Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC)je důležitý celulózový éter se širokou škálou aplikací, zejména v polích konstrukce, medicíny, potravin atd. Podle různých metod zpracování lze HPMC rozdělit na povrchově ošetřené a neošetřené typy.
1. rozdíly ve výrobních procesech
Neošetřená HPMC
Neošetřená HPMC během výrobního procesu nepodléhá zvláštním ošetřením povrchové povlaky, takže jeho hydrofilita a rozpustnost je přímo zachována. Tento typ HPMC se rychle bobtná a po kontaktu s vodou se začíná rozpouštět, což vykazuje rychlé zvýšení viskozity.
HPMC ošetřené povrchem
Povrchovaný HPMC bude mít po výrobě přidán další proces povlaku. Kyselina octová nebo jiná speciální sloučeniny. Tímto ošetřením se na povrchu HPMC částic vytvoří hydrofobní film. Toto ošetření zpomaluje proces rozpouštění a obvykle je nutné aktivovat rozpouštění jednotným mícháním.
2. rozdíly ve vlastnostech rozpustnosti
Charakteristiky rozpuštění neošetřeného HPMC
Neošetřená HPMC se začne rozpouštět okamžitě po kontaktu s vodou, což je vhodné pro scénáře s vysokými požadavky na rychlost rozpouštění. Protože je však rychlé rozpuštění náchylné k vytvoření aglomerátů, je třeba pečlivě kontrolovat rychlost krmení a míchací uniformita.
Charakteristiky rozpuštění povrchově ošetřené HPMC
Povlak na povrchu HPMC částic ošetřených povrchem vyžaduje čas rozpuštění nebo zničení, takže doba rozpuštění je delší, obvykle několik minut až deset minut. Tento návrh se vyhýbá tvorbě aglomerátů a je zvláště vhodný pro scény, které během procesu přidání vyžadují rychlé míchání nebo komplexní kvalitu vody.
3. rozdíly v charakteristice viskozity
HPMC ošetřená povrchem nezvolí viskozitu bezprostředně před rozpouštěním, zatímco neošetřená HPMC rychle zvýší viskozitu systému. Proto v případech, kdy je třeba postupně upravit viskozitu nebo je třeba proces řídit, má typ ošetřený povrchem více výhod.
4. rozdíly v použitelných scénářích
HPMC ošetřené neošetřené
Vhodné pro scény, které vyžadují rychlé rozpuštění a okamžitý účinek, jako jsou například lákadla s instantní kapsle ve farmaceutickém poli nebo rychlé zahušťování v potravinářském průmyslu.
Rovněž funguje také v některých laboratorních studiích nebo v malém měřítku s přísnou kontrolou sekvence krmení.
HPMC ošetřené povrchem
Je široce používán ve stavebnictví, například v suché maltě, lepidle na dlaždicích, povlacích a dalších produktech. Je snadné se rozptýlit a netvoří aglomeráty, což je zvláště vhodné pro mechanizované konstrukční podmínky.
Používá se také v některých farmaceutických přípravcích, které vyžadují trvalé uvolňování nebo potravinářské přísady, které kontrolují míru rozpouštění.
5. Rozdíly cen a skladování
Výrobní náklady na povrchově ošetřené HPMC jsou o něco vyšší než u neléčených, což se odráží v rozdílu v tržní ceně. Kromě toho má povrchově ošetřený typ ochranný povlak a má nižší požadavky na vlhkost a teplotu skladovacího prostředí, zatímco neošetřený typ je hygroskopičtější a vyžaduje přísnější skladovací podmínky.
6. Základna výběru
Při výběru HPMC musí uživatelé zvážit následující body podle konkrétních potřeb:
Je míra rozpuštění důležitá?
Požadavky na rychlost růstu viskozity.
Zda jsou metody krmení a míchání snadno vytvořeny aglomeráty.
Průmyslový proces cílové aplikace a konečné požadavky na výkon produktu.
Povrchově ošetřené a neošetřené na povrchuHPMCmít své vlastní vlastnosti. První z nich zlepšuje snadnost použití a provozní stabilitu změnou chování rozpouštění a je vhodný pro rozsáhlou průmyslovou výrobu; Ten si zachovává vysokou míru rozpuštění a je vhodnější pro jemný chemický průmysl, který vyžaduje vysokou míru rozpuštění. Výběr, který typ by měl být kombinován s konkrétním scénářem aplikace, procesními podmínkami a rozpočtem nákladů.
Čas příspěvku: Nov-20-2024