcelulózy produkované některými domácími podniky je zjevně nižší než výkon methylcelulózy díky vysokému obsahu vody a vysokému obsahu popela.
4. karboxymethylcelulóza (CMC)
Iontový celulóza éter je vyroben z přírodních vláken (bavlna atd.) Po ošetření alkalií pomocí monochloroacetátu sodného jako etherifikačního činidla a podstupující řadu reakčních ošetření. Stupeň substituce je obecně 0,4 ~ 1,4 a jeho výkon je velmi ovlivněn stupněm substituce.
(1) Karboxymethylcelulóza je hygroskopičtější a při uložení za obecných podmínek bude obsahovat více vody.
(2) Vodný roztok karboxymethyllulózy nebude produkovat gel a viskozita se s nárůstem teploty sníží. Když teplota přesáhne 50 ° C, je viskozita nevratná.
(3) Jeho stabilita je velmi ovlivněna pH. Obecně ji lze použít v maltě na bázi sádry, ale ne v maltě na bázi cementu. Když je vysoce alkalický, ztrácí viskozitu.
(4) Jeho retence vody je mnohem nižší než u methylcelulózy. Má retardingový účinek na maltu na bázi sádry a snižuje její sílu. Cena karboxymethylcelulózy je však výrazně nižší než cena methylcelulózy.
Redisperzní polymerní gumový prášek
Redispersibilní gumový prášek je zpracován sušením speciálního polymerního emulze. V procesu zpracování, ochranného koloidu, anti-caking činidla atd. Sušený gumový prášek jsou některé sférické částice 80 ~ 100 mm shromážděné dohromady. Tyto částice jsou rozpustné ve vodě a tvoří stabilní rozptyl o něco větší než původní částice emulze. Tato rozptyl vytvoří film po dehydrataci a sušení. Tento film je stejně nevratný jako formace obecného emulzního filmu a nebude se znovu objevovat, když se setká s vodou. Disperze.
Redispersibilní gumový prášek lze rozdělit na: Styren-butadien copolymer, terciární ethylenový kopolymer v karbonové kyselině, kopolymer kyseliny octové octové atd., A na základě toho, silikon, vinyl laurace atd. Různá měření modifikace způsobují, že redisperzní gumový prášek má různé vlastnosti, jako je odolnost proti vodě, odolnost proti alkalii, odolnost proti povětrnostním povětrnostem a flexibilita. Obsahuje vinyl laurace a silikon, díky kterému může gumový prášek mít dobrou hydrofobicitu. Vysoce rozvětvený vinyl terciární uhličitan s nízkou hodnotou TG a dobrou flexibilitou.
Když jsou tyto druhy gumových prášků aplikovány na maltu, mají všechny zpožděné účinek na doba nastavení cementu, ale zpožďovací účinek je menší než účinek přímého použití podobných emulzí. Ve srovnání, styren-butadieen má největší retardingový účinek a ethylen-vinylacetát má nejmenší retardingový účinek. Pokud je dávka příliš malá, není účinek zlepšení výkonu malty zřejmý.
Polypropylenová vlákna
Polypropylenové vlákno je vyrobeno z polypropylenu jako suroviny a vhodného množství modifikátoru. Průměr vlákna je obecně asi 40 mikronů, pevnost v tahu je 300 ~ 400 mPa, elastický modul je ≥ 3500 mPa a konečné prodloužení je 15 ~ 18%. Jeho výkonnostní charakteristiky:
(1) Polypropylenová vlákna jsou rovnoměrně distribuována v trojrozměrných náhodných směrech ve maltě a vytvářejí systém vyztužení sítě. Pokud se do každé tuny malty přidá 1 kg polypropylenového vlákna, lze získat více než 30 milionů monofilamentových vláken.
(2) Přidání polypropylenového vlákna do malty může účinně snížit smršťovací trhliny malty v plastovém stavu. Zda jsou tyto trhliny viditelné nebo ne. A může výrazně snížit povrchové krvácení a agregované osídlení čerstvé malty.
(3) U kalení malty může polypropylenové vlákno významně snížit počet deformačních trhlin. To znamená, že když tělo kalení malty vytváří stres v důsledku deformace, může odolat a přenášet napětí. Když se tělesné kalení malty praskne, může pasivaci koncentrace napětí na špičce trhliny a omezit expanzi trhliny.
(4) Účinné rozptyl polypropylenových vláken při produkci malty se stane obtížným problémem. Míchací zařízení, typ vlákna a dávka, poměr malty a jeho procesní parametry se stanou důležitými faktory ovlivňujícími disperzi.
Air Endinating Agent
Air-couristingové činidlo je druh povrchově aktivní látky, který může vytvořit stabilní vzduchové bubliny v čerstvém betonu nebo maltě fyzickými metodami. Zahrnují hlavně: růžová a její tepelné polymery, neiontové povrchově aktivní látky, alkylbenzensulfonáty, lignosulfonáty, karboxylové kyseliny a jejich soli atd.
Ani agenti zasahující do vzduchu se často používají k přípravě omítky malty a zdivových malty. Vzhledem k přidání činidla zasahujícího do vzduchu budou provedeny některé změny ve výkonu malty.
(1) Vzhledem k zavedení vzduchových bublin lze zvýšit snadnost a konstrukce čerstvě smíšené malty a krvácení může být sníženo.
(2) Jednoduše použití činidla zasahujícího vzduch sníží sílu a elasticitu formy ve maltě. Pokud se společně použijí činidlo zasahující vzduch a činidlo snižující vodu a poměr je vhodný, hodnota pevnosti se nesníží.
(3) Může výrazně zlepšit odolnost proti mrazu tvrzené malty, zlepšit nepropustnost malty a zlepšit odolnost proti erozi tvrzené malty.
(4) Ani a vzduchový činidlo zvýší obsah vzduchu ve maltě, což zvýší smršťování malty, a hodnotu smrštění může být přidáním činidla pro snižování vody náležitě sníženo.
Vzhledem k tomu, že množství přidaného činidla pro podávání vzduchu je velmi malé, obecně činí pouze několik deseti tisícin z celkového množství cementových materiálů, je třeba zajistit, aby byl během produkce malty přesně měřen a smíchán; Faktory, jako je metody míchání a doba míchání, vážně ovlivní množství zasahující vzduch. Proto za současných domácích výrobních a stavebních podmínek vyžaduje přidávání látek zavádění vzduchu do malty mnoho experimentálních prací.
Agent rané síly
SUMANFÁLNÍ ČASY SUMNFÁN, které se používají ke zlepšení časné pevnosti betonu a malty, se běžně používají, včetně síranu sodného, thiosíranu sodného, síranu hlinitého a síranu hliníku draselného.
Obecně se široce používá bezvodý síran sodný a jeho dávkování je nízké a účinek časné síly je dobrý, ale pokud je dávka příliš velká, způsobí to expanzi a praskání v pozdějším stádiu a zároveň se vrátí alkali nastane, což ovlivní vzhled a účinek vrstvy povrchové dekorace.
Formát vápníku je také dobrým nemrznoucím činidlem. Má dobrý účinek včasné síly, menší vedlejší účinky, dobrou kompatibilitu s jinými příměsiteli a mnoho vlastností je lepší než síranční látky v rané síle, ale cena je vyšší.
nemrznoucí směs
Pokud je malta použita při negativní teplotě, pokud se nepřijme žádné měření nemrznoucí směry, dojde k poškození mrazu a bude zničena pevnost tvrzeného těla. Nemrznoucí směs zabraňuje poškození zmrazením ze dvou způsobů, jak zabránit zmrazení a zlepšení včasné síly malty.
Mezi běžně používanými nemrznoucími látkami mají dusitan vápenatý a dusitan sodný nejlepší účinky nemrznoucí směsi. Protože dusitan vápenatého neobsahuje ionty draslíku a sodíku, může při používání v betonu snížit výskyt akultu. Nemrznoucí směs se používá v kombinaci s redukční činidlem včasné pevnosti a redukcí vody pro dosažení uspokojivých výsledků. Když se při ultra nízké negativní teplotě použije malta s nemrznoucí směsí s nemrznoucí směsí, měla by se teplota směsi vhodně zvýšit, jako je míchání s teplou vodou.
Pokud je množství nemrznoucí směsi příliš vysoké, sníží v pozdějším stádiu sílu malty a povrch tvrzené malty bude mít problémy, jako je návrat alkalií, což ovlivní vzhled a účinek povrchové dekorace vrstvy .
Čas příspěvku: leden-16-2023